說明：

本産品是根據(jù)用戶要求設計制造，適用于航空、航天、、艦船、電工、電子等産品整機及零部件的高低溫沖擊試驗及高溫或低溫環(huán)境下的貯存和試驗。供用戶對整機（或部件）、電器、儀器、材料、涂層、鍍層等作相應的氣候環(huán)境加速試驗，以便對試品或試品試驗行爲作出評價。該高低溫沖擊試驗箱保證完整、外觀完好、備件齊全，能長期穩(wěn)定運行。

符合標準：

系統(tǒng)符合MIL STD，GB，JIS，JEDEC，IEC等測試規(guī)范；符合GB2423.1-89；GB2423.2-89；GB2423.4-89；GB/T2423.3-93；GB/T2423-93等標準。

主要技術參數(shù)：

1、高低溫區(qū)溫度范圍：A、高溫區(qū)部分：+60℃ ～+200℃；B、低溫區(qū)部分：-10℃ ～-65℃；
2、測試區(qū)溫度沖擊范圍：-40℃～+160℃
3、控制精度：±2℃；
4、溫度波動度：±1℃
5、溫度均勻度：±2℃
6、解析精度：0.01℃；
7、高溫區(qū)升溫時間：常溫～150℃，小于40分鐘；
8、低溫區(qū)降溫時間：常溫～-40℃，小于50分鐘；
9、測試區(qū)溫度恢復時間：5分鐘；
10、試品重量：5Kg10、系統(tǒng)噪聲:78dB以下。
11、機器結構與材質(zhì)：A、結構：分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)；B、內(nèi)部尺寸：50cm（W）*40cm（H）*40cm（D），80L；C、內(nèi)外箱材質(zhì)：SUS#304耐熱耐寒不銹鋼。一級光面板；D、保溫材質(zhì)：高密度及高強度PU發(fā)泡絕緣材料；E、防汗機構：以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理；F、附屬設備：耐寒耐熱之高張性迫緊（packing），可耐高溫400℃，低溫-200℃；G、高低溫自動轉(zhuǎn)換設備一套；
12、內(nèi)箱配置：A．測試區(qū)的高度可以調(diào)整，并能承受5Kg以上的重量；B．箱內(nèi)置電源：三相五線（AC380V，50HZ），可承受18A電流，電壓范圍為350～400V。C.功率：15.5KW三、工作原理 A、低溫儲存室：箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風道中的加熱器、蒸發(fā)器以及風機的工作狀態(tài)決定。經(jīng)過膨脹閥節(jié)流流出的制冷劑進入工作室內(nèi)蒸發(fā)器后，吸收工作室內(nèi)熱量并氣化，使工作室溫度降低；氣化后的工質(zhì)被壓縮機吸入并壓縮成高溫、高壓氣體進入冷凝器中被冷凝成液體，再經(jīng)過濾器，最后通過膨脹閥節(jié)流后，重新又進入工作室內(nèi)蒸發(fā)器中吸熱并氣化然后再被壓縮機吸入壓縮。如此往復循環(huán)工作，使工作室溫度降到設置的溫度要求B、高溫儲存室：控制器從感溫元件檢測實時信號，與設定溫度信號進行比較，得到比較信號，由儀表PID邏輯電路輸出信號控制固態(tài)繼電器的導通或關斷的時間比例調(diào)節(jié)加熱器輸出功率大小，從而達到自動控溫的目的。C、沖擊溫度測試室：由儀表自動控制高低溫氣閥，在低溫或高溫儲存室之間切換，分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環(huán)系統(tǒng)，迅速達到試驗的目標溫度。試驗箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風道中的加熱器、蒸發(fā)器、及風機的工作狀態(tài)決定。試驗箱工作室內(nèi)采用強制軸流“散性”式循環(huán)風工作，可以大大提高設備運行的波動度、均勻度等參數(shù)。
機器結構
高低溫沖擊試驗箱由以下幾部分構成：
高溫儲存室 低溫儲存室 測試箱箱體 控制系統(tǒng) 制冷系統(tǒng) 加熱系統(tǒng) 風道系統(tǒng) 排水系統(tǒng)
1、試驗箱箱體 A、本沖擊箱采用上下箱體結構，上部爲試驗箱體，下部左邊爲高溫蓄溫箱，下部右邊爲低溫蓄溫箱　，電器控制柜置于試驗箱的右側(cè)面，便于操作。 B、試驗箱內(nèi)壁均采用SUS304#不銹鋼板制造，箱體外殼采用優(yōu)質(zhì)進口不透鋼SUS304#數(shù)控沖床沖沖制而成。 C、高溫箱保溫材料采用超細玻璃纖維，低溫箱保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡、石棉板及超細玻璃纖維，保溫效果良好，試驗箱外表面不結霜，不凝露。 D、低溫箱底部有冷凝水排水口
2、控制系統(tǒng) 主要由操作面板、控制器、各種按鍵開關、狀態(tài)指示燈、執(zhí)行電器等組成。
3、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)： A、采用法國泰康壓縮機； B、配備自動及手動除霜回路； C、斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器； D、電磁閥、干燥過濾器等冷凍元件； E、內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管； F、U-TYPE高速電熱管； G、采用水冷式冷凝器（附帶冷卻塔）； H、采用環(huán)保冷媒134a、404A、和R23； I、其他附件修理閥、電子自動轉(zhuǎn)換膨脹閥及電磁開關。 J、加熱系統(tǒng)位于風道系統(tǒng)內(nèi)，由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護導線構成。
4、循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)：A、采用進口多翼離心循環(huán)風扇，進口馬達；B、FLOW THROW送風方式，水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)；C、排水系統(tǒng)采用回渦形排水及U TYPE沉積裝置；D、多片翼式扇葉溫場效應分布均勻；E、STAIN LESS加長軸心風量適當。
采用材料及部件
1、工作室內(nèi)體及空調(diào)室送排風孔板均采用國際通用SUS304#不銹鋼板制造，工作室外殼均采用進口不透鋼SUS304#數(shù)控沖床沖沖制而成。
2、控制器采用進口韓國“三元”TEMI880NLCD或日本OYO液晶觸摸屏可編程雙回路智慧計算機溫度控制器。
3、數(shù)位式超溫保護裝置。
4、執(zhí)行電器采用(見附表配置清單)
5、感溫元件：加長屏蔽型PT100鉑金電阻。
6、空調(diào)箱內(nèi)的加熱導線采用能長期耐高低溫之聚四氟乙烯航空鍍銀護導線。
7、采用鎳鉻合金螺紋電加熱器。
8、制冷機采用全封閉壓縮機（法國）
9、制冷配件采用(見附表配置清單)
10、　全封閉壓縮機（或法國“泰康”）。
11、密封材料采用能長期耐高低溫之環(huán)保型硅橡膠條密封。
12、保溫材料采用硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡加玻璃纖維。
特點及優(yōu)點可靠的控制系統(tǒng)：
1、節(jié)能控制設計（參見后述“經(jīng)濟高效的運行機理”）； 2、選用國際品牌電器，提高設備的含金量，以保證執(zhí)行元器件的高可靠性。功能*的控制計算機：1. 沖擊溫度程控器:256色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中、英文表示,7.5”之廣視角,高對比附可調(diào)背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。A、控制器規(guī)格:精度:±0.1℃＋1digit.分辨率:±0.1.具有上下限待機及警報功能.溫度入力信號: T型感溫線.P.I.D控制參數(shù)設定,P.I.D自動演算. B、畫面顯示功能:采用圖控軟件畫面對談式,無須按鍵輸入,熒幕直接觸摸選項：包括程序設定、曲線顯示、歷史資料、手動運轉(zhuǎn)、自動運轉(zhuǎn)、輔助設定等.可顯示目前執(zhí)行狀態(tài)、溫度設定值、時間設定值、剩余時間、剩余循環(huán)次數(shù)具單獨程序編輯畫面,可輸入溫度,時間及循環(huán)次數(shù).溫度程序具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能.顯示故障狀態(tài)及說明故障排除方法.熒幕可作背光調(diào)整,熒幕顯示保護功能可作定時,關閉設定.中、英文可相互切換.C、程序容量及控制功能:可使用的程序組:96個PATTEN（即96個試驗規(guī)范可獨力設定并儲存）。可重復執(zhí)行命令:可達999次。SEGMENTS時間設定0～99Hour59Min。程序之制作采對談式設定功能。8組程序相互連接功能.具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。高低溫沖擊時自動補償溫度功能.程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線。除霜時間、次數(shù)及除霜溫度設定及執(zhí)行功能.具有預約啟動及關機功能.具有日期,時間調(diào)整功能.高質(zhì)量的制冷配置：環(huán)境試驗設備要獲得較低的試驗溫度，當前較爲成熟的方式是復疊式制冷。這種方式的原理都大同小異，關鍵取決于制冷系統(tǒng)的配置。1、制冷壓縮機：制冷系統(tǒng)的核心是制冷壓縮機，我們選用世界法國“泰康”工業(yè)制冷壓縮機。
2、進口油分離器及冷凍油制冷壓縮機是否有足夠的合理的高質(zhì)量冷凍機油，將直接影響其壽命，冷凍油若進入制冷系統(tǒng)中，特別是進入各換熱器中將大大降低其性能。爲此，系統(tǒng)中需設置油分離器，根據(jù)我單位一直以來使用進口油分離器的情況，德國“ESK”和美國“ALCO”油分離器性能，日本“太陽”牌冷凍機油性能、粘度。
3、高效冷凝蒸發(fā)器采用目前世界上的瑞典生産的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構成大量的接觸焊點，由于復雜的接觸交差網(wǎng)絡通道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內(nèi)表面不易結垢，采用此換熱器后不但系統(tǒng)阻力也降低，而且克服了以往國產(chǎn)大型低溫試驗箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點。
4、高效翅片式蒸發(fā)器翅片式蒸發(fā)器比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點。
5、制冷輔助配件本設備制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我單位均采用進口配件，以進一步提高設備的可靠性。
做工考究的低溫工藝：
1、本設備制冷系統(tǒng)中爲了降低設備運行過程中噪音，我司在設計中采用進口消聲器，有利于改善使用者的工作環(huán)境。
2、低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量；管路的長度、傾斜度、坡度及走向都經(jīng)過嚴格的計算，以達到的制冷效果；螺紋連接采用美國“樂泰”厭氧膠密封，基本杜絕國產(chǎn)低溫試驗設備氟利昂泄漏現(xiàn)象等。
3、高效經(jīng)濟的運行機理（當該沖擊箱只作高低溫試驗時）由于采用軸流散性風循環(huán)系統(tǒng)，工作溫度在40℃及其以上的升溫段和恒溫段均可不開啓制冷系統(tǒng)，從而可節(jié)約部份運行費用（一般廠家生産的大型高低溫試驗設備常常采用離心式風循環(huán)系統(tǒng)。由于離心風機在運轉(zhuǎn)過程中，自身做功，産生熱效應；加上離心風機産生的風壓較大，空氣磨擦也會産生熱效應，據(jù)初步統(tǒng)計，兩項熱效應就會使工作室溫升高達63℃，所以當須做63℃及以下溫度點的恒溫試驗時就必須開啓制冷系統(tǒng)才能使工作室內(nèi)溫度得以恒定，在40℃～63℃之間設備運行相當不經(jīng)濟）。一般廠家生産的高低溫試驗設備，低溫恒溫時只是采用簡單的冷熱對抗即大制冷大加熱，使用戶運行設備很不經(jīng)濟。我所采取新的制冷能量調(diào)節(jié)技術，即控制器根據(jù)不同的溫度點自動調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)産生經(jīng)濟能量，即經(jīng)濟能量對抗經(jīng)濟熱量，使設備運行始終處于相對低功耗狀態(tài)。根據(jù)以上兩點，本設備如果運行10年，每年工作200天，每天8小時，其中4小時做高溫（其中2小時做45~63℃之間的恒溫），4小時做低溫，經(jīng)我們初步估算：按中國大陸廣東省工業(yè)用電1.2元/度計算本設備運行10年則可節(jié)省電費約19.5萬元，即10年間本設備無形中爲使用單位創(chuàng)造了約19.5萬元的利潤。
4、*的安全保護裝置控制系統(tǒng)檢測到下列保護裝置（部分）動作時，會自動斷電切斷整機工作，并進行聲光報警提示。 A、系統(tǒng)控制回路保險絲； B、系統(tǒng)過電流保護裝置； C、附有無熔絲保護開關； D、超溫保護裝置； E、冷凍壓縮機超載保護裝置； F、壓縮機高低壓保護開關； G、欠相保護開關； H、故障指示燈； I、緊急停止開關； J、控制器設定錯誤顯示及警示。
設備使用條件
1、環(huán)境溫度：5℃~35℃ 2、相對濕度：≤85%R.H 3、大氣壓：86~106K㈢ 主要附件：(以下請供應商填寫，謝謝!) 4、周圍無強烈振動，無強烈電磁場影響，無高濃度粉塵及易燃、易爆、可揮發(fā)性、無腐蝕性的物質(zhì)，無陽光直射或其他熱源直接輻射（相當重要）。 5、試驗箱應水平放置于通風良好的試驗室內(nèi)，周圍應留有至少1.5米的空間作操作及維護之用。 6、試驗箱附近應有適合排放試驗箱溢流水的水溝。
服務承諾
1、公司按ISO9001質(zhì)量保證體系組織生産。 2、免費爲用戶提供産品選型、使用、維護咨詢。 3、設備交付使用后，免費調(diào)試、操作使用培訓。 4、在遵守産品注意事項、安裝及使用規(guī)則的條件下，産品自發(fā)貨之日起，除因外力不可抗拒因素外，因本所産質(zhì)量量引起的故障一十二個月免費維修，終生維護。 5、該産品之易損耗件均可由我司長期提供，包修期外只按配件成本價收取相應費用。
備注：
産品售后服務與保固（保固一年）
每年控制器二次校正及機臺一年三次定期分期保養(yǎng)。
維修備份零元件八年以上庫存。
電源規(guī)格容量:[電壓范圍 .安培電容]
AC 電源供應,請貴廠自行負責配至機器設備旁。

材料清單：