產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 膜分離實(shí)驗(yàn)采用錯(cuò)流過(guò)濾方式，來(lái)克服濃差極化和堆積效應(yīng)，減緩膜面污染，維持高通量過(guò)濾速度，可實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)時(shí)間過(guò)濾；

2. 膜分離過(guò)程在常溫下進(jìn)行，尤其適宜熱敏物質(zhì)的實(shí)驗(yàn)；

3. 用壓力作為膜分離的推動(dòng)力，實(shí)驗(yàn)機(jī)容易操作，易于自控和維護(hù)；

4. 分離過(guò)程無(wú)相變，可實(shí)現(xiàn)水/醇系料液分離純化、脫鹽、脫色、脫醇、濃縮等實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>

5. 廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、生物制品、血液制品、酶制劑、化妝品、納米材料、新能源新材料等領(lǐng)域；

6. 最小循環(huán)體積小，僅需幾百毫升物料即可完成膜分離實(shí)驗(yàn)，為實(shí)驗(yàn)室膜分離實(shí)驗(yàn)的選擇；

7. 可以換裝微濾、超濾、納濾膜、反滲透膜元件。

可選膜元件

微濾膜元件： 0.05um、0.1um、0.2um、0.3um、0.45um

超濾膜元件： 1000D；2000D、3000D、5000D、8000D、10KD、20KD、30KD、50KD、70KD、100KD、300KD、500KD、800KD

納濾膜元件： 100D、150D、200D、300D、500D、600D、800D

反滲透元件： RO-W、RO-H、RO-D、RO-G、RO-K

基本配置

供料泵一臺(tái)、SUS316L不銹鋼夾套膜組件一支、壓力傳感器一套、溫度傳感器一套、物料罐一套、壓力調(diào)節(jié)閥一個(gè)、設(shè)備支架、連環(huán)卡節(jié)、管道及其連接件若干，超壓自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)一套、超溫自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)一套、變頻控制系統(tǒng)一套、膜元件一支。

技術(shù)參數(shù)

1. 最小運(yùn)行體積：500ml；

2. 過(guò)濾面積：0.4m2

3. 夾套物料罐：1.1L（可通冷媒水/熱水進(jìn)行控溫）；

4. 工作壓力：0.1~4.0MPa；

5. 工作溫度：5~55℃；

6. 泵機(jī)功率：0.5kW；

7. pH適用范圍：2~14（取決于膜芯）；

8. 過(guò)濾速率：0.5~10L/H(取決于物料和膜芯)；

9. 系統(tǒng)耐受性：系統(tǒng)可耐受水系、甲醇/乙醇體系的物料進(jìn)行試驗(yàn)；

10. 夾套膜殼：優(yōu)秀的換熱效果尤其適用于熱敏性物料的實(shí)驗(yàn)研發(fā)；

11. 膜元件采用進(jìn)口膜片，符合美國(guó)FDA 、USDA、3-A衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；

12. 帶有自動(dòng)補(bǔ)料功能，補(bǔ)料泵無(wú)級(jí)調(diào)速，可手動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)料速度與過(guò)濾速度的平衡，實(shí)現(xiàn)大量料液的過(guò)濾或物料脫鹽的洗濾，操作簡(jiǎn)單方便；

13. 膜殼根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)級(jí)膜面流速選用泵的流量范圍，保障實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和可靠性，確保所選工藝參數(shù)能夠直接應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)；

14. 設(shè)備電源采用兩開(kāi)關(guān)控制，低壓電源工作，能充分保證設(shè)備和人員的安全；

15. 泵機(jī)采用變頻控制系統(tǒng)，可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)料流量，可滿(mǎn)足不同實(shí)驗(yàn)和清洗條件下的流量的要求；

16. 帶有自動(dòng)超壓保護(hù)功能，設(shè)定壓力保護(hù)參數(shù)，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行壓力超過(guò)設(shè)定保護(hù)值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)連鎖保護(hù)、超壓報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)，保證使用過(guò)程安全；

17. 帶有自動(dòng)超溫保護(hù)功能，設(shè)定溫度保護(hù)參數(shù)，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行溫度超過(guò)設(shè)定保護(hù)值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)連鎖保護(hù)、超溫報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)，保證實(shí)驗(yàn)過(guò)程中物料的穩(wěn)定；

18. 設(shè)備管道的內(nèi)外表面品質(zhì)，所有不銹鋼焊接均采用自動(dòng)充氬保護(hù)，單面焊接，雙面成型。所有管道均采用卡套、卡盤(pán)連接方式，確保了設(shè)備的耐壓性、耐腐蝕性，并滿(mǎn)足了衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的性能要求；

19. 機(jī)箱與支架的焊接部位經(jīng)過(guò)精細(xì)打磨，確保平整無(wú)瑕，維護(hù)了清潔衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備操作簡(jiǎn)便且安全可靠；

20. 可以換裝微濾、超濾、納濾膜、反滲透膜元件；

21. 設(shè)備尺寸：470（長(zhǎng)）×380（寬）×570（高）mm。

應(yīng)用行業(yè)

1. 醫(yī)藥：核苷酸濃縮、水溶性抗生素醫(yī)藥中間體濃縮，原料藥中間體除菌及內(nèi)毒素除蛋白及脫色；

2. 食品：蛋白濃縮糖類(lèi)、乳清蛋白 明膠 果汁 茶飲料 冷萃咖啡等過(guò)濾濃縮；

3. 化工：染料脫色除雜、濃縮、脫鹽，造影劑及中間體，脫除有機(jī)溶劑，濕強(qiáng)劑PAE等水溶性聚合物；

4. 保健品：多肽多糖分級(jí)，肌肽，酶解多肽，膠原蛋白肽等天然產(chǎn)物提取分級(jí)；

5. 化妝品：玻色因 依克多因、麥角硫因等提純除菌除內(nèi)毒素；

6. 廢水：生產(chǎn)廢水降低COD，大豆乳清廢水，PVP廢水，醫(yī)藥廢水等，造紙黑液，硫酸銨廢水等。