一：JZJL螺桿無油真空機組性能特點
1.羅茨螺桿真空機組為的干式系統(tǒng)，對被抽介質無污染。
2.對于被抽介質有水蒸氣或粉塵的環(huán)境不敏感，相比于羅茨旋片或羅茨滑閥機組優(yōu)勢明顯
3.羅茨泵和螺桿泵均可采用防腐處理，可抽除多種腐蝕性介質，特別適用于化工、制藥工 藝中的產品蒸餾、干燥、脫氣等。
4.干式運行，不會產生廢油和油煙，也不會產生廢水，有利于環(huán)保，節(jié)約石油資源和水源
5.單臺羅茨加螺桿機組即能達到<0.5Pa的極限真空，避免了羅茨水環(huán)機組需要多臺羅茨泵串聯(lián)才能達到高真空的要求。
6.整套機組維護清洗便捷，由于泵腔內工件無接觸，不磨損長年使用真空性能基本不變。
7.被抽氣體直接排除泵外，無水和油的污染，氣體、溶劑回收方便。
二：JZJL螺桿無油真空機組應用范圍
1.化工、制藥：產品蒸餾、干燥、脫氣、物料輸送等。
2.電工：變壓器、互感器、環(huán)氧樹脂真空澆注、電容器真空浸油、真空壓力浸漬。
3.航空航天：航天搭載飛船軌道艙、返回艙、火箭姿態(tài)調整艙、宇航服、宇航員太空出艙 、飛機升空等真空模擬實驗。
4.真空鍍膜：真空蒸發(fā)鍍膜、真空磁控濺射鍍膜、薄膜卷繞連續(xù)鍍膜、離子鍍等。
5.工業(yè)爐：真空釬焊、真空燒結、真空退火、真空加壓氣淬、真空脫羚等。
6.干燥：煤油氣相干燥，變壓法真空干燥，木材干燥，蔬菜食品冷凍干燥等。
7.冶金：特種鋼冶煉、真空感應爐、真空脫硫、脫氣。
三：JZJL螺桿無油真空機組工作原理
螺桿真空機組是由普通羅茨真空泵為主泵與中間泵、螺桿真空泵為前級泵串聯(lián)組成的無油真空機組。羅茨真空泵與螺桿真空泵工作原理與結構相似，羅茨真空泵與螺桿真空泵組成的機組具有螺桿真空泵的優(yōu)點，同時通過串聯(lián)大抽速的羅茨真空泵，成倍增大抽速，提高極限真空度，同時使抽氣系統(tǒng)具有較好的節(jié)能效果。羅茨螺桿機組真空度高，高真空區(qū)內抽氣效率高。通過配套的控制系統(tǒng)，機組可以自動啟、停，并具有過載、過流、斷水等自動保護功能。整個真空機組可以進行防腐處理，使之能用于抽除腐蝕性氣體的場合。機組各真空泵采用垂直疊加或階梯式結構時，機組占地面積小，且各泵與中間管路均不易積存異物，在抽除含少量可凝性氣體或少量粉塵的氣體時具有明顯的優(yōu)勢。
根據(jù)被抽系統(tǒng)的大小、工作壓力等因素合理配置真空機組，真空機組各泵之間的級比(抽速比)可選取1:2~1:8之間，級比增大會使真空泵的抽氣效率下降，工作壓力范圍縮小，啟動慢，預抽時間延長。
四：JZJL螺桿無油真空機組結構
干式螺桿真空泵，是利用一對螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備，兩螺桿經精細動平衡校正，由軸承支撐，安裝在泵殼中，螺桿與螺桿之間都有一定的間隙，因此泵工作時，相互之間無磨擦，運轉平穩(wěn)，噪音低，工作腔無需潤滑油，因此，干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場合，極限真空更高，消耗功率更低，具有節(jié)能，免維修等優(yōu)點。它是傳統(tǒng)真空泵的更新?lián)Q代產品，
與螺桿式壓縮機類似，螺桿式干式真空泵的工作過程可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子的旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)，現(xiàn)在以其中一對齒來說明。
吸氣過程
陽轉子按逆時針方向旋轉，陰螺桿按順時針方向旋轉。圖中上方的轉子端面是吸氣斷面，下方的端面為排氣端面。
壓縮過程
轉于端面是排氣端面。在這里，陽轉子沿順時針方向旋轉，陰轉于沿逆時針方向旋轉。圖中上方的轉子端面是吸氣斷面，下方的端面為排氣端面。
排氣過程
螺桿泵的排氣過程，齒間容積與排氣孔口連通后，即開始排氣過程。隨著齒間容積的不斷縮小，具有排氣壓力的氣體逐漸通過排氣孔口被排出，
五：JZJL螺桿無油真空機組型號
六：JZJL螺桿無油真空機組曲線圖
七：JZJL螺桿無油真空機組結構圖
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