一、主要技術(shù)參數(shù)：

1

型 號(hào)：待定

2

案例項(xiàng)目說(shuō)明：客戶在廠房?jī)?nèi)建造1間-10℃～40℃高低溫檢測(cè)室，用于產(chǎn)品在高低溫環(huán)境下的檢測(cè)試驗(yàn)，試驗(yàn)室內(nèi)客戶放置2臺(tái)“音速噴嘴檢測(cè)儀”（單臺(tái)尺寸為3.6m*0.97m*1.8m）及6個(gè)周轉(zhuǎn)箱（單個(gè)尺寸為1.2m*1.2m），試驗(yàn)室內(nèi)客戶放置的2臺(tái)熱交換器，單臺(tái)空氣流量為6m2/h，且試驗(yàn)室內(nèi)有2名工作人員長(zhǎng)時(shí)間在內(nèi)部工作，要求保證試驗(yàn)室內(nèi)一直是-10℃、40℃的恒溫及風(fēng)口不結(jié)霜狀態(tài)。

設(shè)計(jì)內(nèi)尺寸：700×220×450cm((W×H×D)

具體尺寸以客戶實(shí)際需求再設(shè)計(jì)！

3

溫度調(diào)節(jié)范圍：-20℃～85℃（具體以實(shí)際需求溫度為準(zhǔn)）。（也可恒濕控制）！

4

升溫時(shí)間：平均1～3.0℃/min。

5

降溫時(shí)間：平均1～1.5℃/min。

6

儀表解析精度：0.1℃。

7

儀表溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃。

8

設(shè)備總功率：約45KW。

二、房間結(jié)構(gòu)及材質(zhì)

1

房體結(jié)構(gòu)：整體采用75mm厚外彩鋼，內(nèi)不銹鋼聚氨脂板，六面保溫，底板聚氨酯板（內(nèi)預(yù)埋承重塊+上鋪2mm厚鋼板，可承重2噸/㎡。

2

房體門口處配有斜坡平臺(tái)，方便試驗(yàn)架進(jìn)出。

3

保溫材質(zhì)：高品質(zhì)超細(xì)玻璃纖維，可避免不必要的能量損失。

4

采用保溫門2副，尺寸156cm×196cm(W×H)，門鎖為冷庫(kù)鎖：結(jié)實(shí)、牢固；門上有兩幅

觀察視窗：?jiǎn)蝹€(gè)尺寸：35*50cm，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式玻璃，隨時(shí)清晰的觀測(cè)窗內(nèi)的狀況。

5

測(cè)試門與機(jī)體采耐高低溫之高張性密封條,以確保測(cè)試區(qū)之密閉。

6

測(cè)溫體：PT100。

7

內(nèi)上配觀察窗，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式玻璃，隨時(shí)保持清晰的觀測(cè)窗內(nèi)的狀況。

8

箱機(jī)體左側(cè)具一個(gè)直徑50mm的測(cè)試孔，可供外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用。

三、傳感器：PT100。

四、風(fēng)道循環(huán)部分

1

采用高品質(zhì)風(fēng)道循環(huán)機(jī)組（頂部定制2套鈑金風(fēng)道），以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)，風(fēng)道為4孔式結(jié)構(gòu)（即每套4個(gè)送風(fēng)風(fēng)機(jī)，2組加熱管），風(fēng)道規(guī)格：約長(zhǎng)220*寬80*厚30cm，風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng)采用歐式意大利試驗(yàn)設(shè)計(jì)理念,置于試驗(yàn)室頂部(風(fēng)機(jī)高度約30cm)，采用左右出風(fēng)中間回風(fēng)設(shè)計(jì)，風(fēng)速、風(fēng)壓皆符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并且在開關(guān)門瞬間溫度回穩(wěn)時(shí)間快。

溫度達(dá)到設(shè)定值前，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)（風(fēng)機(jī)）滿負(fù)載運(yùn)行；當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，風(fēng)機(jī)輕載運(yùn)行，主要是保證溫度的均勻性。

3

優(yōu)化通風(fēng)設(shè)計(jì)，使房體內(nèi)溫度分布均勻。

五、加熱部分

1

采用陶電加熱管方式、熱效率高，安全可靠。

2

加熱元件通過(guò)風(fēng)機(jī)循環(huán)均勻吹入風(fēng)道內(nèi)，保證溫度分布均勻，獨(dú)立系統(tǒng),不影響冷凍及控制線路。

3

溫度控制輸出功率均經(jīng)由微電腦演算，根據(jù)內(nèi)負(fù)荷大小自動(dòng)控制加熱功率，以達(dá)高精度與高效率的用電效益，更加環(huán)保、節(jié)能。

六、電路控制部分

1

控制器采用7寸觸摸式彩色液晶觸摸屏可編程微電腦控制器,美觀、漂亮。

2

7 寸高清彩色觸摸屏，真彩1600萬(wàn)色，分辨率800*480，核心控制器為PLC,使用壽命長(zhǎng)、抗干擾能力強(qiáng)、控制精確度高，數(shù)據(jù)處理速度快至微妙級(jí)，多種信號(hào)組合繼電器（晶體管）輸出，信號(hào)可進(jìn)行邏輯（NOT,AND,OR,NOR,XOR）；擴(kuò)展自由靈活。

3

控制方式有定值/程式兩種，定值時(shí)間可設(shè)999999小時(shí)；程式編輯和循環(huán)，程序可編程100組，每組100段，每段可設(shè) 32700小時(shí)，可循環(huán)999999次；支持自由組合編程輸出可串并等高難度控制。

4

具備漢字輸入功能，編輯輸入廠商資料，故障報(bào)警名稱，試驗(yàn)名稱等，數(shù)據(jù)組名稱等。

5

通訊功能：儀表配有RS485/RS422/RS232/USB/Ethernet接口，超高速以太網(wǎng)速度可達(dá)100Mbit/s；可實(shí)現(xiàn) RS485 總線、以太網(wǎng)電腦異地實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示、控制；USB支持U盤按時(shí)間段編輯數(shù)據(jù)名稱導(dǎo)出歷史曲線、數(shù)據(jù)功能，并可用電腦上位機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)查看、打?。梢蕴娲涗泝x）。

6

界面類型：中文/英文可任意選擇切換。

7

延時(shí)功能、手動(dòng)、自動(dòng)、定時(shí)停機(jī)功能、預(yù)約啟動(dòng)功能。

可以自定義設(shè)置4個(gè)內(nèi)部報(bào)警16個(gè)外部報(bào)警功能，外部輸入DI報(bào)警信號(hào)可以自由切換常閉或常開信號(hào)模式。

8

控制器能實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前運(yùn)行的狀態(tài)如：設(shè)定值、實(shí)時(shí)值、運(yùn)行時(shí)間、組數(shù)段數(shù)、循環(huán)次  數(shù)等主要工藝參數(shù)，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)；各種控制參數(shù)可任意設(shè)置。

9

實(shí)時(shí)顯示溫濕度 PV/SP 曲線；并且可以查詢?nèi)我鈺r(shí)間段的歷史曲線數(shù)據(jù)并以曲線和表格的形式在觸摸屏中同時(shí)呈現(xiàn)。

10

三級(jí)參數(shù)設(shè)置密碼防止無(wú)關(guān)人員誤改參數(shù)；三級(jí)密碼定時(shí)鎖機(jī)功能。

11

控制柜上安裝有急停開關(guān)，以備設(shè)備出現(xiàn)意外時(shí)使用。

七、制冷機(jī)組：

1

壓縮機(jī)：采用美國(guó)谷輪，制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用了能量調(diào)節(jié)技術(shù)，能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下，對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

 2

冷凝器：風(fēng)冷式波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器，散熱效果迅速。

3

蒸發(fā)器：高效能內(nèi)螺紋盤管，翅片為高效能型紊流鋁翅片，換熱管為“U”型，制冷劑在管內(nèi)能連續(xù)蒸發(fā)，蒸發(fā)更。

4

板式換熱器：采用優(yōu)質(zhì)釬焊式板式換熱器，所有板片都通過(guò)銅焊料結(jié)合在一起，所有接觸點(diǎn)都焊接在一起，保證換熱器具有的換熱效率及抗壓能力，同時(shí)獲得的使用壽命。

5

電磁閥：采用艾默生兩通電磁閥，該電池閥線圈外殼防護(hù)等級(jí)高達(dá)IP67，以確保在各種工作條件下都能正常工作。

6

膨脹閥：采用丹麥丹佛斯雙流口熱力膨脹閥截流，膨脹閥通過(guò)蒸發(fā)器末端的過(guò)熱度變化來(lái)調(diào)節(jié)流量，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器利用面積不足和壓縮機(jī)敲缸現(xiàn)象。

7

蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥：采用丹麥丹佛斯蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥使系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力保持恒定，通過(guò)調(diào)節(jié)器在吸氣管路上的節(jié)流，可控制蒸發(fā)器表面溫度，從而避免長(zhǎng)時(shí)間低溫高濕或低溫試驗(yàn)時(shí)蒸發(fā)器結(jié)冰引起試驗(yàn)異常的現(xiàn)象。

8

壓力控制器：采用丹麥丹佛斯單刀雙擲壓力控制器，具備系統(tǒng)壓力過(guò)高報(bào)警后自動(dòng)復(fù)位功能，緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，全焊接波紋管。

9

冷卻方式：風(fēng)冷式。

10

降噪：利用優(yōu)質(zhì)蜂窩狀吸音棉和壓縮機(jī)組的二次減振達(dá)到減低噪音的效果。

11

內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管。

12

全系統(tǒng)管路均作通氮加壓 24H 檢漏測(cè)試，杜絕了系統(tǒng)制冷劑泄漏的可能性。

13

加溫、降溫系統(tǒng)獨(dú)立，所有冷凍系統(tǒng)動(dòng)作程序，由微電腦控制器控制，可達(dá)率及省電的優(yōu)點(diǎn)。

14

室外機(jī)組安裝位置：車間外。

十、安全保護(hù)裝置

1

無(wú)熔絲保護(hù)開關(guān)。

2

超溫保護(hù)。

3

冷凍壓縮機(jī)過(guò)電流保護(hù)。

4

風(fēng)扇馬達(dá)加裝過(guò)電流保護(hù)器。

5

聲光報(bào)警、斷電保護(hù)。

十一、電源：380V，50HZ。