一、 產(chǎn)品簡介

端淬試驗是判定某種金屬及合金材料的淬硬能力的標準方法。該WHR-900JTM全自動端淬曲線硬度計滿足標準GB/T225和 ASTM A 255 、DIN 50191、ISO 642 “鋼淬透性的末端淬火試驗方法。” 

二、 試驗原理

   端淬試驗的原理是：按照HRC（或HV30）硬度標尺，從端淬試樣的淬火端開始，沿著軸線方向，以一定的間隔，測試多點的硬度值。在縱坐標為硬度值，橫坐標為距離的坐標系中標出各個測量結果的位置，連接各點，畫出一條連續(xù)的曲線。

三、 型號

四、 設備特點

1,一次最多可測自動測量6個端淬試樣的淬透性曲線測量方式分為：一般淬透性鋼，低淬透性鋼；
2,硬度計為數(shù)顯洛氏硬度計，精度高 ，可與自動系統(tǒng)分開并獨立使用；
3,自動產(chǎn)生用戶定制的檢驗報告，并繪制樣品的淬透性曲線。
4,采用電子電動加載，高精度傳感器，擁有獨特的閉環(huán)控制系統(tǒng)。
5,工作臺Z軸自動升降，樣品臺X、Y軸方向自動移動。
6,按啟動鍵，工作臺自動上升，樣品觸碰到壓頭后自動加載，自動卸載，自動顯示硬度值。
7,觸摸屏界面，操作方 便，直接選擇硬度標尺，力值自動在測試參數(shù)中改變。
8,按照標準硬度塊，對各個硬度標尺分高、中、低三段進行自動修正。
9,試驗力可通過標準測力計進行自動修正。
10,可保存設定的坐標點，進行全自動的端淬試驗，批量檢測，效率大大提高。
11,可定制各種夾具，對不同樣品都可進行批量檢測。
12,數(shù)據(jù)處理功能*，包括：HR、HB、HV等多種硬度制式轉換，設置合格范圍，超限自動報警，可輸入測試員，樣品名稱等信息。
13,更多的樣品和試驗信息，測量數(shù)據(jù)U盤保存為EXCEL格式，方便編輯和處理。

五、 設備組成及技術參數(shù)

4.1  硬度計：型號 RTD700-Z

4.1.1樣品自動上升，自動加預載載和主載荷，硬度值數(shù)字顯示（布氏，維氏，洛氏）
4.1.2觸摸屏液晶數(shù)顯
4.1.3讀數(shù)分辨率：0.1HRC
4.1.4示值誤差：≤±1 HRC
4.1.5示值重復性：≤0.8HRC
4.1.6標尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK

4.1.7標尺轉換：HV, HB, HR,HK

4.1.8預 載 荷：10 kg (98 N)自動施加

4.1.9試 驗 力：60kgf(588N)100kgf(980N) 150kgf(1471N) 自動施加

4.1.10硬度測試范圍：HRA:20-88   HRB:20-100  HRC:20-70  HRD:40-77 HRF:60-100 HRG:30-94  HRH:80-100  HRK:40-10

4.1.11 保荷時間： 2-60S

4.1.12數(shù)據(jù)統(tǒng)計: 總測試次數(shù),值,值,范圍,平均值, 標準差.

4.1.13數(shù)據(jù)輸出：內(nèi)置打印機 RS-232接口

4.1.14允許試件高度：50mm

4.1.13壓頭到機壁的距離：200mm

4.1.14外形尺寸(mm): 540*280*840

4.1.15主機重量: 約80Kg

4.2、 端淬試驗裝置

4.2.1用于端淬試驗的X、Y 方向自動載物臺，自動移動樣品到下一步測量位置，移動快捷，移動距離精度高，自動控制試樣移動距離（進程：100mm，位移精度：0.01mm）。測量點數(shù)及測量位置可設定; 按照相應的標準要求或人工輸入的參數(shù)。

4.2.2 試樣夾緊裝置，彈簧夾持，裝卸方便。每次可放置1-6 個端淬樣品；

4.2.3 X,Y測試臺：自動XY 平臺 180mm*160 mm， 運行精度 0.001 mm 具體規(guī)格如下:

寬度:320 +/- 0.1 mm

深度: 320 +/- 0.1 mm

高度: 100 +/- 0.1 mm

重量: 8.7 +/- 0.4 kg

各軸的運行距離:

X 軸: 100 mm,

Y軸: 100 mm

承載: 150 Kgf

4.2.4 X-Y步進馬達驅(qū)動裝置。

4.2.5端淬試驗軟件

1）自動控制試驗過程，分析及顯示端淬試驗結果；

2）自動產(chǎn)生用戶定制的檢驗報告，并繪制樣品的淬透性曲線；

3）可編制試驗方法并存儲，下次試驗時可直接調(diào)出試驗方法以及試驗數(shù)據(jù)，無需重新編制試驗方法和標定；

4）輸出打印。

六、 供貨范圍

 觸摸屏全自動洛氏硬度計；

 ＸＹ精密馬達移動臺；

 ＸＹ精密移動控制器；

 品牌計算機；

 硬度計控制軟件

七、 售后服務：

1  我方負責將設備就位后進行安裝和調(diào)試。

2  我方負責免費對使用方操作人員進行培訓，培訓內(nèi)容包括：設備使用的原理、操作、維護等，直至使用方操作者掌握。

3  設備自安裝調(diào)試、驗收合格之日起，質(zhì)保期壹年，在質(zhì)保期內(nèi)設備出現(xiàn)故障等由我方免費及時負責維修和更換零部件。因人為操作事故損壞，不在保修范圍，我方可及時提供備件，特快運到甲方，給甲方提供方便，其費用由使用方承擔。

4  質(zhì)保期內(nèi)設備如有故障，對于甲方技術咨詢，乙方12小時內(nèi)給予答復，需到現(xiàn)場服務時，48小時內(nèi)到現(xiàn)場。  

5  長期提供與設備相關的產(chǎn)品硬度測試的技術支持。