科研實驗藥物合成模溫機(MPO 系列)產(chǎn)品簡介
支持非標定制,免費提供技術規(guī)格書、方案。
一、產(chǎn)品定位與核心用途
二、核心性能特點
1. 寬域精準控溫,適配多類型合成反應
常溫合成反應:45℃~80℃±1℃(適配常規(guī)藥物中間體合成,如酰胺化、酯化反應,避免低溫致反應停滯、高溫致副產(chǎn)物增多);
高溫環(huán)合反應:100℃~150℃±1℃(穩(wěn)定高溫反應環(huán)境,促進環(huán)合、縮合等反應,適配雜環(huán)藥物、抗生素合成);
梯度升溫反應:45℃~120℃±1℃(0.5℃/min~2℃/min 可調(diào)斜率)(模擬分步反應溫度需求,如多肽合成中氨基酸逐步偶聯(lián)的溫度控制);
恒溫結(jié)晶純化:20℃~60℃±1℃(控制藥物結(jié)晶溫度,促進晶體均勻生長,提升產(chǎn)物純度,適配小分子藥物精制);
反應釜預熱:80℃~100℃±1℃(實驗前預熱反應釜,減少冷釜對初始反應溫度的影響,提升實驗重復性)。
2. 潔凈穩(wěn)定循環(huán),契合科研實驗要求
高效潔凈循環(huán)設計:采用直接加熱方式,加熱功率 6~720kW 可按需適配(小型實驗裝置選 6~30kW,中試級反應選 50~150kW)。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì),法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設計,耐藥物合成中酸、堿、有機溶劑腐蝕,熱效率達 95% 以上,減少熱量損耗;全密閉管道式設計結(jié)合高效板式換熱器(換熱面積 0.1~N㎡可定制),降低導熱油需求量的同時提升熱量利用率,快速響應溫度調(diào)節(jié)需求,縮短實驗準備時間(如從常溫升至 80℃僅需 15 分鐘,升至 120℃僅需 22 分鐘)。
低干擾設計:設備運行噪音≤70dB、振動≤0.2mm/s,不會干擾精密實驗設備(如 HPLC、質(zhì)譜儀、磁力攪拌器)的信號采集與數(shù)據(jù)測量;膨脹箱容量 25L~5000L 可定制,導熱油不參與循環(huán)時維持常溫~60℃,減少氧化與揮發(fā),避免揮發(fā)物混入反應體系或附著在實驗儀器表面影響結(jié)果(如改變色譜柱分離效果、干擾質(zhì)譜檢測信號);整機采用無靜電噴塑處理,適配科研實驗室防靜電要求,防止靜電吸附粉塵污染反應樣品。
3. 多重安全保護,規(guī)避高價值實驗風險
溫度與介質(zhì)保護:循環(huán)導熱油超反應安全溫度上限(如 200℃,防止藥物降解、溶劑爆沸)或低于下限(如 45℃,避免管路凍裂、反應停滯)時,自動切斷電源并聲光報警;液位開關實時監(jiān)測油位,缺油時立即停機,避免油泵空轉(zhuǎn)損壞,同時防止溫控中斷導致高價實驗物料(如多肽原料、特種催化劑)報廢。
動力與壓力保護:瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位,防止泵浦反轉(zhuǎn);德國西門子 / 法國施耐德熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載,報警提示;系統(tǒng)壓力異常(高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa)時,自動停止加熱并啟動 BY-PASS 泄壓回路,避免管路爆裂損壞實驗設備(如反應釜、冷凝管)或引發(fā)安全事故;管路阻塞時,泄壓回路保護泵浦,保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定,避免實驗中途中斷。
應急與操作保護:配備緊急停止按鈕,設備異常(如溫度驟升、泄漏)時可手動快速切斷運行,適配無人值守的長周期實驗(如 72h 恒溫反應);短路(超溫)保護采用韓國 LS 空氣開關,快速切斷故障電路,避免引發(fā)電氣火花;支持手動 / 自動排氣功能,快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣,確保溫控精度,預防氣阻致局部溫度偏差影響實驗結(jié)果。
4. 定制化適配,貼合科研實驗場景
接口與布局定制:熱媒介進 / 出口、冷卻水進 / 出口管徑可根據(jù)實驗設備(如反應釜、換熱器、冷凝裝置)接口規(guī)格定制,支持 DN10~DN50 多種尺寸,無需改造現(xiàn)有實驗裝置,降低安裝成本;可根據(jù)實驗室空間(如通風櫥內(nèi)、實驗臺旁)定制小型化機架,底部加裝萬向輪(帶剎車),便于設備移動與定位,適配實驗室靈活布局;針對多反應釜并行實驗,可定制多出口管路,同時為 2~4 臺反應釜溫控,提升實驗效率。
功能擴展定制:針對超高精度實驗(如單分子藥物合成、手性化合物制備),可選購 ±0.1℃超高精度控溫模塊,進一步提升溫控穩(wěn)定性,減少實驗數(shù)據(jù)離散性;針對遠程監(jiān)控需求,可選配 PROFINET、PROFIBUS 遠程控制功能,實現(xiàn)與實驗室遠程監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動,遠程查看溫控數(shù)據(jù)、調(diào)整實驗參數(shù),適配多實驗室協(xié)同研究;針對數(shù)據(jù)完整性需求,可擴展審計追蹤功能,記錄每批次實驗的操作人員、參數(shù)修改、告警信息,滿足 GLP(藥品非臨床研究質(zhì)量管理規(guī)范)實驗要求;針對潔凈實驗室需求,可定制機架表面抗菌噴塑設計,提升潔凈度適配性(符合 ISO 14644-1 Class 10000 標準)。
三、關鍵技術參數(shù)(典型機型)
| 參數(shù)類別 | 具體參數(shù) |
|---|---|
| 電源規(guī)格 | 3N-380V-50Hz(可定制) |
| 總功率 | 6.75~744kW |
| 總電流 | 26.5~235A |
| 熱媒體 | 醫(yī)藥級導熱油(耐 - 40℃~320℃,揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃,無生物毒性) |
| 控溫范圍 | 45℃~180℃ |
| 控溫精度 | PID±1℃(可選 ±0.1℃超高精度) |
| 控溫方式 | 邁浦特 PLC 系統(tǒng),9 組獨立 PID 分段控溫,進出口溫度可相互切換 |
| 加熱功率 | 6~720kW(可選購,適配不同實驗規(guī)模) |
| 循環(huán)泵 | 邁浦特定制油泵,功率 1.5~55kW,揚程 28~100M,流量 6.5~250m3/h |
| 換熱器 | 板式換熱器,換熱面積 0.1~N㎡(可定制) |
| 膨脹箱容量 | 25L~5000L(可定制) |
| 安全保護 | 溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護 |
| 數(shù)據(jù)功能 | 7 寸觸摸顯示屏(實時溫度 + 曲線),USB 導出 24 個月數(shù)據(jù),Modbus RS485 通訊 |
| 工作環(huán)境 | 溫度 0-40℃,相對濕度 50%-80%,無強腐蝕性氣體、低粉塵(符合科研實驗室要求) |
| 設備特性 | 控溫精準、運行穩(wěn)定、易操作、適配多類型藥物合成實驗 |
四、安裝與環(huán)境適配要求
1. 安裝規(guī)范
電源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地線,建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線(由需方自備),電纜規(guī)格根據(jù)設備總功率匹配(如 6.75kW 機型選 3x2.5mm2+1x1.5mm2,150kW 機型選 3x50mm2+1x25mm2),確保電源輸出穩(wěn)定,避免電壓波動影響溫控精度;做好接地處理(接地電阻≤4Ω),防止電磁干擾影響精密實驗設備(如 HPLC、質(zhì)譜儀)的信號采集。
管路連接:設備熱油出入口建議采用硬管連接,需跨越實驗區(qū)域時可配備耐高溫 350℃不銹鋼軟管(長度≤3 米,由需方自備)并加裝保溫管(厚度≥20mm),減少熱損耗;冷卻水管路需選用高壓耐熱水管,補水需為不含懸浮物的干凈水(PH 值 7.5-8.5,水硬度<200mg/L 以 CaCO?計),壓力控制在 0.15-0.3MPa,避免水垢雜質(zhì)污染循環(huán)系統(tǒng)或反應體系。
調(diào)試條件:在導熱油、電供應正常且與實驗設備連接完成后調(diào)試,先空載試運行 24 小時,驗證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護功能正常;再帶載調(diào)試(用模擬反應體系測試熱負荷),確保反應區(qū)域溫場均勻性達標(各點溫差≤±0.3℃)、實驗數(shù)據(jù)重復性合格(如連續(xù) 3 次反應轉(zhuǎn)化率偏差≤1%)后,方可投入正式實驗。
2. 環(huán)境適配
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