SDWL-2000電液伺服臥式拉力試驗(yàn)機(jī)采用機(jī)架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力，圓柱銷插裝試樣，負(fù)荷傳感器測(cè)力，根據(jù)試樣規(guī)格長度可有級(jí)調(diào)整拉伸空間，計(jì)算機(jī)屏幕控制并顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線，按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，本機(jī)可為吊裝帶、電力金具、索具、絕緣子、鋼絲繩、錨索錨具、大規(guī)格高強(qiáng)螺栓、凸輪軸、錨鏈、安全繩等產(chǎn)品逐個(gè)拉伸試驗(yàn)專用設(shè)備,用于類產(chǎn)品的逐個(gè)拉伸負(fù)荷,破壞等試驗(yàn),操作靈活方便,加載緩慢平穩(wěn),機(jī)體承載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn).

主機(jī)系統(tǒng)：

主機(jī)部分主要由油缸座、油缸活塞、移動(dòng)橫梁、固定橫梁及負(fù)荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架、移動(dòng)橫梁和固定橫梁形成受力框架，移動(dòng)橫梁和固定橫梁上裝有拉伸夾具用以夾持試樣的兩端，單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動(dòng)移動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)，從而將試驗(yàn)力施加到試樣上。固定橫梁與受力框架之間采用插銷連接，手動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)空間。

油源（液壓動(dòng)力）系統(tǒng)：

油源系統(tǒng)由油泵電機(jī)組、油箱（含閥組及配套設(shè)施）、管路系統(tǒng)、強(qiáng)電系統(tǒng)四大部分組成。

詳見第二部分油源系統(tǒng)技術(shù)說明。

控制、測(cè)量、顯示系統(tǒng)：

1、采用液壓式試驗(yàn)機(jī)專用伺服閥控制試驗(yàn)力的加載，操作方便；

2、采用微機(jī)控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力的負(fù)荷保持；

3、負(fù)荷傳感器測(cè)量試驗(yàn)力；

4、計(jì)算機(jī)屏幕顯示各類試驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪制試驗(yàn)力-時(shí)間等曲線，曲線自動(dòng)數(shù)據(jù)處理；

5、具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，試驗(yàn)數(shù)據(jù)以ASCⅡ碼方式完成，便于用戶二次數(shù)據(jù)處理；

6、打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告；

7、具有完整的安全保護(hù)裝置：

8、當(dāng)試驗(yàn)力超過每檔試驗(yàn)力的2%-5%時(shí)，過載保護(hù)，系統(tǒng)卸荷；

9、當(dāng)活塞位移達(dá)到前后極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。

主要技術(shù)參數(shù)：

1.試驗(yàn)力：2000kN；

2.測(cè)力范圍：   3檔 ；

3.試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：±1%；

4.試驗(yàn)空間（不包括活塞行程）：500-15000mm(有級(jí)調(diào)整500mm一檔）；

5.活塞行程：1000mm；

6.位移測(cè)量范圍：800mm；

7.位移測(cè)量分辨率：0.01mm；

8.拉頭空載快進(jìn)速度：不小于200mm/min；

9.試驗(yàn)速度：0-120mm/min；

10.工作中心高：350mm；

11.測(cè)力方式：負(fù)荷傳感器測(cè)力；

12.控制試驗(yàn)方式：計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制試驗(yàn)過程，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線，按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

13.試樣夾持方式：銷插裝式

13.主機(jī)外形尺寸約（長*寬*高）：6000x1200x500mm；

14.可顯示多種試驗(yàn)曲線：力-位移、力-時(shí)間、力-變形、應(yīng)力-應(yīng)變等。

15控制臺(tái)與主機(jī)相分離，具有安全距離，主機(jī)應(yīng)有安全防護(hù)措施。

16．配置設(shè)施應(yīng)齊全，包括力值校準(zhǔn)系統(tǒng)、地腳螺栓等。