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高剪切均質(zhì)機(jī)與高壓均質(zhì)機(jī)作用的區(qū)別
高剪切均質(zhì)機(jī)與高壓均質(zhì)機(jī)是兩個不同原理的均質(zhì)設(shè)備，但是都是為了達(dá)到均質(zhì)的效果，SGN高剪切均質(zhì)機(jī)9000rpm的效果相當(dāng)于高壓均質(zhì)機(jī)500公斤壓力的效果，高剪切均質(zhì)機(jī)在能耗上要比高壓均質(zhì)機(jī)小的多，生產(chǎn)效率也大大提高，另外高剪切均質(zhì)機(jī)沒有易損件，便于操作和保養(yǎng)，下面簡單介紹一下高剪切均質(zhì)機(jī)與高壓均質(zhì)機(jī)的區(qū)別！
| 高剪切均質(zhì)機(jī) | 高壓均質(zhì)機(jī) |
原料要求 | 粉狀物、塊狀料或水果可直接投入 | 必須先將物料融化混合為流體后方可均質(zhì) |
易損耗件 | 兩年內(nèi)無需更換配件，無易損件 | 均質(zhì)閥、密封件使用兩、三個月便需要經(jīng)常更換 |
生產(chǎn)操作 | 靈活、簡便、無需專人操作 | 需專人操作、調(diào)節(jié) |
耗能 | 耗電量為高壓均質(zhì)機(jī)的1/3 | 耗電量高，能源浪費(fèi) |
適應(yīng)范圍 | 適用范圍廣 | 不適宜高粘度的物料 |
酸堿性 | 適應(yīng)性強(qiáng) | 適應(yīng)性弱 |
均質(zhì)效果 | 均質(zhì)細(xì)度可達(dá)1μm以下，穩(wěn)定性好 | 均質(zhì)細(xì)度小，穩(wěn)定性好。不過在某些行業(yè)效果較差 |
綜合效果 | 混料、殺菌、均質(zhì)同時完成 | 只能單獨(dú)均質(zhì)用 |
清洗方法 | 自動清洗 | 清洗復(fù)雜 |
高剪切均質(zhì)機(jī)與高壓均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)機(jī)理的比較：
比較 | 高剪切均質(zhì)機(jī) | 高壓均質(zhì)機(jī) | ||
宏觀 | 剪切作用 | 主要通過液滴在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子間的間隙內(nèi)被剪切，以及由此間隙和轉(zhuǎn)子——定子上小孔射流的綜合效應(yīng)來實(shí)現(xiàn)。 | 料液在高壓下流過縫隙時，液滴先是被延伸，后因通過閥時的渦動作用，使延伸部分剪切拉碎。 | |
撞擊作用 | 高速旋轉(zhuǎn)的液滴受慣性離心力的推動，具有極大的沖擊力，因而產(chǎn)生撞擊作用。 | 在均質(zhì)閥縫隙中高速沖出的液流出口處置有擋圈，因而產(chǎn)生高速撞擊作用。 | ||
空穴作用 | 離心力的作用使未進(jìn)入環(huán)隙時的液體具有一定壓力，而進(jìn)入環(huán)隙后成為高速旋轉(zhuǎn)液流，液體離開定子小孔后壓力又回升，所以也有一定的空穴效應(yīng) | 液流進(jìn)口處靜壓很高，過狹縫時，靜壓能轉(zhuǎn)化為動能，壓力迅速大幅度地下降，在其縫隙內(nèi)瞬時引起空穴現(xiàn)象，離開縫隙后壓力的回升又使空穴消失，因而使液滴破碎 | ||
微觀 | 高剪切均質(zhì)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時的液滴流動狀況相當(dāng)復(fù)雜，主要受控于作用在液滴表面不斷變化的流動速度和由此產(chǎn)生的脈動壓力，從而發(fā)生了分裂液滴的張力，使液滴破裂。 | 高壓均質(zhì)機(jī)提供給液滴破裂的能量來自于料液在進(jìn)口處攜帶的*靜壓能。 | ||
德國SGN均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)
1、采用德國較良好技術(shù)，整機(jī)一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設(shè)計(jì)，靈活高效。
2、SGN乳化機(jī)的定轉(zhuǎn)子有著高精度的設(shè)計(jì)，內(nèi)部的角度、溝槽、間距的選擇都十分科學(xué)高效。
3、均質(zhì)機(jī)內(nèi)部工作組可以是一級、二級、三級，滿足不同物料的要求。
4、均質(zhì)機(jī)腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水都可以。
5、采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，保證設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質(zhì)
7、符合CIP/SIP清洗要求
選型表：
標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O） | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進(jìn)出口尺寸 | |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
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