卷繞扭轉(zhuǎn)試驗機（裸電線試驗方法卷繞試驗）產(chǎn)品概述：卷繞扭轉(zhuǎn)試驗機（裸電線試驗方法卷繞試驗）-廠家蘇州凱特爾儀器符合GB/T4909.4-2009《裸電線試驗方法.扭轉(zhuǎn)試驗》與GB/T4909.7-2009《裸電線試驗方法.卷繞試驗》標準要求，參照GB/T3428-2002、GB/T3428-2012

卷繞扭轉(zhuǎn)試驗機（裸電線試驗方法卷繞試驗）-廠家蘇州凱特爾儀器

符合GB/T 4909.4-2009 《裸電線試驗方法.扭轉(zhuǎn)試驗》與GB/T 4909.7-2009《裸電線試驗方法.卷繞試驗》標準要求，參照GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于鋁線、鋼線、銅桿需要進行卷繞、扭轉(zhuǎn)試驗。是鋼芯鋁絞線生產(chǎn)廠商*的檢測工具。 

卷繞扭轉(zhuǎn)試驗機（裸電線試驗方法卷繞試驗）

操作說明：
可參考GB/T4909.4-2009，GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002及相關電纜產(chǎn)品相關標準！
操作前請仔細閱讀相關產(chǎn)品標準。

1．卷繞試驗（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標準）：
接通電源后，打開電源開關，紅色指示燈亮表示電源正常。
把右夾持器旁邊的帶圓盤的黑色手柄轉(zhuǎn)動，使右夾持器和行程開關分開。保證機器處于通電狀態(tài)。
1.1試樣長度和卷繞圈數(shù)：從表面檢查合格的試樣上截取兩個試樣，試樣長度應滿足規(guī)定卷繞圈數(shù)。（可參考GB/T3428-2002，10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈）
1.2卷繞棒選擇：根據(jù)標準規(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒（可參考GB/T3428-2002中的表3，表4，表5），用扳手打開左夾持器（三爪夾頭）夾緊芯棒的左端，旋動右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉(zhuǎn)動，同時調(diào)整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊，將金屬絲從導線板穿過并擰緊左夾持器楔形壓頭壓緊金屬絲一端，并在芯棒上手動繞半圈，另一端用導線板夾緊，使試樣處于繃緊狀態(tài)。
1.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：打開“正向”按鈕，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（可參考GB/T4909.7-2009，5.4中轉(zhuǎn)速不超過10次/分，參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉(zhuǎn)速不超過15次/分）。機器沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為有效試樣，待金屬絲卷繞圈數(shù)達到標準后按“停止”按鈕使機器停止卷繞。
1.4試驗完畢：打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲，斷掉電源。
1.5、試驗結(jié)果的判定：
1.5.1試驗結(jié)果：用正常視力檢查試件試驗部分的表面，并記錄。
1.5.2評定：每個試樣的試驗結(jié)果符合相關產(chǎn)品標準的規(guī)定，判為合格。

2．扭轉(zhuǎn)試驗（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標準）
將右夾持器旁邊帶圓盤的黑色手柄轉(zhuǎn)動，使右夾持器和行程開關分開，保證機器處于通電狀態(tài)。
擰緊右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使其做扭轉(zhuǎn)試樣時 不轉(zhuǎn)動。然后依據(jù)左右夾持器之間的試樣長度，將右端的導軌上的夾具座與導軌之間鎖緊。

2.1試樣長度：原始標距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002，10.3，b為100d。
2.2配重負荷：選擇合適的配重（負荷力可參考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002，10.3，b應不大于試樣拉斷力的2%）。
2.3扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度：扭轉(zhuǎn)速度一般不超過60r/min（可參考GB/T4909.4-2009，5.4和 GB/T3428-2002，10.3,b），扭轉(zhuǎn)次數(shù)應不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3，表4，表5相應欄中的規(guī)定值。試驗時把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕，機器沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，計數(shù)器開始計數(shù)，試樣扭斷時，右夾持器在配重拉動下向右移動，右夾持器和行程開關接觸，計數(shù)器停止計數(shù)。
2.4、試驗完畢：打開左右夾持器取出金屬絲，斷掉電源。
2.5試驗結(jié)果及判定
2.5.1試驗記錄
應注明試樣尺寸、標距長度、施加的負荷及扭轉(zhuǎn)速度。
如左外觀檢查時，還應注明如下：
----試樣全場上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻度
----試樣斷口形狀及缺陷：平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。
----試樣的裂層：沿試樣扭轉(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。
2.5.2評定
試樣結(jié)果符合相關產(chǎn)品標準的規(guī)定，判為合格。