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甜菜堿壓力噴霧干燥塔1000㎏/h

參考價(jià) 1111118
訂貨量 ≥1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱江蘇圣曼科技工程有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2025/7/4 17:05:28
  • 訪問次數(shù)144
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江蘇圣曼集團(tuán)成立于2011年,坐落于中國(guó)干燥設(shè)備之鄉(xiāng)常州鄭陸鎮(zhèn)核心,占地16000平方米。旗下?lián)碛袃杉夜?,即江蘇圣曼科技工程有限公司和江蘇圣曼干燥設(shè)備工程有限公司。

圣曼集團(tuán)是集科研開發(fā)、制造、銷售、服務(wù)為一體,以干燥創(chuàng)新設(shè)備為主的企業(yè),設(shè)計(jì)生產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎和除塵等設(shè)備,尤其在回轉(zhuǎn)窯、槳葉、圓盤、滾筒、噴霧、耙式、閃蒸、帶式等干燥焙燒設(shè)備及其成套系統(tǒng)領(lǐng)域進(jìn)行深耕,與諸多國(guó)內(nèi)外企業(yè)保持長(zhǎng)期合作關(guān)系,產(chǎn)品應(yīng)用于新能源、食品、制藥、化工、環(huán)保等多個(gè)行業(yè)。

深度了解客戶需求,定制適宜的設(shè)備,確保高質(zhì)量的制造和交付及售后是我們始終如一的服務(wù)理念。因此,我們?cè)O(shè)立了干燥測(cè)試中心,可完成研發(fā)至中試階段干燥試驗(yàn),并擁有各類分析檢測(cè)儀器,與用戶共同了解產(chǎn)品特性,優(yōu)化產(chǎn)品配方和工藝參數(shù)等,進(jìn)而為客戶提供解決方案。

 

 

干燥、制粒、混合、粉碎、除塵等設(shè)備
霧化型式 高速離心霧化 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,能源,制藥/生物制藥
1.物料名稱:甜菜堿

2.料漿固含量:50%;

3.水分蒸發(fā)量:500kg/h;

4.產(chǎn)量: 500㎏/h;

5.噴液量: 1000㎏/h;

6.干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度:250℃;

7.干燥塔出風(fēng)溫度:120℃;

8.成品終含水率:≤1%;

9.成品粒度:60-80目左右, ;成品回收率:≥96%
甜菜堿壓力噴霧干燥塔1000㎏/h 產(chǎn)品信息

甜菜堿壓力噴霧干燥塔1000㎏/h

一、工藝參數(shù)

1.物料名稱:甜菜堿

2.料漿固含量:50%;

3.水分蒸發(fā)量:500kg/h;

4.產(chǎn)量:     500㎏/h;

5.噴液量:   1000㎏/h;

6.干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度:250℃;

7.干燥塔出風(fēng)溫度:120℃;

8.成品終含水率:≤1%;

9.成品粒度:60-80目左右, ;成品回收率:≥96%

10.電器控制要求:PLC程序控制;

11:焦碳間接燃燒爐(用戶自備)

12.風(fēng)量:14210Kg/h;

13.耗熱量:81×104KCal/h;(蒸汽耗量1.2噸)

14.電裝機(jī)容量:約85KW

15.壓縮空氣耗量:1.2m3/min

16.占地面積: 8X16X28米(具體以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn))

二、噴霧干燥系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)要求:

1.00熱風(fēng)系統(tǒng)

1.10焦碳間接燃燒爐用戶自備:

1.20熱風(fēng)管道

內(nèi)膽材質(zhì)304,壁厚2mm,內(nèi)壁拋光量Ra0.8;

外包材質(zhì)Q235,1.5mm;保溫層150㎜,玻璃纖維填充;

骨架碳鋼;進(jìn)出風(fēng)法蘭304;密封墊采用四氟橡膠;

2.00供料系統(tǒng)

2.10供料管道、閥門

管道用316L不銹鋼衛(wèi)生拋光管制作;連接用快開衛(wèi)生管接頭;

閥門用316L不銹鋼快開球閥。

2.20高壓均質(zhì)泵Q:1500L/h ;P:25MPa接觸物料部份316L材質(zhì),15KW

2.30壓力式霧化器

是將液體粉碎成液滴的關(guān)鍵裝置,本廠可提供多種形式的配合噴嘴,以適應(yīng)粒徑的調(diào)整。采用1個(gè)壓力噴嘴,噴孔片孔徑、渦流片可調(diào)節(jié)。

接觸物料材質(zhì)316L,噴片材料采用硬質(zhì)合金,可抗高壓的磨蝕。

3. 00熱風(fēng)分配器

規(guī)格QZP1000,進(jìn)風(fēng)配有二道開孔熱風(fēng)分布板,使熱風(fēng)均勻的以**化方向進(jìn)入干燥塔。

內(nèi)膽材質(zhì)2mm304,焊縫磨平拋光,內(nèi)壁拋光Ra0.8,外殼材質(zhì)Q235壁厚3mm花紋板,保溫層玻璃纖維填充,骨架碳鋼。

3.10干燥塔頂蓋

干燥塔頂蓋內(nèi)膽材質(zhì)316L,壁厚2mm,內(nèi)壁拋光量Ra0.8,保溫層玻璃纖維填充,骨架碳鋼,上表面材質(zhì)Q235壁厚3mm花紋板。

3.20干燥塔直筒體

內(nèi)膽Φ4.5×16m,內(nèi)膽與干燥塔頂蓋內(nèi)膽圓孤過濾,無衛(wèi)生死角,焊縫磨平拋光,內(nèi)壁拋光Ra0.8,內(nèi)膽材質(zhì)316L,壁厚2mm,骨架碳鋼,保溫層80mm,保溫材料固定在角鋼圈內(nèi);外包Q235板0.8mm彩鋼板;分6片制作,現(xiàn)場(chǎng)拼裝.

4.30干燥塔錐體

內(nèi)膽焊縫磨平拋光,內(nèi)壁拋光量Ra0.8,內(nèi)膽材質(zhì)316L,壁厚2mm,骨架碳鋼,保溫層80mm,保溫材料固定在角鋼圈內(nèi),外包Q235板,0.8mm彩鋼板,分6片制作,現(xiàn)場(chǎng)拼裝.

4.40配套清洗塔門4件,干燥塔直筒體分二層布置錐體一層,汽錘共18只。

5.00產(chǎn)品冷卻,收料系統(tǒng)

5.10冷卻空氣除濕機(jī)

風(fēng)量2500m3/h,溫度35-10℃,內(nèi)膽304,翅片管,基管為銅管、翅片為鋁,外包鋁合金板。冷凍除濕機(jī)集成組件,配有冷凍機(jī)組。出風(fēng)口配套高效過濾器,過濾精度食品級(jí),處理風(fēng)量1000m3/h,殼體304,內(nèi)壁拋光Ra0.8,濾材為超細(xì)玻璃纖維紙。

5.20塔底冷料器

規(guī)格Ф1200,1臺(tái),出料雙層氣動(dòng)閥。材質(zhì)316L,壁厚2mm

內(nèi)壁拋光Ra0.8;外壁拋光Ra1.6;

5.30集中風(fēng)送冷卻管道Φ133,材質(zhì)316L,內(nèi)壁拋光Ra0.8;外壁拋光Ra1.6,快裝法蘭連接

6.00尾氣處理系統(tǒng)

6.10旋風(fēng)分離器

規(guī)格Ф1800,1臺(tái),出料雙層氣動(dòng)閥。配套Ф168快裝清洗手孔2套

材質(zhì)316L,壁厚2mm,配1套氣錘。內(nèi)壁拋光Ra0.8;外壁拋光Ra1.6

6.20高效旋風(fēng)分離器

規(guī)格Ф1800,1臺(tái),出料雙層氣動(dòng)閥。配套Ф168快裝清洗手孔2套

材質(zhì)316L,壁厚2mm,配1套氣錘。內(nèi)壁拋光Ra0.8;外壁拋光Ra1.6

6.30引風(fēng)機(jī)

規(guī)格9-26-12.5D 45kw;風(fēng)量27757m3/h, 風(fēng)壓4000Pa;葉輪、殼體材質(zhì)316L,拋光,支架、軸承箱材質(zhì)為碳鋼,配6只減震橡膠座,變頻控制

6.40風(fēng)管(干燥塔至排風(fēng)管)

材質(zhì)316L壁厚2mm, 內(nèi)壁拋光Ra0.8;密封墊片用四氟橡膠連接螺栓螺母材料304

6.50噴淋除塵器

規(guī)格Ф2000,1臺(tái)材質(zhì)304,陶瓷噴咀,一層噴淋管,耐腐蝕泵1臺(tái)FS40-18-20,功率3KW,鋼襯氟塑料。

干燥系統(tǒng)PLC程序控制系統(tǒng)說明

控制系統(tǒng)采用進(jìn)口或國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌元器件,自控儀表部分采用國(guó)內(nèi)外**優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,以計(jì)算機(jī)和PLC為控制中心,實(shí)現(xiàn)各操作過程的聯(lián)鎖保護(hù)和各種控制要求。

(一)本系統(tǒng)的主要模擬控制點(diǎn)有:

進(jìn)塔溫度、出塔溫度、送、引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、塔內(nèi)壓力, 各路氣錘,等。

(二)本系統(tǒng)的主要?jiǎng)恿刂泣c(diǎn)有:

1)送、引風(fēng)機(jī)

2) 引風(fēng)機(jī)采用恒功率變頻調(diào)速

3)   進(jìn)料泵控制

(三)本系統(tǒng)的調(diào)節(jié)回路主要有:

三、進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),進(jìn)風(fēng)溫度和蒸汽調(diào)節(jié)閥以及電輔熱,形成控制回路

四、出風(fēng)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),出風(fēng)溫度和高壓均質(zhì)泵微調(diào)控制形成回路






































































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