在吹塑工藝結(jié)束后，必須將塑料部件上某些部分完整切割下來，而且常常需要在上面鉆孔。
　　塑料銑削切割機(jī)器人集成，可以采用FANUC、ABB、KUKA等多關(guān)節(jié)工業(yè)機(jī)器人，以及以PC為基礎(chǔ)的庫卡機(jī)器人控制系統(tǒng)，包括帶視窗操作界面的控制面板、漂浮架設(shè)的刀具組件，可安裝各種不同的切割刀片、機(jī)器人軟件、控制器、電氣柜等機(jī)器人周邊設(shè)備。
　　一種漂浮架設(shè)的刀具組件，在組件內(nèi)可以安裝上不同的切割刀片，例如適用于不同半徑的筆直的、向內(nèi)或向外彎曲的刀片。使用刀片去除毛刺時必須注意總是以同樣的壓力進(jìn)行并保持正確的切割角度。六軸機(jī)器人可以在同一工序內(nèi)進(jìn)行切割及修邊工作，并同時根據(jù)塑料的收縮程度進(jìn)行修正。
　　由于具有很大的靈活性，機(jī)器人可以在一臺設(shè)備上對不同的物品進(jìn)行加工。生產(chǎn)轉(zhuǎn)型時，運(yùn)營者用叉車將可拆分為元件的機(jī)器人工作單元送到相關(guān)的吹塑機(jī)前。
　　與人工傳送相比，這種工藝的優(yōu)勢在于能夠贏得時間、能獲得更穩(wěn)定且更好的質(zhì)量以及能將廢品率最小化。因此，機(jī)器人工作單元的回報期僅需要一季。
　　以前，僅僅為進(jìn)行修邊這道工序就同時需要五名工人不間斷的工作。由于該項工作會對手部關(guān)節(jié)造成極大的負(fù)擔(dān)，因此常常會出現(xiàn)病假情況。由于吸入塑料蒸汽會引發(fā)健康問題，所以很難找到愿意從事這項工作的人員;另外，政府提出的附加條件也將導(dǎo)致增加投資。因此用戶已經(jīng)在考慮使用另一臺機(jī)器人來完成喂料、及移走已完成產(chǎn)品的工作。
　　機(jī)器人可以在40至50秒內(nèi)處理完正在冷卻的部件。由此，機(jī)器人工作單元的循環(huán)時間，包括置入及取出時的人工傳送工作在內(nèi)，明顯短于時長為120秒鐘的吹塑工藝。