分子篩濾餅閃蒸干燥機130kg/h

物料名稱及成分：分子篩濾餅，PH 值 6-13.5，主要成分為結(jié)晶態(tài)硅鋁

酸鹽（主要含大量 Si、大量 O、少量 Na、少量 Al

等離子，少量氨、CL-），含溴<0.02%；

2、濕份名稱：水（H2O）、部分產(chǎn)品含有微量氨、CL ；

3、初始濕含量25%～35%；

4、要求濕含量：無游離水；

5、要求產(chǎn)量：130kg/h（絕干）；

6、成品粒度要求：≤80μm（180 目）；

7、物料原始狀態(tài)：板框壓濾后較大塊濾餅，具有一定粘附性和觸變性；

濾餅密度參考值 1200-1700kg/m3；

8、物料干燥后狀態(tài)： 粉狀，具有較強的粘附性，休止角～73°；干燥后物

料堆比 350-950kg/m3； 9、熱源及熱源設備：電/電加熱器；

10、工作溫度控制要求：PLC 控溫溫度調(diào)整控制范圍 30%，閃蒸主塔進

風溫度控制要求±3℃；

11、引風機出口的直管段約 26m（其中水平段 12m，垂直段 14m），2 個 90°彎頭。

12、設備材質(zhì)：

13、其他要求： 1）由于原始物料為壓濾后濾餅通過皮帶輸送直接進入本系統(tǒng)，本設備加料部分需自帶濾餅預破碎及破拱裝置，確保閃蒸進料連續(xù)均勻性，加料系統(tǒng)需充分考慮物料的粘附性和觸

變性，并進行相關(guān)的連鎖保護設置措施，防止螺旋輸送設備憋停；

2）充分考慮干燥粉料的粘附性，并具有相應的措施，后續(xù)粉體包裝設備進料的穩(wěn)定性、均勻性；

3）充分考慮進入布袋之前系統(tǒng)超溫、進出布袋除塵器的壓差增大、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器負荷增大情況下的應對措施； 4）布袋除塵器排出氣體的粉塵濃度≤25mg/m3；

5）考慮到本設備需生產(chǎn)多個品種，本設備需考慮設備清洗排污口，方便流程清理，品種的切換；

6）干燥后物料具有較強的磨蝕性，各過流部件厚度充分考慮物料的磨蝕余量；