回轉(zhuǎn)焙燒爐 煅燒爐

設(shè)備簡介

工業(yè)焙燒爐常用于化工、建材、冶金、催化劑、陶瓷和電池行業(yè)的粉體加工環(huán)節(jié)，通過高溫加熱煅燒對粉狀、顆粒狀或濾餅物料進(jìn)行改性，如活化、轉(zhuǎn)晶、脫水、氧化、熱解、還原、鹵化、酸化等。

焙燒爐可根據(jù)使用的能源類型、加熱物料的方式及是否連續(xù)操作進(jìn)行分類。

按使用的能源能源類型來分，可分為燃煤爐、燃?xì)鉅t、電磁加熱爐和電加熱爐，當(dāng)前市場上主流是電加熱式和燃?xì)馐健?/p>

電加熱焙燒爐由焙燒爐主體、電加熱系統(tǒng)、保溫爐膛、自動控制系統(tǒng)等組成。除常規(guī)的回轉(zhuǎn)圓筒焙燒爐外，我司還可以根據(jù)您的需求定制。

燃?xì)馐奖簾隣t由焙燒爐主體、燃燒裝置、保溫爐膛、通風(fēng)排煙裝置和自動控制系統(tǒng)組成。天燃?xì)?、水煤氣和液化石油氣都可以作為燃料，充分的燃燒代表熱效率高，燃燒過程易于控制，較固、液體燃料對環(huán)境的污染小。

按加熱物料的方式可分為直接加熱和間接加熱；按是否連續(xù)操作來分，可分為連續(xù)操作和間歇操作。

工作描述：

以間接加熱連續(xù)操作型焙燒爐為例，系統(tǒng)工作時，從爐頭喂料器處加入待處理物料，通過自動控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)電熱元件的電流或燃燒器的火焰來控制爐膛溫度，從而使物料設(shè)定溫度下進(jìn)行焙燒。一般地，焙燒爐爐筒運(yùn)行時為水平狀態(tài)。也有焙燒爐爐筒工作時呈傾斜狀態(tài)，物料一邊焙燒，一邊在爐筒轉(zhuǎn)動下向前移動。物料在水平式爐筒內(nèi)的焙燒時間可以設(shè)定，對于傾斜式爐筒，可根據(jù)滾筒轉(zhuǎn)速和傾斜角度料調(diào)節(jié)焙燒時間，焙燒后的物料從出料端進(jìn)入下一道工序。

電加熱焙燒爐的特點(diǎn)

操作溫度達(dá)100℃～1000℃

爐筒內(nèi)溫度可分區(qū)設(shè)定，系統(tǒng)自動控制。

加熱系統(tǒng)安全、可靠

密封隔熱性能好，熱損失小

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小

較其它能源焙燒爐的輔助設(shè)備簡單，易維護(hù)

易于操作與維護(hù)

高效節(jié)能

燃?xì)馐奖簾隣t的特點(diǎn)

操作溫度達(dá)100℃～1000℃

爐筒內(nèi)溫度可分區(qū)設(shè)定，系統(tǒng)自動控制。

燃燒充分，熱效率高

燃燒控制系統(tǒng)安全、可靠

密封隔熱性能好，熱損失小

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小；爐體部分可直接到現(xiàn)場組裝。

較固、液體燃對環(huán)境的污染小

意外斷電保護(hù)系統(tǒng)