登桿腳扣靜態(tài)負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)主要用于登桿腳扣變形率測(cè)試及腳扣扣帶、防墜落安全帶強(qiáng)度的測(cè)試。
測(cè)試方法：
1、試樣準(zhǔn)備：
在腳扣上按圖3所示位置，標(biāo)記出腳扣縱向測(cè)量點(diǎn)A1、A2,鉤體圓弧部位測(cè)量點(diǎn)B1、B2，扣體圓弧部位測(cè)量點(diǎn)C1、C2，用剛尺結(jié)合卡規(guī)測(cè)量并記錄腳扣縱向測(cè)試前長(zhǎng)度a、鉤體圓弧部位測(cè)試前弦長(zhǎng)度b、扣體圓弧部位測(cè)試前弦長(zhǎng)度c，精確到毫米，負(fù)荷測(cè)試、超負(fù)荷測(cè)試樣品的數(shù)量各為1副腳扣。
2、測(cè)試步驟：
按圖2所示方法，將鞋模裝夾在試驗(yàn)機(jī)的夾具上，腳扣裝夾在模擬電桿上（可調(diào)式腳扣應(yīng)將鉤體伸展至位置），并采用限位裝置防止腳扣鉤體部位向下滑動(dòng)，腳扣踏板位于鞋模前掌部位正下方。
試樣裝夾完畢后，以（100±5）mm/min的速度對(duì)踏板施壓，按標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)力分別進(jìn)行負(fù)荷測(cè)試、超負(fù)荷測(cè)試、。卸載后觀察試樣狀態(tài)，負(fù)荷測(cè)試及超負(fù)荷測(cè)試需用剛尺結(jié)合卡規(guī)測(cè)量腳扣縱向測(cè)試后的長(zhǎng)度a1、鉤體圓弧部位測(cè)試后弦長(zhǎng)度b1、扣體圓弧部位測(cè)試后弦長(zhǎng)度c1,分別按標(biāo)準(zhǔn)公式計(jì)算測(cè)試后腳扣變形率△a、鉤體圓弧部位變形率△b、扣體圓弧部位變形率△c.
適用標(biāo)準(zhǔn)：
DB32/152-1996 登桿腳扣
AQ6109-2012 墜落防護(hù) 登桿腳扣
GB/T6095-2009 安全帶
主要技術(shù)指標(biāo)：
1. 試驗(yàn)力: 10kN
2.準(zhǔn)確度等級(jí)：0.5級(jí)
3. 試驗(yàn)力測(cè)量范圍: 0.4%--99%。
4. 試驗(yàn)力示值精度:優(yōu)于示值±1%
5.試驗(yàn)力示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)
6. 試驗(yàn)力分辨力:1/500000(全程不分檔或等效6檔)
7. 橫梁位移測(cè)量精度:分辨率高于0.0025mm
8. 變形測(cè)量精度: ±0.5%（在0.2—10mm范圍內(nèi)）
9. 試驗(yàn)速度范圍:0.01—500mm/min,無級(jí)調(diào)速
10. 速度控制精度:±1%(0.01~10mm/min); ±0.5%(10~500mm/min)
11. 恒力、恒變形、恒位移控制范圍: 0.2%-99%FS
12．1）、應(yīng)力控制速率范圍：0.005～5%FS/s；
2）、應(yīng)力控制速率精度：
速率＜0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)，
速率≥0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
3）、應(yīng)變控制速率范圍：0.005～5%FS/s；
4）、應(yīng)變控制速率精度：
速率＜0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)，
速率≥0.05%FS/s時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
5）、位移控制速率范圍：0.001～500mm/min
6）、位移控制速率精度：
速率＜0.5mm/min時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)，
速率≥0.5mm/min，為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；
7）、恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--99%FS；
恒力、恒變形、恒位移控制精度：
設(shè)定值<10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
設(shè)定值≥10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；
13. 試驗(yàn)空間: A.拉伸空間:2000mm B.壓縮空間:2000mm C.寬度:500mm
14．夾具形式:楔形夾具體1套，安全帶拉伸夾具一套、腳扣壓力工裝一套。
15. 壓盤尺寸：φ100 mm
16. 整機(jī)電源:單相,220V±10%,50Hz，功率：1.5 kW
17. 工作環(huán)境:室溫—35℃,相對(duì)濕度不超過80%
18. 主機(jī)尺寸: 760×550×2500mm
19. 重量:600 kg
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