一、ZNBC-50型智能編程控溫儀的產(chǎn)品特點

智能50段編程控溫儀是采用微電腦控制與熱電阻配套使用的多步序可編程控溫儀，可實現(xiàn)降溫速度控制和恒溫定時控制。多種參數(shù)可在面板鍵入,可在線對控制參數(shù)進行專家自整定，控溫精度高，適用范圍廣，可用于各種需自動控制溫度的場合。

二、ZNBC-50型智能編程控溫儀的使用方法

    1.正常狀態(tài)“顯示”窗口（PV）顯示測量溫度。“設(shè)定”窗口（SV）顯示設(shè)定溫度值。長按“▲”可使儀表在運行狀態(tài)和保持狀態(tài)之間切換，按“▼”使儀表進入停止?fàn)顟B(tài)。

  2.在停止?fàn)顟B(tài)和運行狀態(tài)，可根據(jù)系統(tǒng)要求編制程序的各步溫度及時間。按“◄”設(shè)定移位鍵0.5秒放開，“顯示”窗口（PV）顯示C01，表示“設(shè)定”窗（SV）顯示步的設(shè)定溫度值，此時按加、減鍵,結(jié)合移位鍵可修改該步的設(shè)定溫度值。再按“SET”鍵0.5秒放開，“顯示”窗口（PV）顯示T01，表示“設(shè)定”窗口（SV）所設(shè)定步的步時間，此時按加、減鍵結(jié)合移位健可修改該步的步時間,按設(shè)定鍵0.5秒后確認。按”SET” 顯示窗口（PV）顯示C02，表示“設(shè)定”窗（SV）顯示第二步的溫度值，此時按加、減鍵結(jié)合移位鍵可修改第二步的溫度值。再按設(shè)定鍵0.5秒后放開，“顯示”窗口（PV）顯示T02，表示“設(shè)定”窗口（SV）所設(shè)定第二步的步時間。在設(shè)置過程中先按“◄”設(shè)定移位鍵不放，再按“SET”鍵，可退出設(shè)置程序狀態(tài)。

    3.在運行狀態(tài)，儀表從步開始運行，直到步時間為0（ST00）的步序時則自動停止運行，“設(shè)定”（SV）窗顯示閃動的”STOP”字樣。若各步時間都不為0，則程序循環(huán)運行不關(guān)機。在運行狀態(tài)，每按“SET”健0.5秒后放開，可查看當(dāng)前運行的程序步序號（如運行到段或某一段）、時間設(shè)定以及運行時間.其中“顯示”（PV）窗顯示：STEP及設(shè)定時間，表示“設(shè)定”（SV）窗顯示當(dāng)前程序步序號及運行時間，結(jié)合“▼”、“▲”可修改運行程序段號，以加快程序運行。按“SET”鍵，可退出程序狀態(tài)。

    4.長按“◄”設(shè)定移位鍵3秒可啟動PID自整定功能。自整定時“SV”窗口顯示“AT”字樣，儀表按位式控制運行。自整定結(jié)束“AT”無顯示，P、I、D值自動存儲，儀表返回正常狀態(tài)。在自整定過程中，若切換儀表進入其他狀態(tài)，則自動退出自整定程序。自整定功能可根據(jù)加熱時間、功率、過沖上、下限自動記憶，自動改變內(nèi)部參數(shù)，得出一組數(shù)值。無規(guī)律加熱，如加熱功率、干式、濕式、溫區(qū)不斷改變等，建議使用原參數(shù)。如溫區(qū)改變，其他條件不變或做精確加溫建議使用自整定。自整定需在保溫時使用，其余時間啟用效果不佳。如條件變化不大，以后使用可不進行自整定。

三、ZNBC-50型智能編程控溫儀的技術(shù)參數(shù)

工作電壓:～180-240∨ 50Hz。

    工作時間：≥8小時。

    控溫精度：±0.2℃

    分 辨 率：±0.1℃

    量    程：室溫--399℃

    感溫信號：Pt100

控溫方式：可控硅控制輸出

負載輸出:≤1500W

空載功耗：≤5W

    環(huán)境溫度：0—50℃，無腐蝕氣體

相對濕度：35%-85%（無冷凝）

    保 險 管: ø5×20  15A。

四、ZNBC-50型智能編程控溫儀的注意事項

1.當(dāng)“設(shè)定”（SV）窗顯示“oral”時，表示傳感器開路或短路或?qū)嶋H溫度超出儀表測量范圍

2.因受加熱、保溫、散熱等條件影響，儀表控制精度因型號允許有0.5%—2%偏差

3.做腐蝕性液體的測溫時，請將傳感器用玻璃套管套上，以防腐蝕

4.非專業(yè)人員請不要打開儀表，內(nèi)有高壓注意安全 

5.請勿過載使用。

    6.儀器應(yīng)有良好的接地。

7.長期不用時，請保持儀器清潔，并放在干燥無腐蝕氣體處保存.

若因產(chǎn)品或此說明書所涉及的產(chǎn)品因改良而至此說明書的內(nèi)容有異時，恕不另行通知。

五、附(常用參數(shù)說明)

LOC（軟件鎖）

按SET鍵三秒后，PV框顯示“LOC”,當(dāng)LOC參數(shù)設(shè)定為808以外的數(shù)值時，儀表只能顯示和設(shè)置0-8個用戶開放參數(shù)（通過EP1-EP8進行設(shè)置）

Loc=0允許修改用戶參數(shù)，程序值及程序段

Loc=1 允許修改用戶參數(shù)和程序段，不允許修改程序

Loc=2 允許修改用戶參數(shù)，不允許修改程序段和程序

Loc=3 用戶參數(shù)和程序只能查看，不能修改

Loc=808 開放所有參數(shù)，都允許修改

設(shè)置范圍：0 - 9999

In（輸入規(guī)格）

Out（控制方式）

Out=0：儀表執(zhí)行位式控制模式

Out=1：儀表執(zhí)行PID調(diào)節(jié)模式，可以面板啟動自整定

Out=2：儀表執(zhí)行自動整定操作

Out=3：儀表執(zhí)行PID調(diào)節(jié)模式，不可以通過面板啟動自整定

Out=4：儀表執(zhí)行PID調(diào)節(jié)模式，P參數(shù)擴大10倍，適用于更精密的控制場合

設(shè)置范圍：0 - 4

I（積分參數(shù)）

I參數(shù)與系統(tǒng)的保持特性有關(guān)，溫度控制時，系統(tǒng)保溫性能越好，I參數(shù)的數(shù)值也就越大。I參數(shù)調(diào)節(jié)作用相當(dāng)于積分作用，其值越小，積分作用越強。I設(shè)定為0時，儀表取消積分作用。  

設(shè)置范圍：0 - 9999

P（比例參數(shù)）

P參數(shù)對調(diào)節(jié)中的比例起作用。P值越大，比例帶越小，調(diào)節(jié)作用越強，對溫度變化反應(yīng)快，反之，P值越小，比例帶加大，調(diào)節(jié)作用減弱，對溫度變化反應(yīng)慢。

設(shè)置范圍：0 - 9999

d（微分參數(shù)）

d參數(shù)越小，微分作用越弱，反之微分作用越強。溫度變化快的控制系統(tǒng)，應(yīng)充分考慮微分作用對控制效果的影響，對熱容量大，溫度變化慢的控制系統(tǒng)，一般微分作用對控制的影響不大。

設(shè)置范圍：0 - 2000

t (輸出周期)

輸出周期為儀表的調(diào)節(jié)運算周期，單位為秒。它反映儀表運算的快慢。當(dāng)設(shè)定為0時，控制周期為0.5秒。

設(shè)置范圍：0 - 125

P、I、d參數(shù)的改變將直接影響控制的效果。所以建議用戶通過自整定來自動分析計算各參數(shù)，如果自整定后仍然無法獲得滿意的控制效果，可以參考說明書中關(guān)于手動調(diào)節(jié)PID參數(shù)的說明。

PID參數(shù)的手動調(diào)節(jié)

儀表的自整定功能具有較高的準(zhǔn)確性，可以滿足大部分用戶的控制要求，但是由于控制對象的復(fù)雜性，對于某些場合，自整定出來的參數(shù)不一定是的參數(shù)，所以也可能需要人工根據(jù)用戶系統(tǒng)的特性對PID參數(shù)進行手動調(diào)節(jié)以獲得滿意的控制效果。

注意：調(diào)試時可以采用逐步測試法，即將PID參數(shù)之一增加或減小30%-50%，如果控制效果變好，則繼續(xù)增加或減少該參數(shù)，否則往反方向調(diào)整，直到滿足控制要求，一般調(diào)整順序為I,P,d以及t參數(shù)。

儀表的編程說明

儀表具有五十段工藝曲線控制功能，可以根據(jù)工藝曲線設(shè)置升溫斜率以及降溫斜率，恒溫時間等。如某產(chǎn)品工藝曲線要求如下：

注明：時間參數(shù)的設(shè)定：當(dāng)時間設(shè)置為1-9999之間時，表示運行的時間；當(dāng)時間設(shè)置為0時，程序運行到此段執(zhí)行暫停操作；當(dāng)時間設(shè)置為-1至-240時，表示一個控制命令;當(dāng)時間設(shè)定為-241時，報警1輸出一個0.5秒的脈沖動作，程序繼續(xù)執(zhí)行下一段。

當(dāng)時間設(shè)定為負數(shù)時表示一個控制命令，其計算方法如下：

   txx = -（ A × 30 + B ）

B的設(shè)定范圍為：1-30，表示對應(yīng)跳轉(zhuǎn)的程序段號

A的設(shè)定范圍為：0-7，其含義如下

例如：程序第三段定義為跳轉(zhuǎn)到第四段，打開報警1

t03 = - （ 1 × 30 + 4 ）= -34 

如果程序運行到第10段需要停止，則設(shè)定為：

t10 = - （ 4 × 30 + 1 ）= -121