調(diào)蓄池真空沖洗設(shè)備供貨范圍
真空沖洗設(shè)備需要集成供貨（含控制柜，真空泵，真空閥，液位計、配套 電氣、自控設(shè)備及線纜），提供性能擔(dān)保。并根據(jù)本工程預(yù)留土建條件，進行二次設(shè)計。需滿足： 本工程的八廊道、長沖程特點；為保證沖洗效果及使用壽命，每個廊道沖洗設(shè)備獨立使用。17.2 性能真空沖洗裝置自然利用進入調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水作為沖洗水源。在調(diào)節(jié)池進水 端的對面豎墻側(cè)，分離出一個單獨的存水室構(gòu)筑物。進水過程中，在調(diào)節(jié)池沖 水后污水經(jīng)過底部溝槽至沖洗水室，調(diào)節(jié)池達到設(shè)定液位值時，真空泵及真空 保壓裝置開始工作，將存水室中的空氣抽出，形成一定的真空度，由于調(diào)節(jié)池 內(nèi)氣壓高于存水室，因此存水室內(nèi)的液位升高至設(shè)定液位，并以此作為沖洗水 源。生產(chǎn)廠家提供所生產(chǎn)的沖洗裝置必要的附屬設(shè)備。沖洗裝置滿足現(xiàn)有招標 附圖中調(diào)節(jié)池總平面尺寸的要求。不得改變安裝尺寸。
調(diào)蓄池真空沖洗設(shè)備供貨范圍
設(shè)備安裝在調(diào)節(jié)池外，調(diào)節(jié)池內(nèi)無轉(zhuǎn)動設(shè)備，無需維護。利用真空泵的抽 吸作用和真空度保壓裝置及控制系統(tǒng)控制真空隔膜閥的啟閉，當(dāng)存水室內(nèi)的液 面達到設(shè)計高度之后，存水室內(nèi)的控制閥就會關(guān)閉并且不會在繼續(xù)抽吸。在有 多個真空室的情況下，根據(jù)需要可以同時進行抽吸，或者依次進行。真空室內(nèi) 的液面高度會一直保持到調(diào)節(jié)池清空進行沖洗。當(dāng)調(diào)節(jié)池清空之后， 通過打開真空閥開始進行沖洗。真空隔膜閥快速開啟空氣通道，確?？刂拼嫠?室的水位保持設(shè)定液位，實現(xiàn)沖洗的最佳效果
存水室水頭約 5m，真空釋放后形成強力席卷流沖洗效果，沖洗長度>150 米，沖洗污泥厚度>500mm。各分割廊道真空閥順次打開沖洗， 覆蓋調(diào) 節(jié)池底全部面積。通過計算對調(diào)節(jié)池的寬度進行分割，使單格廊道的寬度滿足沖刷強度的使用要求。保證沖洗過程中不留有沉泥死角，整個過程安全、自動實現(xiàn)。不需維護。調(diào)節(jié)池都被分割成數(shù)個廊道，每個廊道通過控制真空隔膜閥單獨依次沖洗。 配套真空泵及配套閥組等附件。真空沖洗系統(tǒng)保證在各水位的情況下正常、安全地工作。主池排空后瞬間 動作沖洗。在整個要求的調(diào)蓄水量范圍中，能夠存儲滿足沖洗所需的水量。真空沖洗系統(tǒng)必須配備真空度保壓裝置，因為雨水調(diào)節(jié)池運行的高要求， 要求真空度的穩(wěn)定，保證真空閥快速開啟，所以必須配備真空度保壓裝置，避 免真空泵開啟過程中存水室液位下降以及保證真空泵的使用壽命。真空隔膜沖洗裝置只需提供一個真空氣源，無需正壓氣源。 所有錨固件由廠商統(tǒng)一提供，滿足防腐要求。真空沖洗設(shè)備主要技術(shù)性能及材質(zhì)見下表真空沖洗裝置控制均可以滿足遠程控制，并可以實現(xiàn)自動和手動切換控制。 所有附屬設(shè)施和備品備件均隨設(shè)備成套提供。真空系統(tǒng)須與啟閉裝置，調(diào)節(jié)池
末端集水渠液位計水位實現(xiàn)聯(lián)動控制及保護。
真空隔膜閥必須按浸泡方式在浸泡酸池內(nèi)進行酸鈍化處理。
真空沖洗系統(tǒng)為自成系統(tǒng)，性能包，自帶 PLC 控制系統(tǒng)，各種用于控制和 保護的儀表及各種控制用的電動閥和電磁閥均隨設(shè)備配套提供并安裝，承包人 負責(zé)提供并安裝這些設(shè)備至控制柜的連接電纜、保護管及安裝附件等。
隨設(shè)備配套提供控制箱（柜）自帶 PLC、指示燈?？刂葡洌ü瘢┥习粹o和 選擇開關(guān)可對設(shè)備進行手動操作，控制箱（柜）上的指示燈顯示設(shè)備狀態(tài)。
隨設(shè)備配套提供控制箱（柜）自帶有人機界面。操作員可用人機界面顯示 和操作、并可設(shè)置參數(shù)和顯示報警信息。操作界面顯示當(dāng)前報警的同時還顯示 歷史報警，歷史報警至少包括帶有詳細日期和時間的 25 條報警描述。
控制箱（柜）與廠區(qū)自控系統(tǒng) PLC 的接口采用以太網(wǎng)接口。應(yīng)向 PLC 提供 （包括但不僅限于）如下信號（以太網(wǎng)）：
每臺電機的運行信號 每臺電機的故障信號，每臺電機的就地/遠控狀態(tài)信號 各儀表檢測信號，整套系統(tǒng)運行命令
，整套系統(tǒng)停止命令，相關(guān)設(shè)備的開足信號； 相關(guān)設(shè)備的關(guān)足信號；相關(guān)設(shè)備的總故障信號。
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