一、電容器紙電氣強度試驗儀功能介紹
軟件平臺:WINDOWS窗口操作平臺,界面直觀,便于操作
曲線顯示:在實驗過程中可以動態(tài)顯示試驗曲線
數(shù)據(jù)導出:可以對試驗結(jié)果導入EXCEL表格
實驗報告:可以人為設置報告名稱,并對實驗報告進行打印
試驗方式:可以根據(jù)需求對直流試驗和交流試驗進行靈活選擇
試驗方法:可以根據(jù)需求自行選擇擊穿電壓、耐壓試驗、梯度試驗
參數(shù)設置:可以根據(jù)不同的試驗方式及試驗方法靈活設置所需的不同參數(shù)值
試樣設置:可對不同標準的試樣參數(shù)靈活設置
人員管理:設置用戶名及密碼,不同的操作員登入進行不同的試驗,互不影響
標準選擇:含有不同標準,可根據(jù)需求自行選擇
連續(xù)操作:連續(xù)操作試驗時,可直接在軟件里結(jié)束試驗,進行二次試驗
二、產(chǎn)品的制造和檢驗標準
1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》
2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法 第2部分:對應用直流電壓試驗的附加要求》
3、JJG 795-2004 《耐電壓測試儀檢定規(guī)程》
三.適用的試驗方法標準
1、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》
2、GB/T3333《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》
3、GB12913-2008《電容器紙》
4、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法》
四、電容器紙電氣強度試驗儀安全保護
★跳閘后電壓自動回零 ★零電壓復位保護
★超壓保護 ★試驗漏電保護
★試驗過流保護 ★獨立接地保護
★試驗短路保護 ★試驗結(jié)束放電保護
★安全試驗門保護 ★設備故障報警保護
★軟件誤操作保護
五、HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定儀簡介
采用計算機控制,通過人機對話方式,完成對絕緣介質(zhì)材料的工頻電壓擊穿,工頻耐壓試驗。適用于對固體絕緣材料(如:絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下?lián)舸╇妷?,擊穿強度和耐電壓的測試。儀器對實驗過程中的各種數(shù)據(jù)快速、準確地進行采集、處理、存取、顯示、打印。
六、HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定儀參數(shù)
型號 | BDJC-50KV | BDJC-100KV |
圖片 |
|
|
輸出電壓 | 50Kv | 100KV |
變壓器容量 | 3KVa | 10KVA |
升壓器容量 | 2kva | 3KVA |
工作電壓 | 220v±10 | 220v±10 |
控制方式 | 西門子PLC | 西門子PLC |
試驗方式: | 交流/直流試驗:1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗 | 交流/直流試驗:1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗 |
試驗介質(zhì) | 空氣/絕緣油 標配方便拆裝的油浴裝置 | 空氣/絕緣油 標配方便拆裝的油浴裝置 |
升壓裝置 | 采用無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調(diào)壓 | 采用無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調(diào)壓 |
升壓速度 | 0.1kv-5.0kv/s 自用設定 | 0.1kv-5.0kv/s 自用設定 |
耐壓時間 | 軟件設定>10H | 軟件設定>10H |
試驗精度 | ≤1% | ≤1% |
漏電流選擇 | 0-150mA | 0-150mA |
控制方式 | 232/485/網(wǎng)口 | 232/485/口 |
控制方式 | 無線/有線 可選 | 無線/有線可選 |
擊穿判斷方式 | 電壓/電流 | 電壓/電流 |
放電方式 | 自動放電 | 自動放電 |
變壓器變比 | 1:500 | 1:1000 |
采集方式 | 變壓器0-100v輸出 | 變壓器0-100v輸出 |
升壓速度 | 0.1-5.0kv/S | 0.1-5.0kv/S |
耐壓環(huán)境 | 固體;液體。定做高溫境高溫油 | 固體;液體。定做高境高溫油 |
擊穿判斷方式 | 高電壓判斷、漏電流判斷 | 高電壓判斷、漏電流判斷 |
放電方式 | 實驗結(jié)束自動放電 | 實驗結(jié)束自動放電 |
七、HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定儀產(chǎn)品優(yōu)勢
★西門子cpu單元處理器采集精度高穩(wěn)定
★無線控制擺脫距離困擾人機分離使用更加方便。保護人員的安全性
★雙向電壓電流干擾抑制技術 防止擊穿時刻電流干擾導致的失控危險和燒壞通訊端口
★新軟件 帶自檢功能 和預警提示功能增加電流電壓雙向判斷支持無線安全控制 一般廠家只能靠電壓檢測
★內(nèi)設漏電防護網(wǎng) 電弧自動卸壓
★C++新控制程序 結(jié)果更準
★優(yōu)于其他廠家只能做固體 我司試驗機可以做固體也可以做液體同行
★內(nèi)置熔斷保護器、和漏電保護器 過流或過載可有效燒斷熔斷器保護儀器控制和高壓部分且更換方便
★試驗結(jié)果自動篩選可選擇性保留
★遠程維護報警 售后更方便
★試驗結(jié)果數(shù)據(jù)無限儲存
★軟件支持無線云端協(xié)議上傳可第三方編輯
八、HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定儀主要部件
高壓變壓器 升壓調(diào)壓器
cpu 控制模塊 電壓傳感器
西門子處理單元 電流傳感器
遠程藍牙模塊 獨立控制模塊
漏電保護系統(tǒng) 系統(tǒng)故障報警
九、HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定儀設備標準配置
試驗主機 一臺
高壓發(fā)生器 一套
試驗電極 二套 (國標1408.1 25mm 2只 75mm 1只)
試驗油箱 一只 北廣
實驗軟件 一套
放電系統(tǒng) 一套
控制系統(tǒng) 一套 西門子
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 一套
試驗油箱 一只
電極支架 一只
裝 箱 單 一份
絕緣手套 一副
無線控制 一支
十、注意事項的詳細說明:
1、安全防護措施
①. 高壓危險防護
操作人員必須接受高壓設備安全培訓,熟悉設備緊急停機按鈕和斷電流程。
測試區(qū)域設置警示標識(如“高壓危險”),禁止無關人員靠近。
設備必須可靠接地(接地電阻≤4Ω),避免漏電或靜電積累。
②. 防護裝置
確保試驗儀配備安全聯(lián)鎖裝置(如防護罩未閉合時自動斷電)。
使用絕緣操作工具(如高壓絕緣手套、絕緣墊)輔助操作。
③. 個人防護裝備(PPE)
穿戴絕緣手套、護目鏡及,避免電弧或擊穿飛濺物傷害。
2、設備設置與校準
①. 電壓參數(shù)設置
升壓速率:根據(jù)標準(如ASTM D149)選擇合適速率(通常為500 V/s或100 V/s)。
初始電壓:從0開始逐步升壓,避免瞬間高壓沖擊樣品。
②. 電極選擇與安裝
使用標準電極(如球形電極或圓柱形電極,符合IEC 60243要求)。
確保電極表面平整、清潔,無氧化或污漬(可用酒精擦拭)。
③. 校準與驗證
定期校準設備(電壓表、電流表精度需符合標準要求)。
使用已知擊穿電壓的標準樣品驗證設備準確性。
3、樣品處理與測試條件
①. 樣品制備
樣品厚度均勻(通常1-3 mm),無氣泡、雜質(zhì)或機械損傷。
表面清潔干燥(避免手汗、灰塵或油脂污染)。
②. 環(huán)境控制
溫度:23±2℃,濕度:50±5% RH(參考標準要求)。
避免電磁干擾(遠離大功率設備或高頻信號源)。
③. 樣品固定與接觸
確保樣品與電極緊密接觸,避免空氣間隙導致局部放電。
對軟質(zhì)橡膠樣品可施加輕微壓力(如1 N)保證貼合。
4、測試過程操作規(guī)范
①. 逐步升壓
緩慢升高電壓,避免電壓突變導致誤判擊穿點。
實時監(jiān)測電流(擊穿瞬間電流驟升)。
②. 擊穿判定
擊穿標準:電流超過設定閾值(如5 mA)或樣品發(fā)生碳化、穿孔。
同一樣品不同位置至少測試3次,取平均值(剔除異常值)。
③. 數(shù)據(jù)記錄
記錄擊穿電壓、樣品厚度、環(huán)境條件及擊穿形態(tài)(如沿面放電或貫穿擊穿)。
5、測試后處理與維護
①. 殘余電荷釋放
電壓擊穿試驗儀、介電強度試驗儀(耐壓測試儀)在使用過程中的注意事項:
在使用電壓擊穿試驗儀/介電強度試驗儀(耐壓測試儀)進行硫化橡膠或其他絕緣材料的擊穿強度測試時,需嚴格遵守安全規(guī)范并確保測試結(jié)果的準確性。以下是關鍵注意事項的詳細說明:
一、安全防護措施
1. 高壓危險防護
操作人員必須接受高壓設備安全培訓,熟悉設備緊急停機按鈕和斷電流程。
測試區(qū)域設置警示標識(如“高壓危險”),禁止無關人員靠近。
設備必須可靠接地(接地電阻≤4Ω),避免漏電或靜電積累。
2. 防護裝置
確保試驗儀配備安全聯(lián)鎖裝置(如防護罩未閉合時自動斷電)。
使用絕緣操作工具(如高壓絕緣手套、絕緣墊)輔助操作。
3. 個人防護裝備(PPE)
穿戴絕緣手套、護目鏡,避免電弧或擊穿飛濺物傷害。
二、設備設置與校準
1. 電壓參數(shù)設置
升壓速率:根據(jù)標準(如ASTM D149)選擇合適速率(通常為500 V/s或100 V/s)。
初始電壓:從0開始逐步升壓,避免瞬間高壓沖擊樣品。
2. 電極選擇與安裝
使用標準電極(如球形電極或圓柱形電極,符合IEC 60243要求)。
確保電極表面平整、清潔,無氧化或污漬(可用酒精擦拭)。
3. 校準與驗證
定期校準設備(電壓表、電流表精度需符合標準要求)。
使用已知擊穿電壓的標準樣品驗證設備準確性。
三、樣品處理與測試條件
1. 樣品制備
樣品厚度均勻(通常1-3 mm),無氣泡、雜質(zhì)或機械損傷。
表面清潔干燥(避免手汗、灰塵或油脂污染)。
2. 環(huán)境控制
溫度:23±2℃,濕度:50±5% RH(參考標準要求)。
避免電磁干擾(遠離大功率設備或高頻信號源)。
3. 樣品固定與接觸
確保樣品與電極緊密接觸,避免空氣間隙導致局部放電。
對軟質(zhì)橡膠樣品可施加輕微壓力(如1 N)保證貼合。
四、測試過程操作規(guī)范
1. 逐步升壓
緩慢升高電壓,避免電壓突變導致誤判擊穿點。
實時監(jiān)測電流(擊穿瞬間電流驟升)。
2. 擊穿判定
擊穿標準:電流超過設定閾值(如5 mA)或樣品發(fā)生碳化、穿孔。
同一樣品不同位置至少測試3次,取平均值(剔除異常值)。
3. 數(shù)據(jù)記錄
記錄擊穿電壓、樣品厚度、環(huán)境條件及擊穿形態(tài)(如沿面放電或貫穿擊穿)。
五、測試后處理與維護
1. 殘余電荷釋放




















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