本公司生產(chǎn)的KF、TL、RTL、VTL、CVD、PECVD、GF、VF、SJF、VSF系列電阻爐均采用雙層殼體結(jié)構(gòu),標(biāo)配30 段程序控溫系統(tǒng),爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫。該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、 升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),是高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、質(zhì)量檢測(cè)用的理想產(chǎn)品。
全系列VTL1200 CVD系統(tǒng)組件配置:
一、VTL1200 CVD系統(tǒng)控溫儀表: 采用宇電程序控溫儀表。(可選配日本島電,英國(guó)歐陸等進(jìn)口品牌)
1、30段程序控溫智能PID調(diào)節(jié)。(可選配50段程序儀表或液晶觸摸屏儀表)
2、具有過溫保護(hù)、斷偶保護(hù),過溫或斷偶時(shí)電爐加熱電路會(huì)自動(dòng)切斷,(當(dāng)電爐溫度超過1200度或熱電偶燒斷時(shí),主電路上的交流繼電器會(huì)自動(dòng)斷開,主電路斷開,面板上ON燈熄滅,OFF燈亮,有限的保護(hù)電爐)。
3、帶有485通訊接口(選購(gòu)軟件時(shí)標(biāo)配)
4、具有斷電保護(hù)功能,即斷電后再給電啟動(dòng)爐子時(shí)、程序不是從起始溫度開始升、而是從斷電時(shí)爐溫開始升。
5、儀表具有溫度自整定的功能。
二、開門保護(hù)系統(tǒng):該爐安裝有行程開關(guān),當(dāng)爐蓋打開時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷電源,有效地保證使用者。
三、爐膛材料: 采用氧化鋁多晶纖維材料,不掉粉、材料保溫性能好、反射率高、溫場(chǎng)均衡,抗熱漲冷縮能力強(qiáng)。
四、加熱元件: 采用優(yōu)良的加熱元件, 溫場(chǎng)均衡、使用壽命長(zhǎng)。
五、漏電保護(hù)功能: 該爐裝了漏電空氣開關(guān),當(dāng)爐體漏電或電流超過額定電流時(shí)空開會(huì)自動(dòng)關(guān)閉以切斷電源。
六、軟件控制系統(tǒng)(選購(gòu)):該爐配有通訊接口和軟件,可以直接通過電腦控制爐子的各個(gè)參數(shù),并能從電腦上觀察到爐子上PV和SV溫度值和儀表的運(yùn)行情況,爐子的實(shí)際升溫曲線電腦會(huì)實(shí)時(shí)繪出,并能把每個(gè)時(shí)刻的溫度數(shù)據(jù)保存起來,隨時(shí)可以調(diào)出。
七、控制系統(tǒng):1、電器:正泰, 2、可控硅:德國(guó)西門康106/16E, 3 觸發(fā)器:移相觸發(fā)。
八、選配件:1、50段程序控溫, 2、液晶觸摸屏控制器或進(jìn)口溫度控制器 3、爐膛尺寸可定做
4、可增加進(jìn)氣、排氣閥門 5、爐膛材料可選進(jìn)口材料 6、可選UL認(rèn)證電器板
7、電器部分可選配ABB產(chǎn)品 8、可根據(jù)客戶需求定做各種非標(biāo)型號(hào)產(chǎn)品
VTL1200 CVD系統(tǒng)產(chǎn)品描述:
CVD系統(tǒng)由供氣系統(tǒng)+立式爐+抽氣系統(tǒng),采用雙層殼體結(jié)構(gòu),爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料。極限真空可以達(dá)到10Pa,供氣系統(tǒng)是流量調(diào)節(jié)可以是質(zhì)子流量計(jì)或浮子流量計(jì),混氣路數(shù)可以是2路、3路、4路、5路相混合。該爐為立式對(duì)開式,爐體固定于支撐架上,分別有支架固定爐管和法蘭,采用雙層殼體結(jié)構(gòu),爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料。爐膛分為左右兩個(gè)半圓,需要急速冷卻或換管子時(shí),可以側(cè)面打開爐膛。爐內(nèi)裝有行程開關(guān),當(dāng)爐蓋打開時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷電源。
VTL1200 CVD系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):
1.額定溫度:1150℃ 2.高溫度:1200℃ 3.溫控方式:智能化30段可編程控制 4. 電壓:220V 5.加熱元件:瑞典Kanthal-A1電阻絲 6.熱電偶:K型 7. 升溫速率:≤30℃/min 推薦升溫速率≤15℃/min
型號(hào) | VTL1200-C-Mini | VTL120-C-I | VTL1200-C-II | VTL1200-C-III |
爐管尺寸 | Φ50X800 | Φ60X1000 | Φ80X1000 | Φ100X1000 |
功率(KW) | 1.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
加熱段長(zhǎng)(mm) | 205 | 440 | 440 | 440 |


















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