氣體脈沖試驗設備軟管脈沖試驗臺高溫脈沖試驗設備青軒科技 液壓脈沖試驗臺 液壓脈沖試驗臺主要用于以下零部件的脈沖疲勞檢測：汽車軟管類：轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風軟管、空氣濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、液壓軟管及軟管總成；航空軟管和管匯；其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、散熱器、油冷器、缸體的脈沖試驗

　　氣體脈沖試驗設備 軟管脈沖試驗臺 高溫脈沖試驗設備 青軒科技

　　液壓脈沖試驗臺

　　液壓脈沖試驗臺主要用于以下零部件的脈沖疲勞檢測：汽車軟管類： 轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風軟管、空氣濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、液壓軟管及軟管總成；航空軟管和管匯；其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、散熱器、油冷器、缸體的脈沖試驗。輸油軟管及組合件、制動軟管、水箱軟管及組合件、水箱、油箱、冷凝器、蒸發(fā)器、儲液罐、過濾器等

　　一、基本參數(shù)

　　1. 試驗介質：油、水或乙二醇混合液

　　2. 脈沖壓力：0-70Mpa（可以調節(jié)，或更高壓力）

　　3. 壓力控制精度：0.01bar

　　4. 脈沖頻率：0～2Hz (取決于試件的總容積及物理特性

　　5. 脈沖壓力波形：基本方波、T形波、三角波、正弦波 (任選)；

　　6. 試驗介質溫度：室溫～130℃（根據(jù)客戶要求）

　　7. 試驗次數(shù)打到10 萬次以上（連續(xù)一次），可以連續(xù)工作時間30 天 以上，進行密封性能試驗，不得出現(xiàn)泄漏或變形情況。

　　8. 試樣件數(shù)：2～8件 (取決于試件的總容積及物理特性)；

　　9. 安裝方式：180℃或90℃（應參照標準規(guī)定的方式安裝試件）；

　　10. 介質溫度：常溫～150℃±3℃或-40℃～150℃±3℃；

　　二、設備構成

　　本試驗臺由3 個主要部分組成：

　　1． 液壓系統(tǒng)：循環(huán)泵、脈沖發(fā)生器。

　　2． 試驗柜：主要用于安裝待試驗的被測件，調壓及系統(tǒng)壓力指示。

　　3． 電器控制柜及計算機測試系統(tǒng)：啟動按鈕和儀表均安裝在操縱臺上，便于集中控制和監(jiān)測情況，計算機系統(tǒng)采用美國NI公司LabView測控軟件，可以采集試驗壓力波形、試驗次數(shù)、脈沖頻率等參數(shù)且具備報表打印功能，并有故障通告功能。

　　三、測試截圖

　　四、滿足試驗標準

　　GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T20461 GB16897 GB/T10544 GB/T7127.1-2000 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 ISO82415 TL82415 TL52361 ES6G91-3A719-AA SAEJ1405 SAEJ343

　　本試驗系統(tǒng)是按照多種車用軟管在高溫條件下的脈沖疲勞試驗設計的。根據(jù)試驗的多功能、多品種，采用了多功能接頭夾具，使之能滿足試驗要求。本試驗系統(tǒng)是在高溫試驗箱內(nèi)設置了安裝多品種接頭、夾具和支架，共有四組，可旋轉0～90°～180°。樣品的固定端可軸向調節(jié)以適應不同樣品長度，樣品池中的樣品通過電加熱，實現(xiàn)高溫控制，保證設備工作在穩(wěn)定區(qū)。由計算機控制相關各類傳感器，使各分系統(tǒng)實現(xiàn)試驗過程及保護工能。二.參考標準：《JIS K6330》、《Q/CAF01 0300 P-M6-0015-2A-2008》、《GB16897-200*》、《FMVSS106》、《ISO3996》、《SAEJ1401》、《GB/T7127.1-2000》、《TL52361》、《GB/T20461-2006》、《TL82415》、《SAEJ188》、《ISO6803》、《GB/T10544》、《GB/T15908》、《GB/T5568》、《GM6260》、《QC/T664》、《TL82316》、《TL82415》、《ISO7233》三.振動部分參數(shù)：1. 雙向振動：水平方向和垂直方向自由調節(jié)、可實現(xiàn)180°和90°兩種安裝角度。2. 振動頻率：0～20HZ3. 振幅：±2～±30mm(根據(jù)頻率特性而定)4.加速度：0～20g5.介質：冷卻液（水：LLC=45：55）6.介質溫度：-40～160℃7.試樣的數(shù)量：一次可以同時做4個試樣。8.試驗艙空間：根據(jù)試樣大自由長度參考大通徑滿足試樣試驗要求，并預留出10%的空間。四.脈沖部分參數(shù)1. 脈沖壓力：0～2Mpa2. 脈沖頻率：0～2HZ3. 單次脈沖次數(shù)：0～300萬vv5. 介質： 冷卻液按TL 774-D，透平油。6. 介質溫度：-40～160℃7. 波形控制：采用智能液壓伺服控制技術，脈沖壓力波形、脈沖次數(shù)、介質溫度和環(huán)境溫度在可控范圍內(nèi)任意設定8. 升壓及卸壓時間：設定范圍0.1～5s9. 保壓和間隔時間：設定范圍0～300S10.? 壓力上升平穩(wěn)，沒有沖擊現(xiàn)象，需按要求恒壓11.? 試驗波形：三角波、鋸齒波、梯形波、正弦波、凸字波等12.? 波形精度：通過智能PID控制，波形的控制精度可以達到±2％，測量精度可以達到±0.25％。13.? 控制軟件可以從計算機指定的位置存儲和提取試驗項目的文件和試驗過程的數(shù)據(jù)。五.箱體及介質箱1.介質箱及整個壓力循環(huán)系統(tǒng)必需是一個密封的系統(tǒng)。2.介質升溫速度至少2℃/分鐘,降溫速度至少1.5℃/分鐘。3.環(huán)境箱溫度：﹣40-160℃4.溫度波動度：≤±0.5℃5.溫度偏差：≤±2℃6.環(huán)境箱升溫速度至少4℃/分鐘,降溫速度至少2℃/分鐘7.升溫時間：室溫～150℃≤40min8.降溫時間：室溫～-40℃≤60min9.內(nèi)部尺寸：1200(W)x600(D)x900(H)或更大10. 設備運行噪聲：小于65dB11.壓縮機冷卻方式：風冷12.電源：交流380V，50Hz

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