一、概述
高加壓加熱器的作用是用汽輪機(jī)抽汽來(lái)加熱鍋爐給水，以提高機(jī)組的熱效。該裝置由殼體和管系兩大部分組成，在殼體內(nèi)腔上部設(shè)置蒸汽凝結(jié)段，下部設(shè)置疏水冷卻段，進(jìn)、出水管頂端設(shè)置給水進(jìn)口和給水出口。當(dāng)過(guò)熱蒸汽由進(jìn)口進(jìn)入殼體后即可將上部主螺管內(nèi)的給水加熱，蒸汽凝結(jié)為水后，凝結(jié)的熱水又可將下部疏冷螺管內(nèi)的部分給水加熱，被利用后的凝結(jié)水經(jīng)疏水出口被疏流出體外。本裝置具有能耗低，結(jié)構(gòu)緊湊，占用面積少，耗用材料省等顯著優(yōu)點(diǎn)，并能夠較嚴(yán)格控制疏水水位，疏水流速和縮小疏水端差。

二、 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
本公司所供高壓加熱器產(chǎn)品內(nèi)部加熱管有盤形管和U形管兩大類。我公司對(duì)高壓加熱器制造工藝要求嚴(yán)格，公司設(shè)有完整的質(zhì)量保證控制體系，對(duì)使用的材料及檢驗(yàn)、試驗(yàn)和工藝手段都有嚴(yán)格的過(guò)程控制要求，保證產(chǎn)品的可靠性。

三、特點(diǎn)
1、溫差應(yīng)力小；
過(guò)熱采用逆流傳熱，即減少了管板溫差應(yīng)力，又解決了管子和管板連接處的應(yīng)力腐蝕。
2、傳熱效果好，傳熱面積裕量大；
采用的設(shè)計(jì)方法，選擇合適的汽水流速、傳熱好、汽阻小。在相同參數(shù)條件下，我公司比國(guó)內(nèi)外同行業(yè)設(shè)計(jì)的加熱器的傳熱面積留有裕量大些（約5-10%），確保在不同工況下給水溫升的良好適應(yīng)性。
3、防沖裝置采用不銹鋼擋板；
4、管束設(shè)有防振措施；
5、強(qiáng)度可靠；
管板設(shè)計(jì)在壓力分析的基礎(chǔ)上，管板壓力分布合理，管系受力均勻，使得加熱器在運(yùn)行工況下獲得較高的可靠性。
6、管子與管板脹接與焊接質(zhì)量穩(wěn)定、效率高，脹接采用液壓脹，焊接采用管板自動(dòng)焊機(jī)；
7、管板進(jìn)行堆焊；
8、給水進(jìn)口處換熱管端部設(shè)置不銹鋼整流板，減輕沖蝕；
盤管-聯(lián)箱結(jié)構(gòu)高加，采用五通管口與聯(lián)箱焊接的集、分水系統(tǒng)，以隔板和內(nèi)筒結(jié)構(gòu)將蒸汽側(cè)分為過(guò)熱蒸汽冷段、凝結(jié)段和疏水冷卻段三部分。盤管與聯(lián)箱的焊接位置設(shè)置在外側(cè)，可方便的更換爆裂的傳熱管，使高加在長(zhǎng)期運(yùn)行中保持穩(wěn)定的傳熱面積。

四、優(yōu)點(diǎn)
1、傳熱管損壞后易換管；
2、省去了高壓水室和管板，能夠承受較大的溫度變化率；
3、無(wú)管板，溫差應(yīng)力影響較小，運(yùn)行過(guò)程不易泄漏；
4、傳熱管焊接在聯(lián)箱上，應(yīng)力集中小；
5、可方便設(shè)置疏水冷卻段。

說(shuō)明：其它未注規(guī)格可根據(jù)需要設(shè)計(jì)、制造。

注：1、提供多規(guī)格電加熱器的訂制，用戶只需將設(shè)備技術(shù)圖紙與技術(shù)要求提供給我公司技術(shù)部就可。我公司將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況與溫度要求計(jì)算加熱器的設(shè)計(jì)功率和電加熱的外型結(jié)構(gòu)，并且將附圖與用戶，并對(duì)電加熱器的具體外型尺寸和安裝方式與用戶進(jìn)行研究與溝通。
2、具體情況可直接聯(lián)系我公司銷售部門，將為您提供整套的電加熱解決方案。