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產(chǎn)品簡介
兩段式快速升降溫材料制備儀

原理圖
(1) 設備概述
兩段式快速升降溫材料制備儀RPF-900II是在單段式快速升降溫材料制備儀RPF-900的基礎(chǔ)上研制的,反應爐為兩段爐結(jié)構(gòu),可以設置不同的溫度,樣品可以快速送入不同溫度的反應爐中,拓展了其在材料合成領(lǐng)域中的應用。
(2) 特點
1. 兩段反應爐采用整體式爐絲燒結(jié)一體化纖維爐膛,具有溫度高、加熱均勻等特點,可拓展硅碳棒、硅鉬棒等加熱材料,適用于更高溫度;
2. 采用石英材質(zhì)反應管,直接放入反應爐中;使用控溫儀精確控制反應爐的溫度,樣品內(nèi)插有熱電偶準確測定反應的溫度,即通過控制反應爐的溫度的控溫儀來間接控制反應的溫度(反應爐溫度和反應溫度之間會有一定溫度的偏差),也可以直接用反應管的熱電偶來進行溫度控制;
3. 兩段反應爐可獨立控制相應溫度,可控制相同的溫度也可以控制不同的溫度;
4. 可伸縮氣缸的軸出口端設置有樣品池,可通過氣缸的伸縮控制實現(xiàn)樣品坩堝從外部到不同反應爐段內(nèi)部或者具有不同溫度的反應爐段之間的快速輸送,反之可實現(xiàn)樣品從反應管內(nèi)部快速移動至外部,從而實現(xiàn)樣品的快速升溫和降溫;
5. 采用防轉(zhuǎn)氣缸,使伸縮過程中樣品池保持水平平穩(wěn)的狀態(tài);
6. 石英反應管位于爐子外側(cè)部分上有支管,中心與樣品坩堝對應,其為磨口結(jié)構(gòu),可以取下,方便進行樣品的添加;
7. 氣源部分標配兩路氣體組成,使用質(zhì)量流量計精確控制流量;
8. 配5寸屏幕軟件控制系統(tǒng),可實現(xiàn)氣缸的反復快速運動,可在屏幕軟件中控制加熱、流量等參數(shù),實時顯示加熱爐溫度、流量計流量、加熱溫度等信息,設置啟動/停止加熱,并設定多段程序控溫程序,實現(xiàn)自動程序控溫;
(3) 技術(shù)指標
1. 壓力:1 atm(石英反應管);
2. 兩段反應爐單獨控溫,加熱溫度:RT~1200 oC(長期溫度1000 oC,采用纖維燒結(jié)爐膛),溫度控制精密度<±1 oC,可實現(xiàn)程序升溫速率:0.1~50 oC/min,也可以設置程序降溫程序;
3. 兩端反應爐尺寸:200 mm*200 mm*400 mm(寬*厚 *長),反應管外徑~50 mm,內(nèi)徑~46 mm;
4. 可伸縮氣缸的軸連接支撐架為2520材質(zhì)制成,耐高溫,出口端設置有樣品池,上可放入坩堝尺寸為30 mm*20 mm*17 mm(長*寬*高),樣品裝填量0~8 ml;
5. 標準配備2路氣體,標配氣體流量計的流量100 ml/min,氮氣標定,準確度±1.5% F.S,線性偏差±1.5% F.S;
6. 樣品瞬間移動,氣缸移動速率0~20 cm/s。
參考文獻:
Synthesis of high-entropy alloy nanoparticles on supports by the fast moving bed pyrolysis. Nat. Comm. 2020, 11, 2016.
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