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1. 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號 | 三箱冷熱沖擊試驗箱 BC-388L |
| 2. 試樣限制 | 本試驗設備禁止： 易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存 放射性物質(zhì)試樣的試驗及儲存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗及儲存 試驗或儲存過程中可能產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的試樣的試驗及儲存 |
| 3. 容積、尺寸和重量 | |
| 3.1. 標稱內(nèi)容積 | 388L |
| 3.2. 內(nèi)箱尺寸 | W500mm × H400mm × D1550mm |
| 3.3. 外型尺寸約 | W1900mm × H1800mm × D2400mm |
| 3.4. 重 量 | 約2200kg |
| 4. 性能指標 | |
| 4.1. 測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下 |
| 4.2. 測試方法 | GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備 |
| 4.3. 高溫室 | |
| 4.3.1. 預熱溫度范圍 | +60℃～+200℃ |
| 4.3.2. 升溫時間 | +60℃→+200℃ ≤20min 注：升溫時間為高溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能 注：升溫時間為高溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能 |
| 4.4. 低溫室 | |
| 4.4.1. 預冷溫度范圍 | -60℃～0℃ |
| 4.4.2. 降溫時間 | +20℃ → -60℃≤60 min |
| | 注：降溫時間為低溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能 |
| 4.5. 試驗室（試樣區(qū)） | |
| 4.5.1. 試驗方式 | 氣動風門切換2溫區(qū)或3溫區(qū) |
| 4.5.2. 溫度沖擊范圍 | （+60～+150）℃/（-40～-10）℃ |
| 4.5.3. 溫度波動度 | ±0.5℃ |
| 4.5.4. 溫度偏差 | ±2.0℃ |
| 4.5.5. 溫度恢復時間 恢復條件 | ≤5min 試 樣： 電熱管（均布） 傳感器位置：試樣的上風側(cè) |
| 4.6. 滿足試驗標準 | GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法 GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法 GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na GJB 150.3-1986 高溫試驗 GJB 150.4-1986 低溫試驗 GJB 150.5-1986 溫度沖擊試驗 （負載參見4.5.5，無有源濕、熱負載） |
| 5. 結(jié)構特征 | |
| 5.1. 保溫圍護結(jié)構 | 外裝材料: A3鋼板表面靜電噴涂制成 內(nèi)裝材料：SUS304#鏡面不銹鋼 絕熱材料：硬質(zhì)PU泡沫塑料+超細玻璃保溫棉 箱體骨架材質(zhì) 國標角鐵+槽鋼。 |
| 5.2. 空氣調(diào)節(jié)通道 | 風機、加熱器、蒸發(fā)器、風門、溫度傳感器 |
| 5.3. 試驗箱體標準配置 | 試樣擱架：2個 |
| 試樣籃承載能力（均布） | 試樣籃: 2個，每個承載能力（均布）： 17kg |
| 5.4. 調(diào)整腳與調(diào)整輪 | 調(diào)整腳：4個，支撐試驗箱用 調(diào)整輪：4個，移動試驗箱用 |
| 5.5. 試驗箱門 | 單開，左鉸鏈，右把手（參見“5.12.試驗箱外觀圖”） |
| 5.6. 循環(huán)風機 高溫/環(huán)溫曝露 低溫曝露 高溫預熱攪拌 | 3φ，400W，離心式 3φ，400W，離心式 1φ， 50W，軸流 |
| 5.7. 控制面板 | 控制系統(tǒng)： 溫度控制器: 1、控制器：液晶觸摸屏可編程溫濕度控制儀，中英文界面。（配標準RS232通信接口，用戶可通過通信接口對設備運行實現(xiàn)記錄、打印、監(jiān)控、存盤等功能）。 控制器顯示屏、故障指示燈、累時器、超溫保護設定器、總電源開關、RS-232通訊接口、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子 | |
| 5.8. 制冷系統(tǒng)配件機械室 | 冷凍系統(tǒng): 水冷式冷凍系統(tǒng)。 A. 壓縮機:半密閉式高效率壓縮機“谷輪” B. 冷媒: 環(huán)保冷媒R-404/R-23。 C. 冷凝器: 水冷式冷凝器 D.蒸發(fā)器: 鰭片多段式自動負載容量調(diào)整 E.附件: 干燥劑,油分離器，冷媒流量窗口,修理伐,高壓保護開關 F.膨脹系統(tǒng): 容量控制之冷凍系統(tǒng)（毛細管） G.制冷輔助件：電磁閥（日本）；過濾器（“DANFOSS”）；壓力控制器（“DANFOSS”）； 油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進口件. 制冷機組、接排水裝置、排風機 |
| 5.9. 配電控制柜 | 主要組件: l 風門轉(zhuǎn)換閥門：氣壓式 l 電源按鈕開關 ： l 累時計： l 交流接觸器: 中國臺灣 l 熱繼電器: 中國臺灣 l 交流繼電器: 中國臺灣, l 時間繼電器: 中國臺灣 l 溫度沖擊過程控制器: l 超溫保護器: l 無熔絲總開關: l 固態(tài)繼電器: 中國臺灣, l 按鈕開關: 中國臺灣 l 干燒保護器: 意大利 總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風機、高低溫循環(huán)風機電機 |
| 5.10. 加熱器 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器 加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） |
| 5.11. 電源線孔及排水孔 | 電源：AC380V 3Φ 4W 50Hz 電壓允許變動范圍：額定值的±5%（但是可運行的范圍為±10%） 負荷容量： 30 KVA 電流： 60A 位于箱體背面 |
| 5.12. 試驗箱外觀圖 | |
| 5.13. 試驗箱各部分名稱和功能 | | 序號 | 名稱 | 功能 | | ① | 高溫室 | 用于儲存熱量 | | ② | 試驗室 | 放置試樣做試驗的部分 | | ③ | 低溫室 | 用于儲存冷量 | | ④ | 總電源板 | 包括總電源開關、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子、試驗結(jié)束輸出端子、溫度到達輸出端子、RS-485通訊接口、操作面板蓋鎖 | | ⑤ | 操作板 | 包括控制器、故障指示燈、累時器、USB接口、超溫保護設定器、溫度記錄儀（選購件） | | ⑥ | 配電室 | 安裝電氣元器件 | | ⑦ | 機械室 | 安裝制冷機組和排風機 | | ⑧ | 進氣口 | 在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣 | | ⑨ | 排氣口 | 從機械室和試驗室排出熱氣 |
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| 5.14安全保護裝置: | 1.超溫保護裝置， 1. 欠相保護裝置， 2. 壓縮機過熱保護開關， 3. 壓縮機高壓保護開關， 4. 壓縮機過電流保護開關， 5. 無熔絲開關過載保護 6. 鼓風電機過載保護。 7. 加熱器短路、過載保護裝置， 8. 線路保險絲及全護套式端子 |
| 5.15服務及其它 | 提供文件: 1.書 交貨時提供一份 2.使用說明書 交貨時提供一份 安裝調(diào)試及驗收 1. 需方負責根據(jù)供方的要求提供設備安裝所需的所有外部條件，并負責將設備就位， 相應其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。 2. 供方負責在需方所在地進行現(xiàn)場安裝調(diào)試，并提供安裝調(diào)試記錄，安裝調(diào)試完成后， 由供需雙方人員在調(diào)試驗收報告上簽字認可。 3.需方根據(jù)需要可請第三方（具有資質(zhì)能力的技術質(zhì)量監(jiān)督部門）參與檢定驗收， 檢定結(jié)論以檢定部門的報告為準，其費用由需方承擔。若次檢定不合格， 經(jīng)供方改進后再一次進行檢定驗收時所發(fā)生費用由供方承擔。 估價除外的項目: 1. 設置場所的準備工程 2. 輸入側(cè)電氣設備 3. 輸入側(cè)電氣配線工程 保固期: 1. 從驗收合格之日起進行壹年保修 （天災、電力異常、人為使用不當、保養(yǎng)不當造成之損壞外,本公司免費維修）。 對于超過保修期的服務，將收取相應成本費用。 2. 設備在使用過程中出現(xiàn)的問題應在8小時內(nèi)作出反應，及時委派維修工程師、 技術人員及時處理，廣東地區(qū) 24小時內(nèi)服務到位。 3. 免費對產(chǎn)品進行調(diào)試。不定期對用戶進行回訪。 4. 承諾提供終生免費技術支持。 |
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