板式平焊法蘭：佳寧鍛造可生產(chǎn)加工國標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)法蘭（化工標(biāo)準(zhǔn)HG20592、國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9119、機(jī)械JB/T81），可定制非標(biāo)法蘭，用途廣泛，常見材質(zhì)有：201，304.316.316L.0Cr18Ni9.321.202等碳鋼、合金鋼以及不銹鋼，可用于工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防等工程。板式平焊法蘭可用于管子與管子之間相互連接，連接于管端；也可用于設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接。

一、產(chǎn)品簡介

【產(chǎn)品名稱】板式平焊法蘭

【產(chǎn)品材質(zhì)】WCB（碳鋼）、LCB（低溫碳鋼）、LC3（3.5%鎳鋼）、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼）、WC9（2.25%鉻）、C5（5%鉻0.5%鉬）、C12（9%鉻1%鉬）、CA6NM(4（12%鉻鋼）、CA15(4)（12%鉻）、CF8M（316不銹鋼）、CF8C（347不銹鋼）、CF8（304不銹鋼）、CF3（304L不銹鋼）、CF3M（316L不銹鋼）、CN7M（合金鋼）、M35-1（蒙乃爾）、N7M（哈斯特鎳合金B(yǎng)）、CW6M（哈斯塔鎳合金C）、CY40（因科鎳合金）等。

【壓力等級(jí)】PN系列：PN2.5、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN63、PN100、PN160等；CLASS系列：CLASS150、CLASS300、CLASS600、CLASS900、CLASS1500、CLASS2500等

【法蘭尺寸】DN10MM-DN1828MM，可定制

【法蘭標(biāo)準(zhǔn)】國標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、英標(biāo)等，非標(biāo)按圖定制

【法蘭密封面】法蘭密封面可根據(jù)工藝條件、密封口徑以及墊片等進(jìn)行選擇，容器法蘭（平面、凹凸面、榫槽面）、管法蘭（全平面、突面、凹凸面、榫槽面、連環(huán)接面）

【產(chǎn)品特點(diǎn)】佳寧板式平焊法蘭連接安裝方便，密封性好，耐酸堿腐蝕性號(hào)，耐高溫，使用壽命長；擁有較好的強(qiáng)度和密封性，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，可多次重復(fù)拆卸，應(yīng)用較廣。

【應(yīng)用范圍】板式平焊法蘭用途廣泛，可用于管道與管道、軸與軸之間相互連接，可用于化工、給排水、石油、輕重工業(yè)、水暖、消防等行業(yè)。

二、法蘭優(yōu)勢(shì)

（一）

，沒有中間商賺插件，直接讓利給客戶

（二）質(zhì)量保障

每一個(gè)制作過程都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和把控過程。

（三）精選材質(zhì)

材質(zhì)優(yōu)良，有不銹鋼、合金鋼、碳鋼等材質(zhì)，耐腐耐蝕，能在多種環(huán)境中較好的運(yùn)用，經(jīng)久耐用，使用壽命長。

三、加工工藝

【加工形式】標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、來圖加工、客戶定制

【工藝類型】自由鍛、模鍛、胎膜鍛造、特種鍛造等

【法蘭價(jià)格】板式平焊法蘭價(jià)格因產(chǎn)品規(guī)格、材質(zhì)、工藝要求不同價(jià)格有所差異，具體價(jià)格面議。

【產(chǎn)品質(zhì)量】佳寧鍛造板式平焊法蘭嚴(yán)格按照合同要求施工，發(fā)貨前均經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)檢，質(zhì)檢合格后方才發(fā)貨，質(zhì)量有保障。

【法蘭圖片】佳寧板式平焊法蘭樣本圖片均實(shí)物拍攝，但由于光線及顯示器等原因有輕微色差，請(qǐng)諒解。

四、產(chǎn)品加工過程

（一）材料按用戶的規(guī)格尺寸對(duì)于不銹鋼材料的下料最宜采用龍門帶鋸床進(jìn)行冷切割下料，不宜用等離子等熱切割的方法斷料，以保證減少材料的浪費(fèi)并避免造成斷口處或熱影響區(qū)金相組織發(fā)生變化；防止材料在切割過程出現(xiàn)淬硬層或因操作不當(dāng)造成裂紋等缺陷。切割后用砂輪磨光機(jī)對(duì)端口處進(jìn)行打磨，去除端口毛刺及棱角。碳鋼材料采用氧--乙炔火焰或鋸床下料，在下料過程中要求按材料的規(guī)格和材質(zhì)等不同進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)移植并且對(duì)斷好的坯料的幾何尺寸進(jìn)行逐件檢驗(yàn)。

（二）法蘭坯料鍛制。法蘭按相應(yīng)材料的鍛造工藝要求將合格坯料放在加熱爐中加熱后進(jìn)行鍛造，大型管件的坯料要在夾板錘下進(jìn)行自由鍛造。所有法蘭坯料均需達(dá)到II級(jí)鍛件以上要求。不同材質(zhì)的坯料按相應(yīng)加熱溫度和保溫時(shí)間的工藝卡要求進(jìn)行。

（三）管件毛坯（法蘭坯料）熱處理，按不同材料的熱處理工藝對(duì)經(jīng)熱（冷）加工成型的管件及鍛造完成的法蘭坯料進(jìn)行熱處理，以達(dá)到消除應(yīng)力、細(xì)化組織、提高材料的強(qiáng)度、韌性等綜合性能。熱處理工藝按熱處理工藝卡執(zhí)行。熱處理的工藝步驟按以下要求：

1、檢查熱處理爐各部件：火嘴、溫度計(jì)、風(fēng)機(jī)、油泵系統(tǒng)、臺(tái)車裝置、爐門升降裝置等應(yīng)處于正常備用狀態(tài)，油庫燃料量應(yīng)滿足熱處理使用。

2、裝爐：（1）工件要墊高400mm左右，排列不應(yīng)使工件互相受壓，間隔150mm防止變形便于冷卻均勻散熱。根據(jù)形狀合理進(jìn)行布局，并繪布置尺寸草圖，同時(shí)編寫號(hào)碼做好記錄。（2）法蘭應(yīng)在臺(tái)車上墊平，防止彎管受熱后產(chǎn)生變形。（3）調(diào)整擋火墻，使火焰不直接噴射到工件上。

3、點(diǎn)火前查看爐膛砂封是否良好，如有縫隙應(yīng)用耐火土或硅酸鋁高溫石棉加以密封。

4、熱處理爐如為冷爐點(diǎn)火時(shí)，宜采用半數(shù)火咀（即每間隔一個(gè)火咀點(diǎn)燃一個(gè)，如為爐點(diǎn)火可將全部火咀點(diǎn)燃，注意升溫速度恒溫時(shí)間冷卻方式等應(yīng)符合熱處理工藝。

5、調(diào)節(jié)煙道閥門和油嘴給油量及風(fēng)量,使熱處理爐溫度均勻，各熱電偶溫度均衡，操作人員每間隔15分鐘記錄一次爐溫。

6、操作人員應(yīng)經(jīng)常巡視,檢查油爐運(yùn)行情況,利用觀察孔觀察爐膛燃燒情況，燃燒不好時(shí)及時(shí)對(duì)火咀風(fēng)量和油量進(jìn)行調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)爐膛溫度指示有疑問時(shí)應(yīng)用光學(xué)高溫計(jì)進(jìn)行比較，查出原因進(jìn)行處理。

7、工件出爐前關(guān)閉所有油嘴和風(fēng)門，填寫好《熱處理工藝參數(shù)記錄》。

8、熱處理的正火和回火可以分兩次進(jìn)行,如一次連續(xù)進(jìn)行時(shí),正火完后彎管溫度必須降至300℃以下才可進(jìn)行回火工作。

9、同一爐必須只裝同一種材質(zhì)、或相應(yīng)規(guī)格的法蘭。

10、相檢驗(yàn)每爐不得少于一只；硬度檢驗(yàn)每爐不得少于兩件，每件不得少于3個(gè)點(diǎn)，檢測(cè)部分分別位于受拉側(cè)的母材，變形區(qū)。

（四）機(jī)加工成型，根據(jù)不同管件的規(guī)格、型號(hào)等要求，按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求利用車床、鉆床等機(jī)械對(duì)坯料進(jìn)行機(jī)加工成型，使管件產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的外觀和幾何尺寸規(guī)定范圍。檢測(cè)部門對(duì)產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)的幾何尺寸和型位公差要求進(jìn)行檢驗(yàn)。不銹鋼管件在機(jī)加工完成后進(jìn)行酸洗鈍化處理，必要時(shí)要進(jìn)行晶間腐蝕檢測(cè)。

五、板式平焊法蘭質(zhì)量承諾

1、專業(yè)售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，售后服務(wù)長期合作，做到用戶滿意，服務(wù)及時(shí)；

2、佳寧板式平焊法蘭規(guī)格繁多，刻意根據(jù)要求定做，每個(gè)客戶的所需要產(chǎn)品的規(guī)格也不一樣，不同的孔徑、厚度、材質(zhì)價(jià)錢會(huì)隨之變化的，商品的價(jià)錢也是不一樣的具體的價(jià)錢您可以咨詢佳寧客服。