一、PW型臥式污水泵概述：

七、PW型臥式污水泵啟動、停止與運轉(zhuǎn)：

1、起動
1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。
2）檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
3）關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時經(jīng)泵體上部螺孔，向泵的吸水管內(nèi)灌水。
4）啟動電機、并打開壓力表旋塞。
5）待水泵達正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應壓力時，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。
2、停止
1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥，然后切斷電源。
2) 若遇冰凍季節(jié)，停機后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。
3) 若長期不用，則各部件應拆開擦凈，并在滑動面涂上防銹油，妥善保存。
3、運轉(zhuǎn)
1) 在泵運轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。
2) 軸承溫度不得超過75℃。
3) 軸承油應保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應及時加油。
4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙，大于以下規(guī)定值時應更換新的密封環(huán)。
吸水口直徑≤100mm時，直徑方向總間隙≥1.5mm時
吸水口直徑>100mm時，直徑方向總間咪≥2mm時

八、PW型臥式污水泵裝配與拆卸

先檢查各另、部件有無存在影響裝配的缺陷，然后將其擦洗干凈后，方可進行裝配。
1、準備好紙墊、絲堵、管堵并分別將其裝到各相應部件上。
2、將密封環(huán)、軸封盒、油標和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋、軸承體、軸承箱、軸承蓋上。
3、先將軸承裝入軸兩端，一起裝入軸承箱，然后裝上軸承壓蓋。
4、依次裝上軸承體、軸承(4PW無)油封圏及墊圈、葉輪、墊片和葉輪螺母并擰緊，然后裝上泵體和泵蓋。
拆卸與裝配須序相反。

九、PW型臥式污水泵注意事項：

1) 泵進出口水管應設(shè)支承，不得以泵體作支承：
2) 出口水管路應裝設(shè)閘閥；
在泵吸入管路進口處應裝設(shè)一般性攔污柵、防止較大的石塊等物吸入泵內(nèi)打壞葉片。

PW型臥式污水泵使用維護：

1、泵應先灌液，并排去泵內(nèi)空氣，然后起動。
2、起動或更換電線接頭后，應先點動一下電動機，檢查轉(zhuǎn)向是否正確。
3、泵的進水管路上如裝有閘閥，起動前應先將閘閥全開。硅液排氣后，關(guān)閉出水管路閘閥，起動泵，然后打開出水管路閘閥。調(diào)節(jié)到運行工況，不可以用關(guān)小進水管路上的閘閥來調(diào)節(jié)工況，停機前應先關(guān)閉出水管路閘閥，然后再停機。
4、泵在運行中，如發(fā)現(xiàn)異常的震動和聲響，應立即停機檢查。正常情況下，運行3000小時后，應作一次解體檢查，并更換不宜再用的易損件。
5、短時間停機時，如環(huán)境溫度低于被輸送液體凝固點要放空液體。長期停機，應將泵拆卸、清洗、重新裝配后妥善保管。

PW型臥式污水泵安裝：

1) 清除底座油戚及污垢，把底座放在地基上。
2) 用水平儀檢查底座水平，允許用鍥鐵找平。
3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4) 水泥干涸后，檢查底座和地腳螺栓是否松動，合適后擰緊螺母，重新檢查水平。
5) 清理底座的支持平面及水泵和電機腳平面，然后把泵與電機裝上底座。
6) 檢查水平與電機中心是否一致，不一致可用薄鐵片調(diào)整使其同心（薄鐵片不得多于3片），聯(lián)軸器間應留有2-3mm間隙。
測量聯(lián)軸器外園上、下、左、右其差值不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間咪在園周上與最小間隙差不得超過0.3mm,泵外形及安裝尺寸見圖

PW型臥式污水泵安裝尺寸圖：