三足離心機(jī)簡(jiǎn)介

 

　　三足式離心機(jī)，又稱三足式分離機(jī)，因?yàn)榈撞恐螢槿齻€(gè)柱腳，以等分三角形的方式排列而得名。三足離心機(jī)是一種固液分離設(shè)備，主要適用于固液二相分離。
　　如今在三足式離心機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)型，如：平板型(即：不采用原有的三足底腳，改為平板四腳液壓減震型，不需要提前做基礎(chǔ)，到現(xiàn)場(chǎng)直接安裝就可以使用。)、直聯(lián)型(即：不采用傳統(tǒng)的皮帶傳動(dòng)，改為直聯(lián)電機(jī)直接連接轉(zhuǎn)鼓，這樣轉(zhuǎn)速更高，分離效果更好。)、平板直聯(lián)型(即：將平板型和直聯(lián)型優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起，使得設(shè)備更*)。 　　三足式離心機(jī)按轉(zhuǎn)速劃分為低速離心機(jī)。 　　
　　三足式離心機(jī)的工作原理：離心機(jī)通過高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生*的離心力，其離心分離系數(shù)通常是重力加速度的上百倍，上千倍，上萬倍，因此分離速度很快，但是由于不同的物料性質(zhì)差異很大，所以形成了各種不同規(guī)格的離心機(jī)，一般固體和液體進(jìn)行分離的離心機(jī)轉(zhuǎn)速在3000轉(zhuǎn)以下，顆粒更細(xì)，密度差更小的混合液則需要轉(zhuǎn)速在8000～30000之間的離心機(jī)進(jìn)行分離，而像鈾的濃縮分離則需要更高轉(zhuǎn)速的離心機(jī)。 　　
　　三足式離心機(jī)是用途zui廣泛離心機(jī)，從*臺(tái)離心機(jī)開始，廣泛用于各行各業(yè)，至今天仍在*范圍內(nèi)廣受歡迎，其造價(jià)低廉，抗震性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
　　
按出料方式分類：
　　　三足式上卸料離心機(jī)
　　　三足式下卸料離心機(jī)
　　
按構(gòu)造特點(diǎn)分類：
　　　普通三足式離心機(jī)
　　　刮刀自卸料三足式離心機(jī)
　　　吊袋三足式離心機(jī)
　　
按工作原理分類：
　　　三足式過濾離心機(jī)
　　　三足式沉降離心機(jī)

分離形式

　　 三足離心機(jī)主要分為二種分離形式
　　1、過濾式：過濾式離心機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)鼓開孔，附加過濾介質(zhì)通過攔截的方式做到固液二相分離的離心機(jī)我們統(tǒng)稱過濾式離心機(jī)，過濾式離心機(jī)適用于物料粘度小、固相顆粒不易變形(如結(jié)晶體)固相顆粒較大且小批量的生產(chǎn)的工況，多用于工業(yè)脫水。
　　2：沉降式：沉降式離心機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)鼓為密閉桶狀，該設(shè)備工作原理是通過離心力做到固液二相分離，這種形式的離心機(jī)我們通稱沉降式離心機(jī)。沉降式離心機(jī)適用物料廣泛，如物料粘度大，固相顆粒小都能通過提高離心力的方式來達(dá)到固液二相分離的要求。

工作原理

　　離心機(jī)是一種分離機(jī)械，其作用是將固體和液體的混合液(液體和液體)進(jìn)行分離，從而分別得到固體和液體(或液體和液體)，它的工作原理是什么呢？大家都知道，把一種具有不同密度的混合液靜置后會(huì)出現(xiàn)自然分層現(xiàn)象，固體一般會(huì)沉降到底層，而上層則形成澄清的液體。有的很容易就會(huì)分層，比如泥水，有的則需要很長時(shí)間才能分層且效果不好。這咱分層靠的是地球的重力加速度，為了適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)需要，人們需要更快和更多的分離某些混合液，這樣就產(chǎn)生了離心機(jī)，離心機(jī)通過高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生*的離心力，其離心分離系數(shù)通常是重力加速度的上百倍，上千倍，上萬倍，因此分離速度很快，但是由于不同的物料性質(zhì)差異很大，所以形成了各種不同規(guī)格的離心機(jī)，一般固體和液體進(jìn)行分離的離心機(jī)轉(zhuǎn)速在3000轉(zhuǎn)以下，顆粒更細(xì)，密度差更小的混合液則需要轉(zhuǎn)速在8000～30000之間的離心機(jī)進(jìn)行分離，而像鈾的濃縮分離則需要更高轉(zhuǎn)速的離心機(jī)。

工作原理圖

　　 1、過濾式原理圖

　　 2、沉降式原理圖

特點(diǎn)

　　三足離心機(jī)是用途zui廣泛離心機(jī)，從*臺(tái)離心機(jī)開始，廣泛用于各行各業(yè)，至今天仍在*范圍內(nèi)廣受歡迎，其造價(jià)低廉，抗震性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

常見故障及處理辦法

1.噪音加大
　　可能原因：離心機(jī)安裝水平破壞，減震系統(tǒng)破壞；加料流量不均勻，轉(zhuǎn)鼓由于長時(shí)間被物料侵蝕；摩擦部位未加注相關(guān)潤滑劑；出液口堵塞等。
　　處理辦法：檢查離心機(jī)是否放置水平，離心機(jī)的減震柱角是否完好無損；均勻加料，加料方式應(yīng)為先開機(jī)到全速再由小至大均勻加料；物料中固液需混合均均勻，不能有大塊狀固相。檢查轉(zhuǎn)鼓是否存有大量粘結(jié)的干料，可委托生產(chǎn)廠家作動(dòng)平衡檢測(cè)；轉(zhuǎn)子軸承部位加潤滑劑；檢查出液口是否堵塞，出液口堵塞會(huì)使轉(zhuǎn)鼓在液體中轉(zhuǎn)動(dòng)，從而增大摩擦，加大噪音。
2.主軸溫升過高
　　可能原因：出廠所加潤滑脂已耗完，主軸軸承間有微小雜物，機(jī)器轉(zhuǎn)速過高，超過設(shè)計(jì)能力。
　　處理辦法：打開主軸加入潤滑脂，清理主軸軸承，按出廠標(biāo)配的轉(zhuǎn)速使用離心機(jī)。
3.電機(jī)溫升過高
　　可能原因：機(jī)器負(fù)荷太重，電機(jī)速度過高，電路自身設(shè)計(jì)缺陷
　　處理辦法：檢查是否按相關(guān)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并按正常轉(zhuǎn)速使用電機(jī)，如果一切正常，而溫度仍升高，請(qǐng)電機(jī)生產(chǎn)廠家進(jìn)行更換。 　　
　　離心機(jī)為高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，一般處理物料為具有腐蝕性物料，在*的使用過程中，要及時(shí)檢查機(jī)器各部件是否正常，必要時(shí)予以更換，以防止造成不安全事故。

過濾步驟

三足式離心機(jī)的過濾工作原理為間歇性過濾，整個(gè)過濾周期可以分為以下5個(gè)步驟：

１填料
　　物料通過水平的填料管被填入旋轉(zhuǎn)離心鼓，填料的同時(shí)母液被甩離離心鼓并形成濾餅，通過填料控制可以進(jìn)行多次填料以達(dá)到*濾餅厚度，填料過程可以在低速條件下進(jìn)行，以保證zui初濾餅形成，且減少漏料。
２初步甩干
　　一般在填料后需要將母液盡快甩離離心鼓，離心鼓的轉(zhuǎn)速自動(dòng)調(diào)節(jié)至由操作人員設(shè)置的速度( 較高速度)，這也是初步甩干步驟。
３洗滌
　　當(dāng)母液被甩離濾餅后，濾餅通常需要用一種或者多種洗滌液進(jìn)行洗滌，洗滌液也是通過填料管被送入離心鼓，被支撐桿打散，在濾餅上形成均勻的液膜，在離心力的作用下，洗滌液通過濾餅被排出離心鼓，達(dá)到洗滌效果( 在洗滌過程中要降低離心機(jī)轉(zhuǎn)速，以增加洗滌液與濾餅接觸時(shí)間)。
４甩干
　　洗滌后，將離心鼓轉(zhuǎn)速提到zui高，將濾餅甩干。
５下料
　　zui后，將離心鼓轉(zhuǎn)速調(diào)至下料轉(zhuǎn)速，離心鼓的水平平動(dòng)部分被逐漸推出，濾餅被自動(dòng)卸出離心鼓，離心機(jī)濾布袋在隨離心鼓轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)被*翻轉(zhuǎn)，濾餅被全部甩離濾袋，固體由于自身重量滑入下一道工藝，如：干燥器、料筒。下料后表示一個(gè)周期完成，離心鼓的平動(dòng)部分被推回離心鼓，恢復(fù)原始位置，開始新的周期。

技術(shù)參數(shù)