溜冰鞋輪子耐磨試驗機
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√10 年行業(yè)經驗 提供設備定制
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腳輪測試設備?精準賦能工業(yè)品質
產品簡介
以一個大滾筒為主動輪帶動被測腳輪,可以進行“動態(tài)試驗”、“長距離行走試驗”、“靜態(tài)負重試驗”采用儀器式控制,具有速度可調,速度顯示,行走距離,行走時間(正行走時間,反行走時間,停止進間),正轉測試,反轉測試功能。
1).動態(tài)實驗:可以設定滾筒正轉或者反轉,正轉停留和反轉停留時間,最多十種連續(xù)變化流程,總流程可9999次循環(huán)。
2).長距離行走實驗:可設定運行時間,設定運行的里程,達到預定的時間里程后停機。
3).靜態(tài)負重實驗:設備配置1噸的液壓缸施加負載,在滾筒停轉時靜態(tài)負重。
4).腳輪防爆實驗:腳輪安裝處有光電開關檢測是否斷裂破壞,破壞時觸發(fā)停機。
| 項目 | 參數(shù)范圍 | ||
| 測試工位 | 4工位 | ||
| 測試腳輪規(guī)格 | Ф50mm—Ф150mm(夾具跟據(jù)樣品制作) | ||
| 負載 | 1000±1KG(采用液壓缸施加負載) | ||
| 滾筒直徑 | 360MM | ||
| 速度 | 0-15±0.01km/h (支持正反轉、速度可調) | ||
| 滾筒動力源 | 3.7KW減速電機 | ||
| 行走距離 | 1-99999Km可設置 | ||
| 顯示方式 | 觸摸屏+PLC程序控制 | ||
| 設備尺寸 | 2215*860*1250mm(L*W*H) | ||
| 設備重量 | 約800KG | ||
| 供電電壓 | 380V±1 | ||
| 配置 | 變頻器+3.7KW電機+減速箱一套 | ||
| 負載 | 1噸(可擴展至2噸) | ||
| 行走速度范圍 | 0~10km/h(無級調速) | ||
| 轉向頻率 | 1~10Hz(正弦波/隨機波) | ||
| 測試軌道類型 | 平滑、砂石、坡道、障礙(4種標配) | ||
| 數(shù)據(jù)采樣頻率 | 1000Hz(動態(tài)參數(shù)) / 100Hz(全參數(shù)) | ||
| 電源 | AC 380V/50Hz(峰值功率≤15kW) |
動態(tài)行走性能測試
高負載行走模擬:
1.測試負載 1噸(可擴展至2噸),行走速度 0~10km/h(無級調速),模擬叉車、貨架等設備的日常搬運場景。
2.轉向頻率 1~10Hz,測試萬向節(jié)、軸承的耐磨性與抗沖擊能力。
復雜路況模擬:
1.可更換測試軌道(平滑、砂石、坡道、障礙物),復現(xiàn)工業(yè)場景下的真實路況。
2.行走速度 0~30km/h(無級調速),測試驅動輪在不同速度下的牽引力與打滑率。
環(huán)境耦合測試(選配)
溫濕度循環(huán):溫度范圍 -40℃~+80℃,濕度 10%~95% RH,驗證塑膠輪高溫軟化與金屬件低溫脆化風險。
鹽霧/粉塵測試:按ASTM B117標準模擬沿?;蚬S環(huán)境,檢測防銹蝕與防塵密封性能(IP66認證)。
智能化監(jiān)測與診斷
多參數(shù)實時采集: 負載力(精度±0.5% FS)、滾動阻力(±1N)、輪體溫升(紅外熱像儀±1℃)、振動頻譜(5~2000Hz)。
失效預警系統(tǒng): AI算法分析數(shù)據(jù)異常(如軸承異響、輪面裂紋),自動停機并生成故障報告。
數(shù)據(jù)追溯:自動導出PDF/Excel報告(含磨損曲線、熱成像圖),支持MES系統(tǒng)集成。
高精度驅動系統(tǒng)
1.伺服電機閉環(huán)控制,速度精度±0.1km/h,扭矩分辨率0.1N·m,動態(tài)響應≤5ms。
2.模塊化軌道設計,快速切換砂石、坡道等測試場景。
安全防護
1.防爆測試艙(耐壓≥3MPa)、機械限位、緊急急停按鈕,符合ISO 13849(PLd級)安全標準。
2.自動滅火系統(tǒng)(CO?/惰性氣體),應對高負載摩擦引發(fā)的火情風險。
節(jié)能高效:
能量回饋技術回收測試中30%電能,待機能耗<200W。
高效精準:
1.單次測試周期≤72小時,等效實際行走5000公里,數(shù)據(jù)重復性誤差<±0.5%。
2.支持雙工位擴展(選配),效率提升99%
全面覆蓋:
1.適配輪徑100~400mm腳輪,載重范圍100kg~1噸(可擴展至2噸)。
2.可選配垂直壓潰試驗模塊(靜載壓力測試)。
成本優(yōu)化:
1.通過早期缺陷攔截,減少售后索賠損失50%以上。
2.實驗室測試替代戶外路試,降低綜合成本60%。
標準合規(guī):內置ISO、GB、DIN等20+項測試程序,一鍵生成認證報告。
工業(yè)腳輪生產:叉車、倉儲貨架腳輪的出廠前批量耐久性測試。
行業(yè):、腳輪的與低阻力壽命驗證。
研發(fā)實驗室:優(yōu)化輪體材料(聚氨酯、尼龍、鑄鐵)與軸承潤滑方案。
認證測試:ISO 22883動態(tài)負載、DIN 15106滾動阻力等強制檢測項目。
驅動輪行走試驗機測試機臺通過實驗室級的高精度工況模擬與智能化數(shù)據(jù)分析,將傳統(tǒng)依賴實際作業(yè)的驗證流程轉化為標準化、可追溯的科學測試,助力企業(yè)攻克驅動輪壽命、效率與安全性的核心挑戰(zhàn)。無論是應對嚴苛的工業(yè)認證,還是保障重型設備的可靠運行,本設備均可作為驅動輪質量管控的核心工具,為產品競爭力與品牌價值提供堅實保障。
如需定制測試方案或獲取技術演示,請聯(lián)系我們的工程師團隊!
保修政策:多數(shù)廠商提供1年整機質保,支持遠程故障診斷與操作培訓。
定制服務:根據(jù)需求定制,測試標準(如JIS/CNS)定制夾具與軟件功能,適配特殊需求
售后服務:1年整機質保,提供操作培訓與遠程技術支持
數(shù)據(jù)服務:可選配云端數(shù)據(jù)平臺,遠程生成符合 CNAS 規(guī)范的檢測報告。
技術支持:免費遠程調試、操作培訓及年度設備校準服務。
備件供應:提供易損件(夾具、液壓密封圈)快速更換服務。
需求溝通:提供測試標準、相關參數(shù)。
方案確認:供應商提供3D圖紙及參數(shù)清單。
生產交付:標準機型15-20天,非標定制機型30-45天。
驗收培訓:工程師上門安裝調試并現(xiàn)場培訓。
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