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K-PLH蘇州凱特爾平板硫化機(jī)主要型號(hào)技術(shù)參數(shù)

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公司名稱蘇州凱特爾儀器設(shè)備有限公司
品牌
型號(hào)
所在地蘇州市
廠商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2025/7/13 9:18:49
訪問(wèn)次數(shù)159

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蘇州凱特爾儀器設(shè)備有限公司注冊(cè)地址位于蘇州吳中經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)興吳路16號(hào)1幢，經(jīng)營(yíng)范圍包括生產(chǎn)、加工、銷售:儀器儀表、機(jī)械設(shè)備及配件、五金、金屬制品;銷售:機(jī)電產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、塑膠制品、計(jì)算機(jī)軟硬件、金屬材料;儀器設(shè)備的維修及技術(shù)服務(wù)。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))

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蘇州凱特爾平板硫化機(jī)主要型號(hào)技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品概述：蘇州凱特爾平板硫化機(jī)主要型號(hào)技術(shù)參數(shù)主要型號(hào)技術(shù)參數(shù)3503502300300240040025005002450450260060027508502液壓平板硫化機(jī)液壓平板硫化機(jī)液壓平板硫化機(jī)液壓平板硫化機(jī)名稱技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)大鎖模力0

K-PLH蘇州凱特爾平板硫化機(jī)主要型號(hào)技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品信息

蘇州凱特爾平板硫化機(jī)主要型號(hào)技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品概述：

蘇州凱特爾平板硫化機(jī)主要型號(hào)技術(shù)參數(shù)

主要型號(hào)技術(shù)參數(shù)

350×350×2 300×300×2		400×400×2 500×500×2		450×450×2 600×600×2		750×850×2
液壓平板硫化機(jī)		液壓平板硫化機(jī)		液壓平板硫化機(jī)		液壓平板硫化機(jī)
名稱	技術(shù)參數(shù)	名稱	技術(shù)參數(shù)	名稱	技術(shù)參數(shù)	名稱	技術(shù)參數(shù)
大鎖模力	0.25MN	大鎖模力	0.5MN	大鎖模力	1.0MN	大鎖模力	1.6MN
液壓系統(tǒng)壓力	14.0MPa	液壓系統(tǒng)壓力	16.0MPa	液壓系統(tǒng)壓力	16MPa 14MPa	液壓系統(tǒng)壓力	16.0MPa
柱塞行程	250mm	柱塞行程	250mm	柱塞行程	300mm	柱塞行程	客戶訂
柱塞上升速度	12mm/s	柱塞上升速度	14mm/s	柱塞上升速度	12mm/s	柱塞上升速度	12mm/s
柱塞下降速度	12mm/s	柱塞下降速度	12mm/s	柱塞下降速度	12mm/s	柱塞下降速度	12mm/s
熱板尺寸	300300mm/mm 350350mm/mm	熱板尺寸	500500mm/mm 400400mm/mm	熱板尺寸	450450mm/mm 600600mm/mm	熱板尺寸	750*850mm/mm
熱板數(shù)量	3	熱板數(shù)量	3	熱板數(shù)量	3	熱板數(shù)量	2
熱板間距	125mm	熱板間距	125mm	熱板間距	130mm	熱板間距	客戶訂
單加熱板功率	2.4KW	單加熱板功率	3KW	單加熱板功率	3.6KW	單加熱板功率	7KW
總加熱板功率	6.3kw	總加熱板功率	9kw	總加熱板功率	10.8kw	總加熱板功率	14KW
工作溫度	汽170 ℃ 電260℃	工作溫度	汽170 ℃ 電260℃	工作溫度	汽170℃ 電260℃	工作溫度	汽170℃ 電260℃
電動(dòng)機(jī)功率	1.5或2.2KW	電動(dòng)機(jī)功率	2.2KW	電動(dòng)機(jī)功率	2.2或3KW	電動(dòng)機(jī)功率	3KW
外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）14504001350		外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）16004001440		外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）18807001660		外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）210010001900

蘇州凱特爾平板硫化機(jī)主要型號(hào)技術(shù)參數(shù)

1、電氣工件原理《附電氣原理圖》
接通電源后，按啟動(dòng)按鈕QA，接觸器KA2,中間繼電器KA1,KA2吸合，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)油泵工作，合模或，由YXC150磁助式電接點(diǎn)壓力表，控制工作壓力，達(dá)到設(shè)定壓力后，接通KA3，停止工作，時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)。由于模具內(nèi)膠料加溫加壓后流動(dòng)造成壓力下降，到達(dá)補(bǔ)壓點(diǎn)后，及其自動(dòng)接通KA2進(jìn)行補(bǔ)壓
加溫部分，開啟加熱旋鈕控制加熱板的溫度，控制儀表是進(jìn)入工作狀態(tài)，升到設(shè)定溫度后，自動(dòng)調(diào)控溫度。

2 液壓工作原理
啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，油液由油箱經(jīng)濾油器進(jìn)入齒輪泵或葉片泵《機(jī)型不同采用泵不同》
A 齒輪泵將低壓油排向單向閥，經(jīng)低壓?jiǎn)蜗蜷y的油液輸入油缸，使柱塞快速上升，合模后，低壓閥自動(dòng)關(guān)閉，低壓油液經(jīng)溢流閥卸荷，而此時(shí)由齒輪泵輸出之高壓油經(jīng)直角單向閥，排入油缸形成設(shè)定高壓。
B葉片泵和齒輪泵雙泵合流，經(jīng)高、低溢流閥進(jìn)入油缸，快速上升，合模后，低壓油經(jīng)溢流閥卸荷，而高壓油驅(qū)動(dòng)柱塞達(dá)到設(shè)定壓力而停止工作。

關(guān)鍵詞：壓力表齒輪泵葉片泵單向閥溢流閥