中科院電工所兩院院士顧國彪帶隊專家組組織科技成果鑒定——創(chuàng)，，其主要技術(shù)性能已達(dá)到了水平。

機械結(jié)構(gòu)

采用了雙龍門大橫截面面積的雙支架式鋼結(jié)構(gòu)框架橫梁，背負(fù)激光器移動、單邊直線導(dǎo)軌和單邊齒輪齒條相結(jié)合,雙邊同步驅(qū)動、全飛行光路、等光程結(jié)構(gòu)，三軸聯(lián)動，6個電機驅(qū)動。工作臺面長6-30m，寬3-4.5m,可以一邊加工，一邊上下料，不影響切割加工效率。在橫梁上安裝有同步等光程系統(tǒng)，以保證激光切割頭運行到任何位置，均有同樣的切割加工質(zhì)量。

橫梁剛性高,機器的穩(wěn)定性和加速性能好，具有較好動態(tài)性能。傳動機構(gòu)中齒輪齒條采用了德國高精度磨制齒輪，具有足夠的剛性、耐磨、抗震、滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)下能保持其高精度、高效率、低噪音的良好性能。

專用的切割機導(dǎo)軌。用方型的工具鋼作為機器縱向的導(dǎo)軌。首先將6米長的方體工具鋼導(dǎo)軌焊接在長方型的導(dǎo)軌支撐體上，然后，將6米長的導(dǎo)軌整體放在數(shù)控加工中心中一次性將機器縱向?qū)к壖庸こ尚?。加工精度?.02mm。多根導(dǎo)軌拼接成6m-30m長的整導(dǎo)軌。

雙邊驅(qū)動式齒輪齒條式驅(qū)動裝置。采用大功率西門子交流伺服馬達(dá)。機器的行走速度為30,000毫米/分鐘。所選齒輪齒條每行程300mm其精度為0.023mm。縱向和橫向使用齒輪齒條驅(qū)動。使用單級差動齒輪箱傳動,保養(yǎng)方便。激光切割頭的上下升降是由交流馬達(dá)控制，并有激光切割頭碰撞自動保護裝置。具有齒條自動加油裝置。

移動橫梁。在導(dǎo)軌之間，通過雙邊驅(qū)動一個移動雙橫梁，橫梁上安裝了激光器、激光器電柜、等光程系統(tǒng)、外光路系統(tǒng)、水路氣體控制系統(tǒng)、Z軸箱、切割頭、機床電柜、操作員座位等各種核心部件。

等光程結(jié)構(gòu)。任意位置，均有同樣的切割質(zhì)量。

固定工作臺。便于大板上料，小板可以邊上料邊加工。

移動式抽風(fēng)系統(tǒng)。設(shè)備配備單獨的壓縮空氣系統(tǒng)接口，一端吹氣一端抽氣，抽氣口與橫梁隨動保證的抽氣效果。

電纜和氣管傳輸裝置，橫向和縱向的電纜和氣管都用坦克鏈帶進行傳輸

技術(shù)參數(shù)