拒水   滌綸針刺氈除塵布袋是針刺尼利用疏水劑和疏油劑經(jīng)浸軋、預(yù)烘、焙烘處理而形成的。疏水劑和疏油劑經(jīng)迅速烘干后，以網(wǎng)狀包附于濾料纖維的表面，從而降低了水和油與濾袋的表面張力，這樣水、油和粉塵形成的濕性過濾介質(zhì)就不會(huì)粘附于濾袋的表面，從而避免了糊袋現(xiàn)象。拒水   滌綸針刺氈在袋式除塵器運(yùn)行過程中，對(duì)于氣體中粉塵含有較多水分和油性以及吸濕性和易潮解性粉塵，在粉塵表面有可能生成水膜或油膜而增大附著性，這雖然有助于捕集粉塵，但將使清灰出現(xiàn)困難。特別是高溫氣體又處于高濕狀態(tài)時(shí) 由于外部氣體的冷卻作用而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這不僅能使捕集的粉塵在濾袋表面結(jié)垢，甚至堵塞，而且能腐蝕結(jié)構(gòu)材料，使除塵器運(yùn)行阻力增加，直接影響了袋式除塵器的正常運(yùn)行。

拒水   針刺尼通常是在除塵器箱體溫度低于露點(diǎn)溫度，含塵氣體的濕度又較大的情況下使用。

在通常情況下，如果含塵氣體的酸度很小，其露點(diǎn)溫度為４０－６０℃如果酸度較大，則露點(diǎn)溫度可能高達(dá)１２０℃。

拒水   除塵布袋針刺氈的生產(chǎn)流程如下：纖維開松--梳理--鋪網(wǎng)--預(yù)刺--主刺--成氈--燒毛--軋光--浸漬PTFE(   劑)--烘干--定型--軋制--卷裝。

濾布經(jīng)      處理的過濾袋應(yīng)用在含濕量較大的場合，與普通濾袋相比，因?yàn)V料不易堵塞糊袋，故布袋使用壽命延長且清灰周期可延長，通過的氣體流量也加大，故可大量地節(jié)省能耗和維護(hù)費(fèi)用。

除塵布袋的工作原理

是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到   數(shù)值后，要 及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。 

布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

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