植物精華的分離純化，指采用物理或化學方法提取分離天然植物/中草藥中某一種或多種有效成分，而不改變有效成分結(jié)構(gòu)。如中藥護發(fā)液一般為多種名貴藥材的有效成分復方制得。誠達過濾引進新型的膜分離技術(shù)，設(shè)計制造的天然植物中藥精華組分分離純化設(shè)備，將其應用于天然植物/中草藥提取液的澄清過濾、精制除雜、脫色濃縮等工藝，已為國內(nèi)眾多藥企、日化品企業(yè)解決了其技術(shù)難題。

     傳統(tǒng)中藥提取液過濾濃縮工藝的弊端：

     1、板框過濾：過濾精度低，產(chǎn)品品質(zhì)低，人工勞動強度大；

     2、硅藻土過濾：除雜的同時吸附有效成分，產(chǎn)品藥效低，且易存在掉土增加雜質(zhì)的風險，過濾效果雖然比板框好點，但產(chǎn)品澄明度不高，設(shè)備操作繁瑣；

     3、熱濃縮：中藥提取液體積量大，熱濃縮能耗高，雙效濃縮能耗成本約在100元/噸水；

     4、熱濃縮時間長，藥效揮發(fā)嚴重，最終影響產(chǎn)品品質(zhì)；若為醇提液，乙醇回收損耗高。

     設(shè)備優(yōu)勢：

     1、過濾精度高，有效除去植物纖維、膠體、鞣質(zhì)等呈現(xiàn)溶解性或半溶解性大分子雜質(zhì)，濾液澄明度高、品質(zhì)高；

     2、膜精制可進一步純化中藥提取液，分子級篩分除雜；

     3、膜可實現(xiàn)提取液的常溫物理脫大分子色素，脫色后最終獲得產(chǎn)品外觀品質(zhì)佳；

     4、膜濃縮為常溫濃縮，只允許水分子透過而富集有效成分，能耗成本在15-20元/噸水；

     5、膜分離過程均為物理常溫過程，緊靠電能驅(qū)動，能耗低；

     6、區(qū)別于傳統(tǒng)死端過濾，膜系統(tǒng)運行為錯流，有效避免污染物的堵塞，且易清洗維護；

     7、所有與物料接觸的管道均采用304或316L不銹鋼，符合SC及GMP標準；

 天然植物中藥精華組分分離純化設(shè)備根據(jù)企業(yè)具體情況設(shè)計加工，若您有相關(guān)技術(shù)難題，歡迎致電成都誠達膜過濾技術(shù)有限公司溝通交流。