產(chǎn)品介紹：

微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用高剛度結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過程中的安全性，選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。根據(jù)CJ/T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、CJ/T121-2000《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、GB/T 23858-2009《檢查井蓋》等行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作，用于井蓋承載能力的試驗(yàn)。其結(jié)構(gòu)性能符合試驗(yàn)規(guī)范要求?？梢袁F(xiàn)場根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，用戶自行編程，自動(dòng)閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個(gè)循環(huán)波形加載過程）總之可以實(shí)現(xiàn)國標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化，使整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動(dòng)化。

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主要特點(diǎn)：

1、主機(jī)采用高剛度結(jié)構(gòu)，加載油缸下置，便于取放井蓋試件，保證試驗(yàn)過程中的安全性。

2、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié)，保證井蓋與反力板之間接觸，保證測得承載力的真實(shí)性。

3、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達(dá)到高密封、低摩擦、長壽命之功效。

4、采用專業(yè)試驗(yàn)機(jī)油泵電機(jī)組，低噪音長壽命。

5、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。

6、電腦自動(dòng)控制，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前力值、峰值、變形、位移等試驗(yàn)過程信息。

7、試驗(yàn)過程實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)曲線，高速采樣；

8、數(shù)據(jù)、報(bào)表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的專用報(bào)表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學(xué)的特點(diǎn)，能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值；

9、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗(yàn)力、試驗(yàn)力保持等控制功能以及試驗(yàn)力，峰值、變形、位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，試驗(yàn)曲線有力-時(shí)間曲線、控制模式平滑轉(zhuǎn)換。

10、可以現(xiàn)場根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，用戶自行編程，自動(dòng)閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個(gè)循環(huán)波形加載過程）總之可以實(shí)現(xiàn)國標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化，使整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動(dòng)化。

11、軟件設(shè)力值自動(dòng)清零系統(tǒng)，消除了人為讀表誤差不一等因素。

12、設(shè)有過載保護(hù)，自動(dòng)卸載或停止試驗(yàn)。

13、破壞載荷等信息自動(dòng)采集并打印報(bào)表。

整機(jī)配置
1、井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 1臺(tái)
（包括：油缸活塞（下置）、位移計(jì)、力傳感器、防護(hù)網(wǎng)）
2、剛性墊塊及橡膠墊片 2套
（φ250*40，φ356*40）
3、控制油源 1臺(tái)
（包括：電機(jī)油泵、伺服控制系統(tǒng)、濾油器、若干油管）
4、聯(lián)想電腦，液晶顯示器 1臺(tái)
5、HP打印機(jī) 1臺(tái)
6、使用說明書、合格證、保修卡、裝箱單 1套
7、軟件安裝光盤 1張

試驗(yàn)機(jī)的工作條件
1、在室溫10℃-35℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于80%；
2、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，水平度為1/1000；
3、在無振動(dòng)的環(huán)境中，周圍無腐蝕性介質(zhì)及電磁場干擾；
4、電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%；
5、試驗(yàn)機(jī)電控柜應(yīng)實(shí)現(xiàn)可靠接地。

主要技術(shù)參數(shù)：