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科研實驗藥物合成模溫機

參考價	￥ 29000
訂貨量	≥1臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱邁浦特機械(四川)有限公司
品牌邁浦特 MAIPT
型號MPO
所在地成都市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2025/12/8 9:47:09
訪問次數(shù)183

產(chǎn)品標簽:

藥物合成專用模溫機 20~200℃ 適配催化節(jié)能科研藥物合成模溫機 ±0.5℃ 低耗實驗專用模溫機防腐蝕精密科研實驗模溫機多重保護寬溫域藥物合成模溫機快調(diào)溫適配多

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邁浦特科技公司于2010年成立于香港，蘇州邁浦特機械有限公司是邁浦特公司在大陸設立的生產(chǎn)基地，并于2017年在南通成立南通邁浦特公司。邁浦特—直致力于TCU溫控系統(tǒng)，導熱油系統(tǒng)，高低溫機，模溫機，油溫機，水溫機，油加熱器，電加熱油爐，冷水機，冷熱一體機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務和技術咨詢，是為您提供工業(yè)溫度控制技術及解決方案的供應商。

邁浦特借助于多年的成熟經(jīng)驗，以專業(yè)技術為橡塑材料，壓鑄，食品，化工，醫(yī)療，印刷，包裝，木材，壓機，復合材料，碳纖維復材成型，鋰電池隔膜，橡膠輪胎，壓延，鞋材，烘干以及科研行業(yè)提供所需的各種溫控設備和技術服務。主要有產(chǎn)品包括模溫機，油溫機，水溫機，油加熱器，冷水機，電加熱油爐，防爆模溫機，PLC模溫機，水循環(huán)溫度控制機，油循環(huán)溫度控制....

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機械設備銷售，特種設備銷售，風機，風扇銷售，泵及真空設備銷售，制冷，空調(diào)設備銷售，貨物進出口，儀器儀表銷售，計算機軟硬件及輔助設備零售，氣體，液體分離及純凈設備銷售，機械設備研發(fā)，軟件開發(fā)

產(chǎn)品簡介在線詢價

產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品新舊	全新

科研實驗藥物合成模溫機，屬邁浦特 MPO 系列 180℃油循環(huán)溫度控制機，專為科研實驗藥物合成設計，核心解決溫度波動致反應效率低、產(chǎn)物純度不足、實驗重復性差問題。以導熱油為介質(zhì)，控溫精度 PID±1℃（可選 ±0.1℃），適配 45℃~180℃需求。采用邁浦特獨PLC 系統(tǒng)，100 組可編程程序，實時顯溫 + 曲線，USB 導出數(shù)據(jù)。具備 10 重安全保護，0-40℃環(huán)境 24 小時穩(wěn)定運行。

科研實驗藥物合成模溫機產(chǎn)品信息

科研實驗藥物合成模溫機（MPO 系列）產(chǎn)品簡介

支持非標定制，免費提供技術規(guī)格書、方案。

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為科研實驗場景下藥物合成（如小分子藥物、多肽藥物、抗生素中間體合成）全流程溫控需求研發(fā)設計，屬于邁浦特 MPO 系列 180℃油循環(huán)溫度控制機范疇，核心用于解決藥物合成實驗中溫度波動導致的反應效率低（轉(zhuǎn)化率低于 80%）、產(chǎn)物純度不足（雜質(zhì)含量超 1%）、實驗重復性差及熱敏性藥物降解等問題。通過導熱油循環(huán)構(gòu)建 45℃~180℃精準可控溫度環(huán)境，適配反應釜預熱、恒溫反應、梯度升溫 / 降溫、低溫結(jié)晶等關鍵實驗環(huán)節(jié)，為優(yōu)化合成工藝參數(shù)（如反應溫度、保溫時間）、提升實驗數(shù)據(jù)準確性（偏差≤±2%）及保障藥物合成安全性提供核心溫控支撐。

適配高校藥物研發(fā)實驗室、醫(yī)藥企業(yè)科研中心、第三方醫(yī)藥檢測機構(gòu)等場景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行，契合科研實驗對 “高精度溫控、低污染、數(shù)據(jù)可追溯” 的嚴苛要求，同時滿足 GB/T 35771（醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計標準）、YY/T 0287（質(zhì)量管理體系用于法規(guī)的要求）等標準，保障藥物合成實驗合規(guī)、高效開展。

二、核心性能特點

1. 寬域精準控溫，適配多類型合成反應

控溫范圍覆蓋 45℃~180℃，溫控精度達 PID±1℃（可選 ±0.1℃超高精度），采用邁浦特 PLC 控溫系統(tǒng)（內(nèi)置 9 組獨立 PID 溫區(qū)段控制邏輯），搭配 PT100 鉑電阻測溫體（邁浦特定制，測溫響應≤0.1 秒，誤差≤±0.05℃），可精準匹配不同藥物合成反應的溫度需求，平衡反應效率與產(chǎn)物質(zhì)量：

常溫合成反應：45℃~80℃±1℃（適配常規(guī)藥物中間體合成，如酰胺化、酯化反應，避免低溫致反應停滯、高溫致副產(chǎn)物增多）；
高溫環(huán)合反應：100℃~150℃±1℃（穩(wěn)定高溫反應環(huán)境，促進環(huán)合、縮合等反應，適配雜環(huán)藥物、抗生素合成）；
梯度升溫反應：45℃~120℃±1℃（0.5℃/min~2℃/min 可調(diào)斜率）（模擬分步反應溫度需求，如多肽合成中氨基酸逐步偶聯(lián)的溫度控制）；
恒溫結(jié)晶純化：20℃~60℃±1℃（控制藥物結(jié)晶溫度，促進晶體均勻生長，提升產(chǎn)物純度，適配小分子藥物精制）；
反應釜預熱：80℃~100℃±1℃（實驗前預熱反應釜，減少冷釜對初始反應溫度的影響，提升實驗重復性）。

系統(tǒng)支持進出口溫度相互切換控溫，加熱冷卻雙 PID 協(xié)同控制，能快速響應實驗工況切換（如反應階段調(diào)整、樣品批次更換）帶來的熱負荷沖擊，確保反應釜內(nèi)溫度波動≤±0.5℃，避免因溫度偏差導致實驗失敗（如產(chǎn)物結(jié)構(gòu)異常、純度不達標）。

支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預設 “反應釜預熱→恒溫反應→梯度降溫→結(jié)晶純化” 全流程溫控曲線（如 “80℃升溫（1℃/min，預熱）→120℃恒溫 3h（環(huán)合反應）→60℃降溫（0.8℃/min，結(jié)晶準備）→60℃恒溫 2h（結(jié)晶純化）”），一鍵調(diào)用自動執(zhí)行，減少人工操作誤差。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實時顯示設定溫度、實際溫度及動態(tài)溫度曲線；支持 USB 數(shù)據(jù)導出功能，可按 1 分鐘～24 小時周期導出 24 個月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，滿足科研實驗數(shù)據(jù)追溯與學術論文存檔需求；通訊方式標配 Modbus RS485（可定制其他通訊），可與反應釜控制器、高效液相色譜儀（HPLC）、質(zhì)譜儀聯(lián)動，實現(xiàn)溫控參數(shù)與實驗數(shù)據(jù)（轉(zhuǎn)化率、純度、產(chǎn)物濃度）同步采集。

2. 潔凈穩(wěn)定循環(huán)，契合科研實驗要求

高效潔凈循環(huán)設計：采用直接加熱方式，加熱功率 6~720kW 可按需適配（小型實驗裝置選 6~30kW，中試級反應選 50~150kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設計，耐藥物合成中酸、堿、有機溶劑腐蝕，熱效率達 95% 以上，減少熱量損耗；全密閉管道式設計結(jié)合高效板式換熱器（換熱面積 0.1~N㎡可定制），降低導熱油需求量的同時提升熱量利用率，快速響應溫度調(diào)節(jié)需求，縮短實驗準備時間（如從常溫升至 80℃僅需 15 分鐘，升至 120℃僅需 22 分鐘）。

配備邁浦特定制油泵，耐溫 - 40℃~320℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運行零泄漏，防止導熱油滲漏污染反應體系或腐蝕實驗設備（如玻璃反應釜、精密傳感器）；油泵揚程 28~100M、流量 6.5~250m3/h，可根據(jù)反應釜尺寸定制：高揚程適配多層實驗架，大流量確保導熱油在反應釜夾套、換熱流道內(nèi)均勻流動，使釜內(nèi)不同區(qū)域溫度偏差≤±0.3℃，避免局部溫差異致反應不均（如同一批次產(chǎn)物純度偏差超 0.5%）。主管路系統(tǒng)為碳鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，內(nèi)壁光滑易清潔，無殘留，符合科研實驗潔凈要求；搭配高溫 Y 型過濾器（邁浦特定制），過濾導熱油中金屬碎屑、雜質(zhì)，防止堵塞微小流道；導熱油選用醫(yī)藥級低揮發(fā)型號（揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃），無異味、無生物毒性，與藥物合成原料（如氨基酸、試劑、催化劑）無兼容性風險，無需頻繁更換介質(zhì)，降低實驗中斷頻率。

低干擾設計：設備運行噪音≤70dB、振動≤0.2mm/s，不會干擾精密實驗設備（如 HPLC、質(zhì)譜儀、磁力攪拌器）的信號采集與數(shù)據(jù)測量；膨脹箱容量 25L~5000L 可定制，導熱油不參與循環(huán)時維持常溫～60℃，減少氧化與揮發(fā)，避免揮發(fā)物混入反應體系或附著在實驗儀器表面影響結(jié)果（如改變色譜柱分離效果、干擾質(zhì)譜檢測信號）；整機采用無靜電噴塑處理，適配科研實驗室防靜電要求，防止靜電吸附粉塵污染反應樣品。

3. 多重安全保護，規(guī)避高價值實驗風險

具備 10 重全面安全保護裝置，針對科研實驗 “高樣品價值（如稀有試劑、定制中間體）、長實驗周期” 特性定制安全邏輯，多維度保障設備運行、操作人員及貴重實驗物料安全：

溫度與介質(zhì)保護：循環(huán)導熱油超反應安全溫度上限（如 200℃，防止藥物降解、溶劑爆沸）或低于下限（如 45℃，避免管路凍裂、反應停滯）時，自動切斷電源并聲光報警；液位開關實時監(jiān)測油位，缺油時立即停機，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞，同時防止溫控中斷導致高價實驗物料（如多肽原料、特種催化劑）報廢。
動力與壓力保護：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；德國西門子 / 法國施耐德熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載，報警提示；系統(tǒng)壓力異常（高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa）時，自動停止加熱并啟動 BY-PASS 泄壓回路，避免管路爆裂損壞實驗設備（如反應釜、冷凝管）或引發(fā)安全事故；管路阻塞時，泄壓回路保護泵浦，保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定，避免實驗中途中斷。
應急與操作保護：配備緊急停止按鈕，設備異常（如溫度驟升、泄漏）時可手動快速切斷運行，適配無人值守的長周期實驗（如 72h 恒溫反應）；短路（超溫）保護采用韓國 LS 空氣開關，快速切斷故障電路，避免引發(fā)電氣火花；支持手動 / 自動排氣功能，快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，確保溫控精度，預防氣阻致局部溫度偏差影響實驗結(jié)果。

4. 定制化適配，貼合科研實驗場景

接口與布局定制：熱媒介進 / 出口、冷卻水進 / 出口管徑可根據(jù)實驗設備（如反應釜、換熱器、冷凝裝置）接口規(guī)格定制，支持 DN10~DN50 多種尺寸，無需改造現(xiàn)有實驗裝置，降低安裝成本；可根據(jù)實驗室空間（如通風櫥內(nèi)、實驗臺旁）定制小型化機架，底部加裝萬向輪（帶剎車），便于設備移動與定位，適配實驗室靈活布局；針對多反應釜并行實驗，可定制多出口管路，同時為 2~4 臺反應釜溫控，提升實驗效率。
功能擴展定制：針對超高精度實驗（如單分子藥物合成、手性化合物制備），可選購 ±0.1℃超高精度控溫模塊，進一步提升溫控穩(wěn)定性，減少實驗數(shù)據(jù)離散性；針對遠程監(jiān)控需求，可選配 PROFINET、PROFIBUS 遠程控制功能，實現(xiàn)與實驗室遠程監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動，遠程查看溫控數(shù)據(jù)、調(diào)整實驗參數(shù)，適配多實驗室協(xié)同研究；針對數(shù)據(jù)完整性需求，可擴展審計追蹤功能，記錄每批次實驗的操作人員、參數(shù)修改、告警信息，滿足 GLP（藥品非臨床研究質(zhì)量管理規(guī)范）實驗要求；針對潔凈實驗室需求，可定制機架表面抗菌噴塑設計，提升潔凈度適配性（符合 ISO 14644-1 Class 10000 標準）。

三、關鍵技術參數(shù)（典型機型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（可定制）
總功率	6.75~744kW
總電流	26.5~235A
熱媒體	醫(yī)藥級導熱油（耐 - 40℃~320℃，揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃，無生物毒性）
控溫范圍	45℃~180℃
控溫精度	PID±1℃（可選 ±0.1℃超高精度）
控溫方式	邁浦特 PLC 系統(tǒng)，9 組獨立 PID 分段控溫，進出口溫度可相互切換
加熱功率	6~720kW（可選購，適配不同實驗規(guī)模）
循環(huán)泵	邁浦特定制油泵，功率 1.5~55kW，揚程 28~100M，流量 6.5~250m3/h
換熱器	板式換熱器，換熱面積 0.1~N㎡（可定制）
膨脹箱容量	25L~5000L（可定制）
安全保護	溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護
數(shù)據(jù)功能	7 寸觸摸顯示屏（實時溫度 + 曲線），USB 導出 24 個月數(shù)據(jù)，Modbus RS485 通訊
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，無強腐蝕性氣體、低粉塵（符合科研實驗室要求）
設備特性	控溫精準、運行穩(wěn)定、易操作、適配多類型藥物合成實驗

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)設備總功率匹配（如 6.75kW 機型選 3x2.5mm2+1x1.5mm2，150kW 機型選 3x50mm2+1x25mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動影響溫控精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響精密實驗設備（如 HPLC、質(zhì)譜儀）的信號采集。
管路連接：設備熱油出入口建議采用硬管連接，需跨越實驗區(qū)域時可配備耐高溫 350℃不銹鋼軟管（長度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥20mm），減少熱損耗；冷卻水管路需選用高壓耐熱水管，補水需為不含懸浮物的干凈水（PH 值 7.5-8.5，水硬度＜200mg/L 以 CaCO?計），壓力控制在 0.15-0.3MPa，避免水垢雜質(zhì)污染循環(huán)系統(tǒng)或反應體系。
調(diào)試條件：在導熱油、電供應正常且與實驗設備連接完成后調(diào)試，先空載試運行 24 小時，驗證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護功能正常；再帶載調(diào)試（用模擬反應體系測試熱負荷），確保反應區(qū)域溫場均勻性達標（各點溫差≤±0.3℃）、實驗數(shù)據(jù)重復性合格（如連續(xù) 3 次反應轉(zhuǎn)化率偏差≤1%）后，方可投入正式實驗。

2. 環(huán)境適配

設備機架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、易清潔，可耐受科研實驗室常規(guī)清潔與消毒（如 75% 酒精擦拭、高壓空氣吹掃）；運行適配 0-40℃的常規(guī)實驗室溫度范圍，無需額外恒溫改造，降低實驗室建設成本；設備整體設計緊湊，可靈活擺放于實驗臺旁、通風櫥內(nèi)或?qū)Ｓ脵C房，不占用樣品制備與儀器操作的核心空間，契合科研實驗室 “整潔、高效、精密” 的布局需求。