膜分離裝置的工藝流程可簡單的分為預處理(除霧器、過濾器和加熱器)和膜分離兩部分,原料氣進入膜分離界區(qū),經(jīng)減壓穩(wěn)流后進入除霧器,此除霧器中裝有高效除霧元件,可除去小于1μm的粒子,可冷凝的液沫、霧滴及可能被夾帶的固體粒子被除去后,再進入兩個串連的凝結(jié)型過濾器,過濾精度為0.01μm,以進一步除去原料氣中可能夾帶的細微液體等有害雜質(zhì)。
從過濾器出來的原料氣送入一換熱器加熱至65-70℃,使原料氣遠離露點并恒定膜分離系統(tǒng)的操作溫度,加熱過的氣體經(jīng)一管道過濾器進入膜分離器組進行分離,低壓側(cè)的滲透氣富含快氣,非滲透氣側(cè)得到慢氣。
主要用途:
● 合成氨馳放氣中回收95%以上的氫氣,回收氫氣的純度可超過98%,可用于其它氫化反應,配置高壓水洗塔可以從合成氨施放氣中得到15%-20%的氨水。
● 石油化工及煉廠含氫施放氣中回收85%-95%的氫氣,回收純度可達92%-98%,催化裂化裝置利用PRISM膜裝置,可以將氫含量從20%提高到98%或更高,對改善工廠的氫氣平衡有著重大的意義。
● 配置水洗塔的PRISM膜裝置,可以從合成甲醇馳放氣中回收氫氣、二氧化碳、和殘留的甲醇,回收的氫氣和二氧化碳返回用作合面氣的原料,達到增產(chǎn)節(jié)能的效果。
● 制氫廠的甲烷、水蒸氣重整的進料氣中回收高純度的氫氣,脫去氫氣后的原料水蒸氣重整時可增加氫氣的產(chǎn)量。
● 焦爐煤氣中氫氣的回收,PRISM膜裝置可以根據(jù)原料組成,先凈化后回收氫的辦法來回收高純氫氣,以供其他的氫化反應。
● CO/H2合成氣比例調(diào)配,PRISM膜裝置可通過排除CO/H2合成氣中的部分氫而實現(xiàn)CO/H2的比例調(diào)整,以滿足反應時化學計量比的要求。
● PRISM膜裝置可通過一氧化碳中的氫氣和水來實現(xiàn)一氧化碳的純化,純化后的一氧化碳原料氣濃縮至85%-95%,不需要額外能量回收率可達85%,如果供給壓縮動力,純度和回收率會更高。


















采購中心
