催化劑回轉(zhuǎn)窯冷卻系統(tǒng)40kg/h

系統(tǒng)主要由焙燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，流程簡(jiǎn)述如下：

物料焙燒流程：粉料通過螺旋加料器均勻進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，由轉(zhuǎn)筒進(jìn)料端多道螺旋導(dǎo)料板（使物料快速進(jìn)入焙燒區(qū)）送入加熱段進(jìn)行焙燒過程，物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，溫度逐漸連續(xù)升高，物料內(nèi)水份等揮發(fā)成份也連續(xù)脫去，進(jìn)入焙燒段，在設(shè)定的焙燒溫度和要求的時(shí)間下，物料達(dá)到焙燒要求；物料升溫及水份蒸發(fā)等的熱量來自與轉(zhuǎn)筒高溫筒壁的接觸傳熱（間壁傳熱）及高溫轉(zhuǎn)筒壁對(duì)物料及筒內(nèi)空氣的輻射傳熱，其中與筒壁的接觸傳熱為主要來源；物料在焙燒爐中焙燒結(jié)束后進(jìn)入冷卻爐中冷卻后再排出。

物料水份排出流程：物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)升溫，水份等揮發(fā)成份也從物料中連續(xù)蒸發(fā)進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，本套設(shè)備在轉(zhuǎn)筒內(nèi)引入了空氣，空氣與蒸發(fā)出的水份混合成低含濕量的尾氣從進(jìn)料箱排出，尾氣處理系統(tǒng)采用濕式除塵器。

設(shè)備主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

設(shè)備主體構(gòu)成

 焙燒系統(tǒng)主要由：加料系統(tǒng)、焙燒爐系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)組成

冷卻系統(tǒng)主要由：冷卻段 

除塵系統(tǒng)主要由：噴淋塔、管道、風(fēng)機(jī)等組成

控制系統(tǒng)主要由：控制柜、一次儀表等組成