計(jì)量分配系統(tǒng)主要包括電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電磁流量計(jì)、電磁閥、減壓閥、過(guò)濾器、分配器、浮子流量計(jì)、壓力表等裝置。

PLC計(jì)量分配模塊將此部分集成在一個(gè)模塊內(nèi)，同時(shí)將PLC控制系統(tǒng)與觸控屏也置于模塊內(nèi)，此模塊是整個(gè)脫硝系統(tǒng)的核心控制部分，為我司自主研發(fā)設(shè)計(jì)產(chǎn)品；整個(gè)模塊經(jīng)過(guò)多次迭代更新，不斷優(yōu)化，同時(shí)不斷加入融入控制與連鎖保護(hù)理念，使此設(shè)備現(xiàn)已具有高自動(dòng)化、高安全性、高穩(wěn)定性的特點(diǎn)；根據(jù)客戶(hù)反饋，我司脫硝設(shè)備產(chǎn)品在適用體驗(yàn)與外觀(guān)上均于同行。

此模塊噴射點(diǎn)數(shù)可分為12路、16路、20路，分別對(duì)應(yīng)12支、16支、20支噴槍?zhuān)總€(gè)分路流量為100L/h，且每個(gè)分路流量可調(diào)。
1.主要功能

1、對(duì)脫硝系統(tǒng)所使用的壓縮空氣進(jìn)行過(guò)濾，除去管路中產(chǎn)生的凝結(jié)水。

2、調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力。

3、過(guò)濾掉還原劑中的固態(tài)雜質(zhì)，防止雜質(zhì)過(guò)多管路堵塞以及損害控制元器件。

4、控制并計(jì)量壓縮空氣及還原劑使用量，并對(duì)還原劑及壓縮空氣進(jìn)行分配。

5、將壓縮空氣及還原劑多路、等壓、獨(dú)立地輸出到下級(jí)使用設(shè)備。

6、記錄、儲(chǔ)存并處理設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的壓力、流量等數(shù)據(jù)，自動(dòng)繪制成表格或曲線(xiàn)，供用戶(hù)查詢(xún)參考。

2.工作原理

  還原劑依次通過(guò)壓力表、流量傳感器、電動(dòng)執(zhí)行球閥及角座閥，按照控制系統(tǒng)給定的流量設(shè)定計(jì)量輸出，在分配穩(wěn)壓緩存后以相同的壓力分別經(jīng)過(guò)可調(diào)節(jié)浮子流量計(jì)被送到還原劑出口管道。

壓縮空氣經(jīng)精密過(guò)濾器過(guò)濾后依次通過(guò)壓力表、流量傳感器、電磁閥、氣源處理器后，進(jìn)入壓縮空氣分配器，以相同的壓力分別經(jīng)過(guò)球閥被送到壓縮空氣出口管道。

PLC控制系統(tǒng)可通過(guò)觸控屏控制增壓泵、調(diào)節(jié)閥、還原劑電磁閥、壓縮空氣電磁閥，通過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)監(jiān)控還原劑流量。PLC控制系統(tǒng)還可根據(jù)設(shè)定的還原劑流量、閥門(mén)開(kāi)度或氮氧化物濃度控制電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)節(jié)至所需的要求。

3、適用范圍：

①鏈條鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐；

②熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油爐；

③煤粉鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃?xì)忮仩t、垃圾焚燒爐；

④陶瓷窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰窯、軋鋼窯。

行業(yè)：供熱、造紙、印染、洗水、陶瓷、水泥、食品、化工、藥業(yè)、煉鋼等所有需熱行業(yè)。