真空碳管燒結(jié)爐（VCF-20-20）

一：2000℃真空碳管爐設備特點

本電爐為周期作業(yè)式，廣泛應用于功能陶瓷，光學材料，碳復合材料，硬質(zhì)合金，粉末冶金等在高溫真空條件下進行燒結(jié)處理，也可在充氣保護情況下成型燒結(jié)。

二、2000℃真空碳管爐主要技術(shù)參數(shù)

1. 額定功率：20KW

2. 額定溫度：2000℃

3. 儀表控溫精度：±1℃

4. 控溫方式：鎢萊熱電偶＋紅外儀

5. 工作區(qū)尺寸：Ф90×100mm

6. 冷態(tài)極限真空度：5×10^-3Pa

7. 壓升率：4Pa/小時

8. 電源電壓：380V 50HZ 單相

9. 充氣壓力：＜0.05Mpa （可充氮氣，氬氣）

10. 真空下*高溫度：1900℃

三、2000℃真空管式爐結(jié)構(gòu)組成

1. 爐體

2. 爐蓋

3. 爐底

4. 爐架  

5. 真空系統(tǒng)   

6. 溫控系統(tǒng)

7. 氣路系統(tǒng)

8. 變壓器及聯(lián)接電纜   

9. 水冷系統(tǒng)   

10. 發(fā)熱元件及隔熱屏

四、2000℃真空爐結(jié)構(gòu)說明

1、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為不銹鋼（1Cr18N9Ti）拋光，外層為優(yōu)質(zhì)碳鋼，上、下法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu)，法蘭平面開設密封槽。采用“O”圈真空密封，并設水冷裝置（防止因溫度過高“O”圈老化）。開設有抽氣、熱電偶、紅外孔等。

2、爐蓋：采用雙層夾層封頭結(jié)構(gòu)，設有觀察孔，屏蔽、鎖緊、開啟裝置，并通水冷卻。

3、爐底：同樣采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，設有電極引出裝置，支撐平臺等，并設有水冷裝置。

4、爐架：由型鋼及鋼板組焊成箱式結(jié)構(gòu)，爐體安放在箱體上，美觀大方。

5、真空系統(tǒng)：由壹臺K-150擴散泵配冷阱，壹臺2X-15機械泵、手動高真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）、充氣閥、放氣閥和真空管路等組成。機械泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯(lián)接（減緩震動），真空度的測量采用數(shù)顯復合真空計。

6、溫控系統(tǒng)：采用可控制硅控溫，所有儀表為美國霍尼韋爾數(shù)顯表控溫，具有P.I.D調(diào)節(jié)、超溫聲光報警功能，電器元件采用施耐德品牌，電控屏箱按西門子標準制作，控溫精度高，操作方便。

7、氣路系統(tǒng)：在整個系統(tǒng)中設有1個進氣口、1個放氣口，可充氣氛。

8、電氣控制：采用可控硅控溫，配有大電流變壓器、調(diào)壓器及溫度控制儀表組成溫度控制執(zhí)行回路。電路設有斷水、過流、超溫報警及保護功能。

9、水冷系統(tǒng)：由各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有斷水聲光報警自動切斷電源功能。

10、變壓器及聯(lián)接電纜：采用與之相匹配的變壓器及聯(lián)接電纜。

11、發(fā)熱元件及隔熱屏：發(fā)熱元件采用電極石墨加工成圓筒形的結(jié)構(gòu)，隔熱屏采用石墨、碳氈、石墨氈（2層石墨筒，4層碳毪和4層石墨氈，每層厚10mm以上），保溫性能好、加熱均勻、輻射面大、耐熱沖擊性好，可快速加熱和冷卻。保溫層和發(fā)熱分體，易維護和取裝，保溫套外用不銹鋼框架支撐，固定。

五、供方工事

負責設備的制造，設備的國內(nèi)運輸，設備的國內(nèi)安裝及調(diào)試。

隨設備提供部件之間的聯(lián)接管線路。

負責按用戶提供的工藝要求操作一爐及培訓用戶。

六、需方工事

提供設備的場地、提供設備所需的水、電、氣源、負責聯(lián)接到設備指定地點。

負責卸貨及按圖要求搬動到位，提供燒結(jié)樣品。

負責產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，指定專人接受培訓。

七、售后服務承諾

設備出廠安裝調(diào)試驗收后質(zhì)量保修期為一年（易損件除外），終身維修，一年后收取適當費用。服務期內(nèi)如用戶有報修通知，24小時內(nèi)響應，如電話指導用戶不能自選排除即安排人員。

2000℃真空管式氣氛爐詳細技術(shù)參數(shù)