產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

       HD743SH/HD741X蓄能器型液控緩閉止回蝶閥是目前國(guó)內(nèi)外較的管路控制設(shè)備，主要安裝于水利、電力、給排水等各類(lèi)泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。工作時(shí)，閥門(mén)與管道主機(jī)配合，按照水力過(guò)渡過(guò)程原理，通過(guò)預(yù)設(shè)的啟閉程序，有效消除管路水錘，實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止，起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。HD743SH/HD743X蓄能器型液控緩閉止回蝶閥流阻系數(shù)小、自動(dòng)化程度高、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠，是我公司設(shè)計(jì)人員在廣泛搜集、研究、總結(jié)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上，引入閥門(mén)、液壓、電氣等行業(yè)的多項(xiàng)研究成果，厚積而薄發(fā)，開(kāi)發(fā)出來(lái)的新一代智能化高效節(jié)能產(chǎn)品。公司技術(shù)力量雄厚，并可根據(jù)用戶的特殊要求單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì)，多方位滿足廣大用戶對(duì)該類(lèi)產(chǎn)品的需要。

       應(yīng)用范圍:

       主要安裝于水利、電力、給排水等各類(lèi)泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。

       產(chǎn)品特點(diǎn):

       1、可取代水泵出口處原電動(dòng)閘閥和止回閥的功能，并把機(jī)、電、液系統(tǒng)集成為一個(gè)整體，減少占地面積及基建投資。
       2、電液控制功能齊全，無(wú)需另外配置即可以作為一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)單機(jī)就地調(diào)試、控制；也可以作為集散性控制系統(tǒng)（DCS）的一個(gè)設(shè)備單元，通過(guò)I/O通道由計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理，與水泵、及其他管道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作；并配有手動(dòng)功能，無(wú)動(dòng)力電源時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥，滿足特殊工況下的閥門(mén)調(diào)試、控制要求。
       3、可控性好，調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強(qiáng)。電液控制系統(tǒng)設(shè)有多處調(diào)節(jié)點(diǎn)，可以按不同的管道控制要求進(jìn)行啟閉程序設(shè)置，保證在滿足開(kāi)、關(guān)閥條件時(shí)，閥門(mén)能夠自動(dòng)按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間、角度開(kāi)啟和分快關(guān)、慢關(guān)兩階段。并能實(shí)現(xiàn)無(wú)電關(guān)閥，有效消除破壞性水錘，防止水泵和水輪機(jī)組飛逸事故的發(fā)生，降低管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動(dòng)，保障設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。
       4、主閥密封面為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結(jié)構(gòu)，啟閉輕松、密封可靠；并有一道額外加大的偏心，使閥門(mén)具有良好的自關(guān)閉、自密封性能。中、小通徑蝶板設(shè)計(jì)成流線型平板結(jié)構(gòu)，大通徑蝶板設(shè)計(jì)成雙平板桁架式結(jié)構(gòu)，排擠小，水流平順，閥門(mén)流阻系數(shù)僅為 0.15～0.8，遠(yuǎn)小于止回閥的流阻系數(shù)（1.7～2.6）,節(jié)能效果明顯。

       執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

       液控蝶閥JB/T5299
       法蘭聯(lián)接尺寸GB/T17241.6
       壓力試驗(yàn)GB/T13927
       結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB12221

       液壓站:

       1、電控箱 2、電磁閥 3、手動(dòng)泵 4、壓力表 5、集成模塊 6、蓄能器 7、油泵電機(jī)組 8、油箱 9、標(biāo)牌 10、檢修孔 11、液位計(jì)

       外形結(jié)構(gòu)尺寸圖:

       安裝正裝圖:

       液控蝶閥安裝使用注意事項(xiàng):

       安裝前應(yīng)核對(duì)本閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求；清洗閥體通道及蝶板、檢查各部位有無(wú)損壞現(xiàn)象，各低部件聯(lián)接螺栓是否緊固。 確認(rèn)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)與水泵出水管道的相對(duì)方位，將閥門(mén)安裝在水泵出口。 蝶閥安裝在基礎(chǔ)上應(yīng)校正水平，保證閥軸不傾斜。閥門(mén)支腳及輔助支撐主要用于保證閥門(mén)安裝運(yùn)行平穩(wěn)，不宜大量承受與其垂直的管道軸向水推力；軸向水推力應(yīng)通過(guò)閥前或閥后管道傳遞到承重基礎(chǔ)上。 注：液控止回蝶閥閥體上的方向表示閥門(mén)承壓方向，當(dāng)安裝于水泵出口時(shí)，閥體上箭頭方向應(yīng)與水泵出水方向相反，且閥門(mén)立、臥安裝不影響效果（口徑≤800，可360°旋轉(zhuǎn)）。

       液控蝶閥日常維護(hù):

       1、出廠時(shí)各部分都已根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)設(shè)定好，一般不得隨意調(diào)節(jié)改動(dòng)。
       2、設(shè)備需在提供電源條件下工作，要求穩(wěn)定可靠。
       3、由于本系統(tǒng)控制閥組采用了眾多螺紋插裝閥，需特別注意油液的清潔度，建議三個(gè)月旁路過(guò)濾油一次。
       4、根據(jù)使用工況，24小時(shí)連續(xù)工作制，每半年必須更換油液一次；8小時(shí)間斷工作制可按累計(jì)使用2400小時(shí)后更換一次。
       5、定期檢查油箱液面高度。 次加油建議加滿液位計(jì)，正常工作狀態(tài)下液面要求滿足在液位計(jì)1/2以上高度位置，底于1/3高度時(shí)必須加油。
       6、應(yīng)定期（一個(gè)月）檢查蓄能器內(nèi)氣體壓力，正常充氣壓力在70 Bar，底于60 Bar時(shí)需充氣。
       7、液壓裝置投入運(yùn)行后，需經(jīng)常到工作現(xiàn)場(chǎng)觀察運(yùn)行情況，看是否有液位低、熱過(guò)載、漏油等異常現(xiàn)象發(fā)生，如有需及時(shí)處理。
       8、定期進(jìn)行游動(dòng)操作，以防止閥門(mén)卡住。