標(biāo)稱內(nèi)容積

108 L

內(nèi)箱有效尺寸

600×450×400 W×D×H（mm）

外形空間

約1100*800*1050   W×D×H（mm）  見圖

重量

70㎏

功率

1.8KW

電流

10A

供電條件

和電源

AC  220V 單相二線+保護接地；電壓允許波動範(fàn)圍±10%V；

頻率允許波動範(fàn)圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電

保護地線接地電阻小於4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，並且此開關(guān)必須獨立控制本設(shè)備使用

性能指標(biāo)

使用環(huán)境條件

環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H；

安裝場地必須是平坦無振動之地面；

設(shè)備需遠(yuǎn)離熱源及易燃、易爆物質(zhì)；

安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通；

5、設(shè)備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等

溫度範(fàn)圍

試驗室溫度：    RT～ 50℃（可調(diào)）

壓力桶溫度：    RT～ 63℃（可調(diào)）

升溫速率

試驗室溫度   RT→+35℃≤45 min 

壓力桶溫度   RT→+47℃≤45 min

主要技術(shù)參數(shù)

溫度解析度：0. 1℃                  

溫度偏差： ±1℃                    

溫度均勻度：1℃                  

溫度波動度：±1℃

噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時，取其平均值）

噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2

藥水PH值：中性6.0～7.0    酸性3.0～3.1

噴霧溶液PH值：中性6.5～7.2 酸性3.1～3.3

控制時間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定 ，帶停電記憶功能 

注：噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設(shè)備中，或者使用新鮮的沸水配製溶液來降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0並檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達到要求

試驗滿足及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981      鹽霧試驗方法

2.ASTM.B117-2009                 鹽霧試驗

3.JIS H8502                      鹽水噴霧試驗方法

4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006    鹽水噴霧試驗方法

5.GB-T5170.8-2008      電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備

6.GB-T5170.11-2008      腐蝕性氣體試驗設(shè)備檢驗方法

7.GJB150.11A-2009          裝備實驗室環(huán)境試驗方法 鹽霧試驗

8.GB-T10587-2006           鹽霧試驗箱技術(shù)條件

結(jié)構(gòu)特徵

箱體結(jié)構(gòu)

試驗室內(nèi)箱採用進口PVC聚乙稀板，厚度8mm

試驗室外箱採用進口PVC聚乙稀板，厚度8mm

試驗室密封蓋採用進口亞克力板， 厚度6MM，周邊為加強材料；

試藥補充瓶採用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。

壓力空氣桶採用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫。

試驗物料架採用平面分度架，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多

試驗室密封採用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不洩露

控制箱與試驗箱為一體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便

採用水電分離結(jié)構(gòu)，有效防止水進入電器控制箱損壞配件

箱蓋

試驗室密封蓋採用進口PVC亞克力板，厚度5mm，製作成頂部為110⁰角密封蓋，內(nèi)部加強處理，有效防止試驗中冷凝水滴到樣品表面影響試驗結(jié)果

控制面板

試驗室缺水指示燈、超溫指示燈、結(jié)束指示燈、低鹽水指示燈、壓力桶缺水指示燈

試驗室溫度控制器、壓力桶溫度控制器、計時器、壓力錶

總電源開關(guān)、操作開關(guān)、計時開關(guān)、噴霧開關(guān)，除霧開關(guān)

配電控制櫃

加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、計電器

超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥

加熱系統(tǒng)

採用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管  P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡

補水系統(tǒng)

試驗室及壓力桶補水：手動、自動兩種補水控制系統(tǒng)，可連接自來水管自動控制補水或手動加水雙重補水方式，使用方便；

注：如自來水雜質(zhì)過多或帶酸鹼性需在入水口加裝篩檢程式

藥水補水：採用內(nèi)隱藏式大水箱，手動補水方式

排水系統(tǒng)

排水閥門控制裝置，手動排水方式

噴霧系統(tǒng)

採用伯努特原理吸取鹽水而後霧化，霧化程度均勻

可確保連續(xù)測試之標(biāo)準(zhǔn)

採用特殊玻璃製成噴嘴

可調(diào)錐度噴霧塔，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量

噴霧方式

連續(xù)式

空氣供應(yīng)系統(tǒng)

噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進入飽和桶內(nèi)進行加熱，第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力

排霧系統(tǒng)

全自動壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動排霧

手動除霧按鈕開關(guān)，打開試驗箱蓋前只需點擊此按鈕，可快速將室內(nèi)霧氣去除

注：機臺排霧管道需延伸到室外空曠的地方，並且需要避免靠近易腐蝕物品避免機臺排出霧氣腐蝕其他物品；排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方，避免排霧管道內(nèi)冷凝水堵住排霧管，不能有效排出廢氣

電氣控制系統(tǒng)

試驗控制器

液晶顯示溫度控制器,控制試驗室溫度

飽和桶控制器

液晶顯示溫度控制器,控制壓力桶溫度

溫度輸入模式

按鍵式輸入

溫度顯示

可顯示溫度設(shè)定值，溫度實際值

計時器

帶停電記憶數(shù)字顯示計時器，單位：秒、分、小時，計時

9999小時，最小計時1秒

計時設(shè)定方式

按鍵輸入

運行方式

連續(xù)運行

溫度設(shè)定範(fàn)圍

溫度範(fàn)圍上下限5℃

面板顯示

設(shè)定溫度值、當(dāng)前溫度值、設(shè)定時間、當(dāng)前時間、超溫異常指示燈缺水異常指示燈、運轉(zhuǎn)結(jié)束指示燈、噴霧狀態(tài)指示燈、除霧狀態(tài)指示燈

溫度測量體

鐵氟龍/K型熱電偶（默認(rèn)安裝K型熱電偶）

溫度控制方式

抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設(shè)備)

安全保護裝置

試驗箱

極限超溫保護，缺水保護

飽和桶

極限超溫保護，缺水保護

加熱系統(tǒng)

加熱管幹燒、供水異常、排水異常

電源

漏電保護，超載及短路保護

儲存環(huán)境要求

設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+30℃以內(nèi)

安裝場地要求

試驗箱左右及後側(cè)壁板距離牆壁不得小於600mm，正面距離牆壁距不得小於800mm設(shè)備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。

※本公司品質(zhì)保障體系嚴(yán)格按照ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行；

※從驗收之日起，設(shè)備在一年期內(nèi)，本公司免費維修(天災(zāi)、電力異常、人為使用不當(dāng)、保養(yǎng)不當(dāng)造成之損壞外)，需方在遵守保管、使用和安裝規(guī)則的條件下，因試驗箱製造品質(zhì)問題不能正常工作時，供方在得到通知後，按照服務(wù)承諾時間將派出維修人員進行免費維修

配置技術(shù)資料及附件：

1.技術(shù)資料：產(chǎn)品合格證、使用說明書、保修卡等；

2.配送氯化鈉兩瓶

3.配送濃度計一只

4.配送密封塞子兩個

5.配送5000ML量杯一個

6、配送物料放置V型槽及物料棒