節(jié)能生物發(fā)酵罐控溫模溫機(jī)(MPO 系列)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
支持非標(biāo)定制,免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書、方案。
一、產(chǎn)品定位與核心用途
二、核心性能特點(diǎn)
1. 高精度控溫,適配多類發(fā)酵需求
2. 節(jié)能設(shè)計(jì),降低發(fā)酵運(yùn)行成本
高效加熱與換熱:采用直接加熱方式,加熱功率 6~720kW 可按需適配(實(shí)驗(yàn)室小試選 6~30kW,量產(chǎn)線選 100~720kW)。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì),法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì),熱效率達(dá) 95% 以上,減少熱量損耗;換熱面積 0.1~N㎡可定制,大換熱面積適配大型發(fā)酵罐夾套,確保熱量快速均勻傳遞至發(fā)酵體系,縮短升溫時(shí)間,降低無(wú)效能耗。
智能能耗優(yōu)化:主管路系統(tǒng)采用碳鋼材質(zhì),經(jīng)無(wú)縫氬弧焊接工藝處理,搭配加厚保溫棉包裹,熱損耗率≤3%;全密閉循環(huán)設(shè)計(jì)減少導(dǎo)熱油與空氣接觸,降低氧化變質(zhì)速率,無(wú)需頻繁更換介質(zhì),減少耗材成本。支持加熱功率切換功能,可根據(jù)發(fā)酵階段(如 lag 期、對(duì)數(shù)期、穩(wěn)定期)的熱負(fù)荷需求,自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)整加熱輸出,避免能源浪費(fèi);可選配延遲冷卻關(guān)機(jī)、吹氣回油功能,回收設(shè)備停機(jī)后的余熱用于下次預(yù)熱,進(jìn)一步提升能源利用率,契合生物發(fā)酵行業(yè) “節(jié)能降本” 需求。
3. 穩(wěn)定循環(huán)與潔凈設(shè)計(jì),保障發(fā)酵安全
可靠循環(huán)系統(tǒng):配備邁浦特定制油泵,耐溫 - 40℃~320℃,軸承采用日本 NSK 軸封,運(yùn)行零泄漏,防止導(dǎo)熱油滲漏污染發(fā)酵原料或設(shè)備,避免影響產(chǎn)物純度。油泵功率 1.5~55kW、揚(yáng)程 28~100M、流量 6.5~250m3/h,高揚(yáng)程適配多層發(fā)酵罐布局,大流量確保導(dǎo)熱油在發(fā)酵罐夾套內(nèi)均勻流動(dòng),使罐內(nèi)各區(qū)域溫度偏差≤±0.5℃,避免局部溫度異常導(dǎo)致菌種生長(zhǎng)不均。主管路搭配高溫 Y 型過(guò)濾器,過(guò)濾導(dǎo)熱油中雜質(zhì)(如金屬碎屑、氧化產(chǎn)物),防止堵塞發(fā)酵罐夾套流道,保障熱交換效率與循環(huán)穩(wěn)定性。
潔凈適配:接觸導(dǎo)熱油的關(guān)鍵部件內(nèi)壁光滑(粗糙度 Ra≤1.6μm),發(fā)酵結(jié)束后可通過(guò)高溫導(dǎo)熱油沖洗管路,避免不同批次發(fā)酵物料交叉污染;膨脹箱為內(nèi)置型碳鋼材質(zhì),導(dǎo)熱油不與發(fā)酵環(huán)境直接接觸,減少污染風(fēng)險(xiǎn),符合生物發(fā)酵對(duì)潔凈環(huán)境的要求。
4. 多重安全保護(hù),規(guī)避發(fā)酵風(fēng)險(xiǎn)
溫度異常保護(hù):循環(huán)導(dǎo)熱油超發(fā)酵溫度上限(如設(shè)定 50℃)時(shí)自動(dòng)切斷電源,低于報(bào)警下限(如設(shè)定 20℃)則發(fā)出聲光報(bào)警并停機(jī),防止菌種因過(guò)溫失活或低溫代謝停滯;
動(dòng)力與介質(zhì)保護(hù):電源逆相保護(hù)器(瑞士 CARLO DPA51CM44)檢測(cè)相位,防止泵浦反轉(zhuǎn);德國(guó)西門子 / 法國(guó)施耐德熱繼電器保護(hù)泵浦超載,報(bào)警提示;液位開關(guān)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油位,缺油時(shí)立即停機(jī),避免油泵空轉(zhuǎn)損壞,同時(shí)防止因缺油導(dǎo)致溫控中斷,減少發(fā)酵失敗風(fēng)險(xiǎn);
壓力與管路保護(hù):系統(tǒng)壓力異常時(shí)自動(dòng)停止加熱并啟動(dòng)泄壓保護(hù);BY-PASS 泄壓回路防止管路阻塞損壞泵浦;此外還包含異常加熱報(bào)警、短路(超溫)保護(hù)(韓國(guó) LS 空氣開關(guān))、手動(dòng) / 自動(dòng)排氣功能及緊急停止按鈕,可快速切斷風(fēng)險(xiǎn)源,適配無(wú)人值守的連續(xù)發(fā)酵場(chǎng)景(如抗生素 72h 連續(xù)發(fā)酵)。
5. 定制化適配,貼合發(fā)酵場(chǎng)景
接口與布局:熱媒介進(jìn) / 出口、冷卻水進(jìn) / 出口管徑可根據(jù)發(fā)酵罐夾套接口規(guī)格定制(如適配 DN20~DN100 常規(guī)接口),無(wú)需改造現(xiàn)有發(fā)酵設(shè)備,降低安裝成本;可根據(jù)車間空間定制機(jī)架尺寸與管路走向,減少占地面積;
功能擴(kuò)展:針對(duì)高精度發(fā)酵需求,可選配 ±0.1℃高精度控溫模塊、多通道溫度采集功能(實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)發(fā)酵罐內(nèi)、夾套進(jìn)出口溫度);針對(duì)防爆需求(如涉及酒精發(fā)酵等易燃易爆場(chǎng)景),可定制防爆型設(shè)計(jì);針對(duì)遠(yuǎn)程運(yùn)維需求,可選配 PROFINET、PROFIBUS 遠(yuǎn)程控制功能,實(shí)現(xiàn)溫控參數(shù)遠(yuǎn)程調(diào)整與異常預(yù)警,適配多發(fā)酵罐集中管理場(chǎng)景;
環(huán)境適配:設(shè)備機(jī)架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理,防腐蝕、易清潔,可耐受發(fā)酵車間常規(guī)消毒(如酒精擦拭),底部配備可鎖定萬(wàn)向輪,便于根據(jù)發(fā)酵罐布局靈活移動(dòng);運(yùn)行噪音≤75dB、振動(dòng)≤0.2mm/s,不會(huì)干擾實(shí)驗(yàn)室精密儀器(如高效液相色譜儀)運(yùn)行精度。
三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)(典型機(jī)型)
| 參數(shù)類別 | 具體參數(shù) |
|---|---|
| 電源規(guī)格 | 3N-380V-50Hz(可定制),允許電壓波動(dòng) ±10%,相間電壓差 ±2% |
| 總功率 | 9.75~94kW(380V 3N) |
| 總電流 | 16.5~139A |
| 循環(huán)介質(zhì) | 潔凈水(需不含懸浮物,符合生物制藥潔凈要求,20℃時(shí) PH7.5-8.5、硬度<200mg/L 以 CaCO3 計(jì)) |
| 控溫范圍 | 45℃~120℃ |
| 控溫精度 | PID±1℃(±0.1℃可選) |
| 控溫方式 | PLC(邁浦特定制控溫系統(tǒng)),9 組獨(dú)立 PID 分段控溫,支持進(jìn)出口溫度相互切換 |
| 加熱功率 | 9~90kW |
| 水泵性能 | 邁浦特定制水泵,功率 1.5~5.5kW,揚(yáng)程 28~100m,流量 6.5~250m3/h,耐溫 - 30℃~200℃ |
| 加熱管材質(zhì) | SUS316L 不銹鋼,法蘭型連接,陶瓷絕熱 |
| 主管路材質(zhì) | 碳鋼,無(wú)縫氬弧焊接工藝 |
| 進(jìn)出口管徑 | 熱媒介、冷卻水進(jìn)出口及排油口均支持按客戶需求定制 |
| 安全保護(hù) | 溫度異常斷電、電源逆相報(bào)警、泵浦超載保護(hù)、缺水報(bào)警、管路阻塞保護(hù)、壓力異常泄壓等 10 重保護(hù) |
| 數(shù)據(jù)功能 | USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出,實(shí)時(shí)溫度曲線顯示,Modbus RS485 通訊(其他通訊可定制) |
| 凈重 | 250~850kg |
| 工作環(huán)境 | 溫度 0-40℃,相對(duì)濕度 50%-80%,溫差 ±4℃/h |
| 換熱面積 | 0.1~N ㎡(可根據(jù)生物反應(yīng)器需求定制) |
四、安裝與環(huán)境適配要求
1. 安裝規(guī)范
電源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地線,建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線(由需方自備),確保電源穩(wěn)定,避免電壓波動(dòng)影響控溫精度,防止因電源不穩(wěn)導(dǎo)致抗體合成溫度偏差。
管路連接:機(jī)器熱媒介出入口建議采用硬管連接,需靈活布置時(shí)可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管(長(zhǎng)度不超過(guò) 3 米,由需方自備)并加保溫管,減少冷量損耗;冷卻水管路需使用高壓耐熱水管(耐熱約 200℃,由需方自備),接口尺寸可定制;補(bǔ)水及冷卻水需符合潔凈要求,壓力控制在 0.15-0.3Mpa 之間,避免水質(zhì)問題導(dǎo)致管路結(jié)垢或污染。
調(diào)試條件:安裝后需在水、電供應(yīng)正常,生物反應(yīng)器與模溫機(jī)管路連接完成后進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試后需空載試運(yùn)行 24 小時(shí),確認(rèn)溫度控制穩(wěn)定、無(wú)泄漏,且與反應(yīng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)順暢后方可投入抗體合成作業(yè)。
2. 環(huán)境適配
節(jié)能生物發(fā)酵罐控溫模溫機(jī)(MPO 系列)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書示例
































采購(gòu)中心
