冷凍薯條生產(chǎn)線 鮮切薯條加工設備

冷凍薯條生產(chǎn)線 鮮切薯條加工設備

該生產(chǎn)線采用模塊化設計理念，集成了智能視覺分揀系統(tǒng)、精準切割裝置、多段式智能油炸系統(tǒng)等核心模塊，不僅符合KFC、麥當勞等國際餐飲的嚴苛質量標準，更實現(xiàn)了單線10噸/小時的產(chǎn)能。在技術突破方面，昀望創(chuàng)新性地開發(fā)了“雙螺旋預煮+氣流干燥“工藝，解決了國產(chǎn)薯條口感與色澤的關鍵技術瓶頸。其自主研發(fā)的PLC控制系統(tǒng)可實現(xiàn)生產(chǎn)參數(shù)精準控制，大大提高了生產(chǎn)效率。

上海昀望BLAST-VENT技術，實現(xiàn)0.5秒急速壓力釋放，明顯降低去皮損耗，使熟化圈降低至1mm以下。搭載的智能壓力控制系統(tǒng)（IPC）可實現(xiàn)±0.01MPa壓力波動控制。相比傳統(tǒng)機械去皮損耗高達15%，蒸汽去皮一般在4%-7%，產(chǎn)能高達15噸/小時；去皮效果好，表面光滑，幾乎無殘皮留存，可廣泛應用于大型薯類深加工企業(yè)

水刀切條機由動力系統(tǒng)、水流系統(tǒng)及切割模塊組成，可將物料切割成條狀、片狀、薯角等形狀，具有切割速度快、物料損耗低、刀頭切換簡便、組線靈活等特點。切出的薯條光滑平整，幾乎沒有羽化現(xiàn)象，裝有柔性導向器，保證大小土豆均能豎向從刀頭中心穿過，大大提高產(chǎn)品品相和出成率，選配全自動換刀系統(tǒng)，保證生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，自動化程度大大提升，產(chǎn)能可達3-10噸/小時。

螺旋漂燙機通過合理的熱力分布和水流調控，實現(xiàn)前后溫度均勻一致，而且能夠使薯條處于懸浮狀態(tài)，與水流充分接觸，受熱均勻。配備外置換熱器和均衡供熱系統(tǒng)，加熱均勻迅速，噪音??；物料通過費里斯提升輪高位出料，無滯留；螺旋葉片與筒體間隙不超過4mm，不傷物料。

帶式干燥機主要用于薯條、果蔬等的干燥均質，去除多余水分的同時，讓水分在物料內重新均勻地分布，產(chǎn)生良好的口感質地。上海昀望干燥機采用多分區(qū)設計，獨立控溫控濕；各區(qū)大風量、高強度循環(huán)風獨立運行，并配備高效節(jié)能換熱器。

上海昀望在國內推出以蒸汽為介質的油炸機，更為安全高效。導熱油油炸機的致命缺陷是一旦發(fā)生滲漏，無法及時察覺，極易污染產(chǎn)品，帶來嚴重的食品安全隱患。而蒸汽油炸機的介質是食用級的蒸汽，沒有后顧之憂。配備除渣機、管道濾油機、壓濾機階梯式逐級過濾系統(tǒng)，全天候對食用油進行凈化，有效去除雜質，延使用壽命。

流態(tài)化單凍機是將冷空氣自下而上吹過物料，使物料呈懸浮狀態(tài)前行，讓物料與冷空氣充分接觸，從而實現(xiàn)快速凍結，并避免物料黏連。設備主要由制冷系統(tǒng)、風機、輸送網(wǎng)帶等部分組成，適用于薯條、果蔬等條狀、顆粒狀、片狀食品的速凍加工