MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor）移動床生物膜反應(yīng)器

MBBR工藝原理是通過向反應(yīng)器中投加一定數(shù)量的懸浮載體，提高反應(yīng)器中的生物量及生物種類，從而提高反應(yīng)器的處理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝氣的時候，與水呈混合狀態(tài)，微生物生長的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細(xì)小，增加了氧氣的利用率。另外，每個載體內(nèi)外均具有不同的生物種類，內(nèi)部生長一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好養(yǎng)菌，這樣每個載體都為一個微型反應(yīng)器，使硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)同時存在，從而提高了處理效果。

MBBR工藝兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點，是一種新型高效的污水處理方法，依靠曝氣池內(nèi)的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態(tài)，進而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜，這就使得移動床生物膜使用了整個反應(yīng)器空間，充分發(fā)揮附著相和懸浮相生物兩者的性，使之揚長避短，相互補充。與以往的填料不同的是，懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為“移動的生物膜”。

MBBR技術(shù)的關(guān)鍵在于研究開發(fā)了比重接近于水，輕微攪拌下易于隨水自由運動的生物填料，它具有有效比表面積大，適合微生物吸附生長的特點，適用性強，應(yīng)用范圍廣，既可用于有機物去除，也可用于脫氮除磷；既可用于新建的污水處理廠，更可用于現(xiàn)有污水處理廠的工藝改造和升級換代。

MBBR的主要特點是：
① 處理負(fù)荷高；
② 氧化池容積小，降低了基建投資；
③ MBBR工藝中可不需要污泥回流設(shè)備，不需反沖洗設(shè)備，減少了設(shè)備投資，操作簡便，降低了污水的運行成本；
④ MBBR工藝污泥產(chǎn)率低，降低了污泥處置費用；
⑤ MBBR工藝中不需要填料支架，直接投加，節(jié)省了安裝時間和費用。

MBBR工藝布置：
1、MBBR混合工藝
MBBR與活性污泥混合工藝，可提高處理能力50%以上并達到脫氮除磷的目標(biāo)。可在不增加池容的條件下，與A2/O、氧化溝、SBR等多項工藝結(jié)合。

2、MBBR前置工藝
適用于高濃度有機廢水處理，大大改善活性污泥的沉降性能和出水水質(zhì)，具有較高的抗沖擊負(fù)荷能力，同時避免了污泥膨脹的困擾，使得運行更加穩(wěn)定可靠。

3、MBBR后置工藝
可深度處理污水、加強硝化及反硝化效果，提高有機物或氨氮的去除率，保障出水水質(zhì)。

MBBR工藝的應(yīng)用形式：
MBBR工藝是兩個非常有名技術(shù)的組合：即活性污泥工藝與生物膜工藝。該工藝所帶來的巨大優(yōu)勢就是同時具備這兩個技術(shù)的優(yōu)點。
MBBR是一個緊湊型的解決方案，不僅占地面積小，還可以同時去除有機物和氮。該工藝是升級現(xiàn)有活性污泥系統(tǒng)的低成本解決方案。并能增強除氮能力。工藝通過整個或部分曝氣活性污泥池投加填料，使得附著在填料上的含氮菌群數(shù)量大大增加，從而提高現(xiàn)有處理構(gòu)筑物內(nèi)的除氮能力。
通過生物膜解決方案，原本在活性污泥階段進行硝化所需要的長停留時間得以縮短了。活性污泥中污泥濃度的降低也減輕了二級沉淀池的污泥負(fù)荷量。
另外一個優(yōu)勢是較短的污泥齡降低了絲狀菌生物的風(fēng)險，總體說來生物反應(yīng)在低污泥齡活性污泥中比在高污泥齡活性污泥中更活躍。因此，MBBR組合工藝可以實現(xiàn)深度反硝化。

脫氮除磷相對應(yīng)的泥齡不同，脫氮要求長泥齡而除磷則要求短泥齡，因此普通活性污泥法沒法兼顧，而MBBR泥膜復(fù)合工藝把脫氮交給載體把除磷交給污泥，泥齡按照除磷要求控制，就可以同時完成脫氮除磷。
MBBR組合工藝可以用于單獨硝化或反硝化除氮，反硝化通常在無填料的反硝化池中進行。它也可以聯(lián)合厭氧選擇器進行生物除磷。