一、工作原理:
該機(jī)與上下錐體壁良好配合的螺帶刮刀可將物料沿上下錐壁提升,到頂部再缷入中心,物料從上部中心落入下部錐底的過(guò)程中又受到旋轉(zhuǎn)攪拌耙的攪拌和破碎。物料實(shí)際運(yùn)動(dòng)方向是軸向、徑向、周向的三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可在較高轉(zhuǎn)速下混合物料,并能在混合中噴加各種液體。該機(jī)在混合的同時(shí)還可以利用外部的夾套即(SAMⅠ)以及內(nèi)部空心的軸、螺帶、折葉板(即SAMⅡ)通入熱煤在真空狀態(tài)下進(jìn)行密閉干燥。
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。
2、充氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。
3、流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。
4、較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。
5、每批僅干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
6、在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮短,符合GMP規(guī)范。
7、整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
8、可根據(jù)用戶要求做成夾套型。
| 三、技術(shù)參數(shù): | 項(xiàng)目 | 規(guī)格 | | 名稱 | 單位 | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 | | 容積 | L | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 | | 產(chǎn)量 | kg/batch | 3 | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 | | 混合速度 | r.p.m | 300/600 | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 | | 混合功率 | kw | 1.5/2.2 | 4/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 | | 切割速度 | r.p.m | 1500/3000 | 1500/ 3000 | 1500/ 3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | | 切割功率 | kw | 0.85/1.1 | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | | 壓縮空氣耗量 | m3/min | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 | | 重量 | kg | 250 | 500 | 800 | 1000 | 1300 | 1800 | 2200 | 2600 | | 型號(hào) | A | B | C × D | E | F | | 10 | 270 | 750 | 1000×650 | 745 | 1350 | | 50 | 320 | 950 | 1250×800 | 970 | 1650 | | 150 | 420 | 1000 | 1350×800 | 1050 | 1750 | | 200 | 500 | 1100 | 1650×940 | 1450 | 2050 | | 250 | 500 | 1160 | 1650×940 | 1400 | 2260 | | 300 | 550 | 1200 | 1700×1000 | 1400 | 2310 | | 400 | 670 | 1300 | 1860×1100 | 1550 | 2410 | | 600 | 750 | 1500 | 2000×1230 | 1750 | 2610 | | |
燥設(shè)備,混合干燥機(jī),噴霧造粒干燥機(jī),振動(dòng)流化床干燥機(jī),氣流閃蒸干燥機(jī),帶式干燥機(jī)
干燥相關(guān)產(chǎn)品: 氣流干燥機(jī) 、 閃蒸干燥機(jī)、 離心噴霧干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)