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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
水性環(huán)氧樹(shù)脂高速乳化機(jī)產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)地 | 進(jìn)口 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 立式 |
| 類(lèi)型 | 分散乳化機(jī),真空乳化機(jī),均質(zhì)乳化機(jī),剪切乳化機(jī) | 料筒形狀 | 錐形 |
| 適用場(chǎng)所 | 實(shí)驗(yàn)室用,工業(yè)生產(chǎn)用 | 效果 | 高剪切乳化機(jī),剪切乳化機(jī) |
| 裝置方式 | 固定式,移動(dòng)式 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
水性環(huán)氧樹(shù)脂高速乳化機(jī)詳細(xì)信息
水性環(huán)氧樹(shù)脂高速乳化機(jī)
環(huán)氧樹(shù)脂自身為熱塑性的線型結(jié)構(gòu),受熱后固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),高粘度變?yōu)榈驼扯龋挥信c固化劑配合使用才具有實(shí)用價(jià)值 (純正的單組分水性環(huán)氧體系也需加入潛伏型固化劑)。因此水性環(huán)氧體系應(yīng)包含水性環(huán)氧樹(shù)脂和水性環(huán)氧固化劑,同樣,它們分別通過(guò)不同的水性化途徑可形成三種水分散形態(tài)。
樹(shù)脂通過(guò)不同的水性化途徑可形成三種水分散形態(tài):①水溶性;②膠束分散型;③乳液。
不管選擇何種形態(tài)的水性環(huán)氧樹(shù)脂和水性環(huán)氧固化劑,zui終具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的水性環(huán)氧體系是一種分散多相結(jié)構(gòu),由水性環(huán)氧樹(shù)脂、水性環(huán)氧固化劑、水等多相組成,其成膜機(jī)理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜(凝結(jié)成膜,物理過(guò)程),同時(shí)與溶劑型環(huán)氧的成膜也不wan全相同,在溶劑型環(huán)氧體系中,環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑均以分子形式溶解在有機(jī)溶劑中,形成的體系是均相的,固化反應(yīng)在分子之間進(jìn)行,因而固化反應(yīng)進(jìn)行得比較wan全,所形成的固化物也是均相的。
水性環(huán)氧為多相體系,環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑以分散相形式分散在水相中,交聯(lián)固化過(guò)程是在水分蒸發(fā)的過(guò)程中微粒之間的相互滲透內(nèi)部擴(kuò)散交聯(lián)反應(yīng)過(guò)程,因此水性環(huán)氧的固化程度取決于以下四個(gè)因素:
a)相容性:水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環(huán)氧固化劑的相容性越好,越有利于固化劑微粒與環(huán)氧樹(shù)脂微粒相互內(nèi)部擴(kuò)散,有利于固化反應(yīng)的進(jìn)行;
b)粒徑:粒徑較小時(shí),水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環(huán)氧固化劑分散相粒子能夠較充分地相互滲透到內(nèi)核從而達(dá)到較wan全的固化程度;
c)親水親油平衡值:水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環(huán)氧固化劑的親水親油平衡值接近,在水相中達(dá)到一致的共存 穩(wěn)定狀態(tài),如果差異較大,親水性較強(qiáng)的組分會(huì)逐漸聚集于水相中,從而導(dǎo)致樹(shù)脂相和固化劑相分離;
d)分散均勻程度:在多相分離的狀態(tài)下,只有通過(guò)一定的機(jī)械攪拌作用, 才能將樹(shù)脂相和固化劑相均勻分布于水相中; (環(huán)氧在應(yīng)用中攪拌混合均勻非常重要)(有些朋友在使用油性環(huán)氧過(guò)程中認(rèn)為只要簡(jiǎn)單攪拌甚至不攪拌也能 成膜,其實(shí)這存在很大的誤區(qū),因?yàn)樗褂玫挠托原h(huán)氧是由固體環(huán)氧溶解而成如75%的E-20,即使不加固化劑,溶劑揮發(fā)后可形成很硬的干膜狀態(tài),但這種干膜是未經(jīng)固化劑交聯(lián)固化的,受熱后變成液態(tài),干膜毫無(wú)性能可言) 。

在目前環(huán)氧樹(shù)脂水性化的3種方法,相反轉(zhuǎn)法以其有效性而越來(lái)越受重視。專(zhuān)家認(rèn)為,相反轉(zhuǎn)法。未來(lái)將主導(dǎo)環(huán)氧樹(shù)脂水性化的進(jìn)程?! ∷原h(huán)氧樹(shù)脂乳液的制備方法環(huán)氧樹(shù)脂本身不溶于水,不能直接加水進(jìn)行乳化,要制備穩(wěn)定的水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液,必須設(shè)法在其分子鏈中引入強(qiáng)親水鏈段或者在體系中加入親水親油組分。根據(jù)制備方法的不同,環(huán)氧樹(shù)脂水性化有以下3種方法:
機(jī)械法、化學(xué)改性法和相反轉(zhuǎn)法。據(jù)專(zhuān)家介紹,機(jī)械法就是將固體環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)先磨成微米級(jí)的環(huán)氧樹(shù)脂粉末,在加熱的條件下加入乳化劑水溶液,通過(guò)激烈的機(jī)械攪拌即可制得水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液,優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單,所需乳化劑用量較少,但乳液中環(huán)氧樹(shù)脂分散相微粒尺寸較大(約50μm左右),粒子形狀不規(guī)則且尺寸分布較寬,所配得的乳液穩(wěn)定性差,粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象,并且該乳液的成膜性能也欠佳。而化學(xué)改性法是通過(guò)對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂分子進(jìn)行改性,改性后的高聚物加水進(jìn)行乳化時(shí),疏水性高聚物分子鏈就會(huì)聚集成微粒,離子基團(tuán)或極性基團(tuán)分布在這些微粒的表面,只要滿足一定的動(dòng)力學(xué)條件就可形成穩(wěn)定的水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液。用化學(xué)改性的方法制備的水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液中分散相粒子的尺寸很小(約為幾十到幾百個(gè)納米),但化學(xué)改性法的制備步驟不易控制,產(chǎn)品的成本也較高。

水性環(huán)氧樹(shù)脂高速乳化機(jī)設(shè)備參數(shù)表:
標(biāo)準(zhǔn)流量 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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