正創(chuàng)牌床身鑄件按國家標準GB9434-88制造,床身鑄件的材質為高強度鑄鐵HT250-300,硬度HB180-200,保證機床導軌面密度和硬度,滿足淬火需要,使用壽命延長,采用樹脂砂消失模鑄造,單塊凈重在40噸以內.鑄件無縮孔、縮松、飛邊、毛刺缺陷，表面光滑度高，縮短了生產周期同時尺寸精度更高。

床身鑄件設計、制造、生產、供應廠家：泊頭市正創(chuàng)機械設備制造有限公司
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大型、重型鑄件、異型可以根據(jù)用戶要求訂做與設計！
正創(chuàng)床身鑄件按國家標準GB9434-88制造,床身鑄件的材質為高強度鑄鐵HT250-300,硬度HB180-200,保證機床導軌面密度和硬度,滿足淬火需要,使用壽命延長,采用樹脂砂消失模鑄造,單塊凈重在40噸以內.鑄件無縮孔、縮松、飛邊、毛刺缺陷，表面光滑度高，縮短了生產周期同時尺寸精度更高。
然后 經熱處理工藝，使鑄件硬度更大、韌度更強，并且具備耐腐蝕和抗酸堿的特性，長久使用更趨于穩(wěn)定。為達到導軌鑄件使用要求，長河引進龍門銑、龍門刨床、數(shù)控機床、對導軌鑄件進行刮研等精加工，達到1級精度要求。
床身鑄件特點：
1、機床鋼性好，幾個洗頭可同時銑削；
5、機床的工作進給和洗頭進給采用分離驅動方式；
7、機床采用吊掛按扭集中控制、調整，操作方便；
3、機床三向進行采用交流變頻器和變頻電機，實行無調速；
4、機床電器采用三菱PLC可編程控制器幾種控制，可靠性強；
6、根據(jù)客戶要求，可提供直角銑頭、雙端面直角銑頭，擴大使用范圍；
2、工作臺導軌面貼有高耐磨負荷導軌軟帶，確保低速平穩(wěn)性和精度的保持性。
技術檢驗：1、鑄造毛坯不得有砂眼、縮松、裂紋等鑄造缺陷。 2、鑄件要進行退火處理。 3、鑄件要進行清理。 4、鑄件表面要噴防銹漆(可選)。 5、未注鑄造倒角半徑R10。床身鑄件的灰鑄件材質是符合GB976-88標準制作的，代替GB976-67和GB5675-85。
床身鑄件的鑄鐵中含有石墨有利于潤滑及貯油，使床身鑄件的消震性優(yōu)于鋼而且耐磨性好。刨床床身鑄件工藝性能好，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。床身鑄件的灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，所以熔點比較低，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以床身鑄件的可切削加工性優(yōu)于鋼。
我廠采用國際鑄造技術，形成機床各部分構件，使之達到高抗震性和高剛性，大大提高了機床鑄件的吸震能力，從而保證了機床的穩(wěn)定性。
為滿足用戶不同需要，泊頭正創(chuàng)機械提供床身鑄件、機床鑄件、大型鑄件、沖床床身、龍門銑床底座、對接床身鑄件、機床立柱、機床立臂、配重塊等多種機床鑄件產品。
多年來正創(chuàng)以的床身鑄件、機床鑄件品質贏得了唐山機車廠、太原重型、武漢重型、上海中國船廠、太原機車等眾多用戶的。