一、DYE-2000S全自動電腦恒應力壓力試驗機主要技術(shù)參數(shù)
1、載荷： 2000KN
2、示值準確度： 一級
3、最小分辨值： 0.1KN
4、承壓板間距離： 320mm
5、上下壓力板規(guī)格： 220×250mm
6、活塞直徑 * 行程： 直徑250×30mm
7、電機功率： 0.75KW
8、輸入電壓： 380V
9、外型尺寸： 880×480×1400mm
10、凈重： 850kg
二、DYE-2000S全自動電腦恒應力壓力試驗機
本機主要有機體、液壓操縱、測力及顯示等部分組成。
1、200噸壓力試驗機機體部分
DYE-2000S全自動電腦恒應力壓力試驗機機體由四根立柱將缸體和上梁連接在一起。200噸壓力試驗機上梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠，螺母絲桿可調(diào)整試驗機的空載高度，絲桿下端裝有球座于上壓板。下壓板置于油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自動調(diào)整平衡，使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線，做實驗時要對準刻線，下壓板下面設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封?；钊c油缸間設有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂/端有環(huán)形油槽，并由泄油通道，流回大油箱。
2、DYE-2000S全自動電腦恒應力壓力試驗機液壓操縱部分
DYE-2000S全自動電腦恒應力壓力試驗機的操縱箱主要由油箱、油泵、濾油器、電動機、送油閥、回油閥等組成。油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應手動控制加載速度使活塞上升速度得到控制（該速度與安全閥是一體的），卸荷時，同樣原理控制油缸下降速度。試驗機在出廠時已將安全閥調(diào)至適當位置，在正常使用中用戶不必對安全閥進行調(diào)整。
3、測力及顯示部分操作詳見儀表說明書
三、200噸壓力試驗機安裝
1、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲繩穿入吊環(huán)孔內(nèi)。
2、試驗機安裝在高于地面20厘米的穩(wěn)固基礎上，應預埋2條M14的地腳螺栓，尺寸為中心距320毫米。
3、試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下壓板的平面，使之處于水平狀態(tài)，調(diào)整時可用墊鐵（墊鐵墊在立柱下螺帽下面）然后將試驗機緊固在基礎上。
四、DYE-2000S全自動電腦恒應力壓力試驗機操作指導
1、在油箱的加油口加入46#抗磨液壓油至距離油尺下表面5厘米處即可。
2、接通電源啟動電動機（380V 50Hz）。
3、關(guān)閉回油閥，將送油閥手柄逆時針方向擰開，供油使活塞升離開油缸底。
4、放好試件，調(diào)整絲桿高度，調(diào)至試件離上壓板空余1—2毫米處。
5、當試件還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)送油閥快速上升，當試件接觸到上壓板后，適當調(diào)整送油閥進行加荷至試件壓碎。
6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次實驗（打開回油閥時速度要慢）。
五、維護保養(yǎng)
1、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。
2、試驗機應保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件，應經(jīng)常擦油，以防銹蝕。
3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。
4、試驗機活塞上升位置不得超過30mm，試驗機操縱箱上裝有限位標尺，箭頭到限位時，應立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟動電機做下一次試驗。