維生素  ，有時音譯為維他命，但“維生素”是營養(yǎng)學上的專用名詞，它是指一系列有機化合物的統(tǒng)稱，是人和動物為維持正常的生理功能而必需的一類微量有機物質，大多數(shù)無法由生物體自己產(chǎn)生，必須從食物中攝取，僅有少數(shù)可以在體內(nèi)合成或由腸道微生物產(chǎn)生。

一.維生素單錐螺帶真空干燥機原理

本機由加熱錐體設有加熱夾套，熱源為熱水、導熱油或低壓蒸汽，從而使錐體內(nèi)壁保持一定的的溫度。變頻調速電機經(jīng)平行斜齒輪減速機，驅動單螺帶攪拌器旋轉，帶動物料沿錐型筒旋轉并自下而上提升，物料到達最高點后由重力和慣性作用，自動流向旋渦中心回到錐型筒體底部，整個過程使物料在錐型筒體內(nèi)強制加熱，相對對流、摻混，熱量在物料中相互擴散，使物料不規(guī)則往復運動，完成物料同單螺帶和筒壁表面進行高頻率傳熱交換，在短時間內(nèi)達到加熱干燥的效果。從而使物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā)，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如須回收液體溶劑可加冷凝器、回收液儲罐回收。干燥完成后，打開下部的出料閥出料。

二.維生素單錐螺帶真空干燥機組成結構

本機由電機、減速機、機架、機械密封、金屬燒結網(wǎng)過濾器、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。

1．傳動和密封部分：

由電動機、減速機、機架和機械密封組成。

1.1電動機：采用變頻調速電機，運轉過程中可根據(jù)需要調整轉速。

1.2減速機：KFA系列斜齒輪減速機，運行平穩(wěn)可靠、噪音低，使用壽命長。

1.3機架：自行設計，制造精度高。內(nèi)設二副滾子軸承，可調整攪拌器高度和徑向擺動。

1.4機械密封：單端面衛(wèi)生型帶接料沖洗腔，密封性好。

2．攪拌器：

空心攪拌軸用支撐桿分別與空心螺帶連接，與空心螺帶連接的上下端用空心支撐桿形成可通過熱媒的回路。為了保證物料不粘結于筒壁，螺帶與筒壁的間隙很小。

3．罐體：

該部分由上封頭、圓錐筒體、真空過濾器、出料閥等組成。

（1）上封頭：承載傳動部分及攪拌器；內(nèi)表面接管口均圓弧過渡。所有與物料接觸的材質均為304。工藝管口如下：DN400人孔、壓力表、防爆視燈、視鏡口、進料口、清洗口、真空口等。

（2）帶加熱夾套的下錐體：內(nèi)表面光滑可以使物料得到充分干燥。出料時借助攪拌器的旋轉，使出料迅速、干凈。

（3）過濾器：采用金屬燒結網(wǎng)，過濾精度高，過濾面積大。并且在真空出口設置排氣口，在排氣時對過濾器進行壓縮空氣反吹再生。

（4）出料閥：采用真空型偏心半球閥，其出料速度快，操作方便，出料無殘留。

三.維生素單錐螺帶真空干燥機要求

1、物料在生產(chǎn)中處理的原料粗品大都具有熱敏性，所以在干燥的過程中往往出現(xiàn)物料結塊，這就需要盡量縮短干燥時間，提高干燥效率。

2、在物料生產(chǎn)中，干燥過程中使用的循環(huán)氣體的純度會給物料的質量帶來很大的影響。該設備采用給氣技術，從運行經(jīng)濟性的角度出發(fā)，希望所有的工藝管線能夠固定安裝，從而節(jié)省類似雙錐干燥器所要求的回轉空間。

3、為了使整個流程連續(xù)起來，并同時減少物料的泄漏損失，干燥器的固體出料流量是可控的。這樣能夠減少清潔區(qū)人工操作裝卸的工作量，及防止物料外沖現(xiàn)象