進口全不銹鋼潛水攪拌機(進口品牌)
進口硝化液回流泵技術(shù)性能與結(jié)構(gòu)
一、技術(shù)性能與結(jié)構(gòu)
1、一般要求
（1）運行能力：每臺過墻式污泥回流泵能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行。
?。?）反轉(zhuǎn)承受能力：泵能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn)，而不致對水泵造成任何危害。
（3）運行穩(wěn)定性：水泵裝置在設(shè)計的供貨范圍內(nèi)，無震動，無汽蝕發(fā)生，運行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件應(yīng)作動、靜平衡試驗。
（4）泵殼強度：泵殼要有足夠的厚度承受所有的負荷，包括靜水壓試驗壓力以及連續(xù)工作壓力。
?。?）葉輪與泵軸連接：葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。
?。?）葉輪平衡試驗：葉輪應(yīng)作動平衡和靜平衡試驗。
?。?）軸的連續(xù)性：泵和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸，泵軸是電機軸的延伸。耦連不能被接受。
?。?）軸承配置：
- 上軸承是一單列滾珠軸承。
- 下軸承是一雙列向心止推軸承，用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為 100,000 小時。
?。?）軸承溫度監(jiān)控：下軸承裝有一個熱敏探測器以監(jiān)控軸承溫度。該探測器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高，探測器就會報警并停泵。
?。?0）機械密封系統(tǒng)：每臺泵配有一個上下雙重獨立的機械密封系統(tǒng)。下密封應(yīng)與葉輪轂分開。機械密封需在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。機械密封應(yīng)能在順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，都能正常運行不損壞或丟損密封元件，并且不需維修或調(diào)節(jié)。
?。?1）泵的組成：混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導(dǎo)桿及提升裝置等組成，其設(shè)計保證泵的方便可靠的運行。泵安裝在導(dǎo)桿上，便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。
?。?2）葉輪設(shè)計：混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)保證充分利用率，并無堵塞結(jié)渣，葉片的角度應(yīng)根據(jù)使用工況選定正常值。
?。?3）軸承品牌：所有混合液回流泵均采用進口 NSK 軸承。
2、出口止回拍門（含出口短管）
?。?）密封面設(shè)計：拍門的閥體密封面約 10°的傾斜度，采用橡膠軟密封止水，通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。
?。?）結(jié)構(gòu)與防腐：拍門采用雙鉸結(jié)構(gòu)，閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進行防腐噴涂。
（3）運行要求：出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動和運行，且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏。
3、電機
（1）電機類型：電機為感應(yīng)式鼠籠電機。
?。?）設(shè)計要求：電機采用專為潛水泵設(shè)計并能連續(xù)泵送溫度為 40°C 的介質(zhì)。為監(jiān)視每相繞組上的溫度，在定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)應(yīng)與外部電機過載保護相連接并接到控制柜。
電壓與溫升：電機允許的電壓波動為 10%，電機設(shè)計在 40°C 環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過 85°C。應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包括啟動和零負荷特性的數(shù)據(jù)。
?。?）信號規(guī)格：需提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到 MCC。
?。?）超溫與防滲漏保護：
- 電機的定子繞組需安裝超溫傳感器。
- 安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。
- 水檢測裝置安裝在電機的電纜接線室內(nèi)。
4、電纜進線密封
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