黑芝麻丸機(jī)工作原理
將混合、煉制均勻的藥料膏坨送入滾圓機(jī)料斗中，通過(guò)翻板翻轉(zhuǎn)擠壓，在推進(jìn)器的作用下，藥條由側(cè)面料嘴擠出。當(dāng)藥條到達(dá)一定長(zhǎng)度時(shí)，由自動(dòng)切刀切斷，再由分配器以每秒一次的速度將藥條送入搓滾。通過(guò)任意調(diào)節(jié)制條速度和撥條速度控制藥條長(zhǎng)短，操作簡(jiǎn)便。
黑芝麻丸機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、噪音低、操作簡(jiǎn)單。維修清洗方便，生產(chǎn)效率高，整體采用不銹鋼制造，符合認(rèn)證要求。
2.對(duì)丸徑規(guī)格不同的藥丸只需更換搓輥即可。
3.制丸搓輥采用*符合GMP認(rèn)證要求的特殊材料制造，裝卸輕便、無(wú)污染、使用壽命長(zhǎng)；搓輥經(jīng)過(guò)特殊工藝處理，不粘藥，無(wú)需酒精、撒粉或滴油，制出的藥丸光、亮、圓。
4.制出的丸劑一次成型，大小均勻，丸重差異小，成品率達(dá)98上，崩解好，符合國(guó)家藥典標(biāo)準(zhǔn)。
5.可做3、6、9克大蜜丸，更換模具后也可以生產(chǎn)各種規(guī)格的水丸、濃縮丸和糊丸。
| 設(shè)備型號(hào) | 藥丸規(guī)格 | 生產(chǎn)效率 | 電機(jī)功率 | 重量 | 外形尺寸 （長(zhǎng)×寬×高） |
| ZWJ-DM | 3、6、9克 | 20—200kg/h | 9.5kw | 800kg | 1200×500×900（mm） |
操作步驟詳解
準(zhǔn)備工作：
物料準(zhǔn)備：將黑芝麻粉、蜂蜜、核桃仁等其他輔料按配方混合均勻。物料的干濕度和粘度至關(guān)重要。太干難以成型，太濕則容易粘模、變形。理想的物料狀態(tài)是：手握成團(tuán)，輕壓即散。
設(shè)備安裝：根據(jù)丸子所需大小，安裝合適孔徑的模具（模頭）和搓圓盤。
清潔檢查：確保料斗、模具、搓圓盤等與物料接觸的部件已清潔干燥。
開機(jī)運(yùn)行：
通電開機(jī)：打開電源總開關(guān)。
空載試運(yùn)行：在不投料的情況下，點(diǎn)動(dòng)或低速啟動(dòng)機(jī)器，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異響。
投料生產(chǎn)：
將混合好的物料緩緩倒入料斗。
啟動(dòng)擠壓和搓圓功能。
物料經(jīng)螺旋推進(jìn)器擠壓，從模具孔中均勻擠出成條狀。
條狀物料被下方的切刀切成大小均勻的圓柱狀顆粒。
顆粒落入搓圓盤（或搓圓滾筒），在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中被搓成光滑的圓球。
調(diào)整：
丸重調(diào)整：通過(guò)調(diào)整切刀的速度或頻率來(lái)改變切段長(zhǎng)度，從而控制丸子的重量。速度越快，丸子越小越輕；速度越慢，丸子越大越重。
圓度調(diào)整：檢查搓圓盤的角度和壓力，確保搓圓效果光滑均勻。
收集成品：在出丸口用潔凈的托盤接住制作好的黑芝麻丸。
生產(chǎn)結(jié)束：
停止投料：生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，先停止向料斗加料。
清空余料：讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)行，直到料斗和模具內(nèi)的殘余物料全部排出。
關(guān)機(jī)斷電：關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)，并斷開總電源。
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