5E-CLIMS 標準實驗室管理系統(tǒng)是集開元儀器二十多年專注煤質實驗室設備的技術沉淀,引入國際標準化實驗室評價體系而研發(fā)的綜合管理系統(tǒng)。系統(tǒng)專門針對實驗室的整體環(huán)境和專業(yè)特點采用模塊化設計,以信息安全、操作規(guī)范、輔助決策三個方向,將與其相關的檢測業(yè)務過程、環(huán)境、人員、儀器設備、標物標液、化學試劑、標準方法、文件管理、員工技能培訓等要素,按 CNAS 認可的管理方案實現(xiàn)有機結合。


縝密的安全控制機制
系統(tǒng)具有縝密的操作機制與權限控制功能,根據(jù)不同層級人員開放對應權限,即使同等級別權限操作者也
無權修改他人數(shù)據(jù),從而保證系統(tǒng)運行安全,維護企業(yè)利益。
具有軟件斷電保護功能
在儀器設備突然掉電、故障甚至人為故意中止系統(tǒng)運行情況下,都可以保證檢測數(shù)據(jù)的完整性。數(shù)據(jù)備份管理,
有完整可靠的備份和緊急災難恢復方案。
天平數(shù)據(jù)自動上傳
實現(xiàn)天平數(shù)據(jù)不落地自動傳輸,確保數(shù)據(jù)可靠性、原始性。使用馬弗爐、烘箱測試工業(yè)分析指標時,實現(xiàn)電子
天平數(shù)據(jù)自動采集、計算結果和外置天平儀器重量自動采集的雙重功能。
過程監(jiān)督、數(shù)據(jù)真實
通過系統(tǒng)檢測質量控制流程,保證檢測數(shù)據(jù)的真實、準確。系統(tǒng)在計算的每個環(huán)節(jié)僅留有審核權,有效隔離人
為干預計算過程的可能性,確保數(shù)據(jù)不落地;系統(tǒng)自動獲取設備的所有過程數(shù)據(jù),系統(tǒng)內部通過一定的計算方法將
計算過程重新組合并追溯。自動演算出過程與結果,系統(tǒng)再根據(jù)演算的結果大概推出儀器檢測結果是否合理;具有
國標專業(yè)符合性核驗和時效性檢查管理功能,對平行樣間隔、化驗的及時性、儀器主要運行參數(shù)的異常變化進行作
業(yè)預警管控;根據(jù)樣品歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和煤質數(shù)據(jù)各項指標的相關性,可智能判斷數(shù)據(jù)真實性;對化驗室環(huán)境(溫
度、濕度、潔凈度)進行全天候自動監(jiān)測,超出允許范圍自動報警。
專家診斷功能
系統(tǒng)設有集中監(jiān)控平臺,如同自動設立全天候專家坐診制度,對涉及化驗室業(yè)務過程、環(huán)境、資源、安全等全
要素實現(xiàn)集中監(jiān)管,能讓管理者遠程一鍵了解化驗室的化驗實況、員工工作任務動態(tài)、儀器設備實時工作狀態(tài)、溫
濕度等環(huán)境參數(shù)自動測量顯示、安全等;系統(tǒng)采用風險預防管理理念,篩查風險信息主動提示,對于數(shù)據(jù)異常,任
務到期,設備檢定到期、配件耗材低位存量等進行提醒和報警。
管家服務功能
化驗室每天的日常檢測工作,系統(tǒng)提供基于樣品流轉為基礎、信息管理為核心的管家式服務模式。系統(tǒng)相關的
任務分配及進度跟蹤、樣品管理、樣品制備、樣品檢測、檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、設備耗材管理、員工績效管理等模塊
流程合理、崗位職能明確、信息清晰。使日常檢測工作能在標準化作業(yè)模式下高效率完成。


















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