圓頂閥 閥門型號(hào)YDF-10C
| 型號(hào) | D1 | D2 | H | n-M | T-Ød |
| YDF-10Q-200 | 470 | 315 | 207 | 8-M12 | 8-Ø22 |
| YDF-10Q-300 | 630 | 432 | 282 | 12-M20 | 12-Ø26 |
一、用途及特點(diǎn)
圓頂閥是一種新型的快速起閉閥門，是目前國(guó)際上燃煤電廠輸灰系統(tǒng)中使用數(shù)量最多、使用的關(guān)鍵性閥門。主要應(yīng)用于電力、冶金、化工、食品、制藥等領(lǐng)域氣力輸送系統(tǒng)中的干灰、干粉物料的進(jìn)料口、出料口、排氣口、助吹口、排堵口及管道切換的開(kāi)關(guān)控制。產(chǎn)品的優(yōu)良性能在多年的市場(chǎng)運(yùn)作中得到充分驗(yàn)證，贏得了廣大客戶的信賴。
1、啟閉靈活、閥芯無(wú)沖刷 圓頂閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，閥芯與特制的橡膠密封圈保持有0.8～1.5mm的間隙，閥芯動(dòng)作時(shí)與密封圈無(wú)接觸、運(yùn)行阻力小、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，密封圈的使用壽命長(zhǎng)；閥門開(kāi)啟時(shí)，料口全流通無(wú)阻擋，避免了物料對(duì)閥芯的直接沖刷。
2、密封嚴(yán)密、性能優(yōu)良 圓頂閥的密封采用特制可充氣式橡膠密封圈，密封性好。當(dāng)圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，橡膠密封圈充氣、膨脹，緊緊包裹在球面閥芯上，形成一個(gè)非常可靠的密封環(huán)帶，密封嚴(yán)密，從而能有效截?cái)喙艿纼?nèi)物料的流動(dòng)。
3、選材考究、工藝科學(xué) 閥芯是圓頂閥的核心部件，根據(jù)使用工況的不同采用不同的耐磨材料，使產(chǎn)品具有耐磨、耐沖刷等特性；閥芯光滑堅(jiān)硬的表面，保證了閥芯與橡膠密封圈的緊密接觸，實(shí)現(xiàn)了密封的配置。
4、自動(dòng)控制、運(yùn)行可靠 圓頂閥的氣動(dòng)執(zhí)行器采用直行程氣缸或旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)，回轉(zhuǎn)輸出，性能可靠，輸出扭矩大，可滿足在惡劣工況條件下工作。
二、工作原理
圓頂閥閥芯是一個(gè)球面圓頂，圓頂閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，閥芯與橡膠密封圈間保持有約2mm的間隙，使閥芯和橡膠密封圈可以以無(wú)接觸的方式運(yùn)動(dòng)，目的是使閥芯與橡膠密封圈之間不產(chǎn)生摩擦，減少磨損。圓頂閥的氣動(dòng)執(zhí)行元件為直行程雙作用氣缸，直接驅(qū)動(dòng)圓頂閥轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的防止了灰塵進(jìn)入其中造成磨損、泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，橡膠密封圈充氣、膨脹，緊緊的壓在球面圓頂閥芯上，從而形成一個(gè)非?？煽康拿芊猸h(huán)帶，阻止了管道內(nèi)物料的流動(dòng)。
閥門的工作過(guò)程為：
閥門關(guān)閉 閥門開(kāi)啟
閥芯關(guān)閉→密封圈充氣→密封圈排氣→閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)→閥芯開(kāi)啟→閥門打開(kāi)，完成一個(gè)循環(huán)。
常態(tài)：閥芯處于關(guān)閉位置時(shí)，轉(zhuǎn)臂上的調(diào)整螺釘壓住二位三通機(jī)動(dòng)滑閥的頂桿，壓縮空氣對(duì)密封圈充氣。壓力表顯示出作用在密封圈上的壓力。
打開(kāi)狀態(tài)：直行程氣缸開(kāi)始動(dòng)作的瞬間，轉(zhuǎn)臂上的調(diào)整螺釘脫離二位三通機(jī)動(dòng)滑閥的頂桿，其密封圈內(nèi)的氣從快速排氣閥的排氣孔排出，此時(shí)閥芯開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，閥芯與密封圈之間不接觸。
關(guān)閉狀態(tài)：在關(guān)閉的指令下，氣缸開(kāi)始反向動(dòng)作，閥芯反向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)至關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)臂上的調(diào)整螺釘壓住二位三通機(jī)動(dòng)滑閥的頂桿，氣源對(duì)密封圈供氣。（關(guān)閉到位—充氣之間的時(shí)間通過(guò)調(diào)整螺釘來(lái)完成。）
三、主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 工作壓力MPa | ≤1.0 | |||||||
| 工作溫度℃ | ≤200 | |||||||
| 控制氣源 | 壓力MPa | 0.4～0.6 | ||||||
| 耗氣量L/次 | 1～3 | |||||||
| 適用介質(zhì) | 顆粒、干灰、干粉物料等 | |||||||
四、注意事項(xiàng)
橡膠密封圈充氣壓力應(yīng)保證在0.30～0.60MPa且高于輸送壓力0.15MPa，氣缸工作壓力0.45～0.65MPa，使用潔凈、干燥、無(wú)油壓縮空氣。
五、主要零部件材料
| 主要部件 | 材質(zhì) | 備注 |
| 閥 體 | 鑄鋼 |
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| 閥 芯 | 42CrMo 合金鋼 | 表面硬化處理 |
| 密封圈 | 特制橡膠 | 耐磨、耐高溫、耐腐蝕 |
| 軸 套 | 耐磨無(wú)油軸承 |
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六、安裝、使用要點(diǎn)
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書，并核對(duì)閥門型號(hào)、通徑及技術(shù)參數(shù)。
2、嚴(yán)禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道自先預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適應(yīng)，法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸，法蘭面應(yīng)平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。
4、該閥門出廠前已做調(diào)整和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，氣路已經(jīng)連接完好。
5、該閥門主要易損件為密封圈和閥芯。
七、常見(jiàn)故障及排除方法
| 癥 狀 | 原 因 | 排 除 方 法 |
| 閥門不密封 | 有異物卡住 | 清除異物 |
| 密封圈失效，損壞 | 更換密封圈 | |
| 閥芯磨損 | 更換閥芯 | |
| 法蘭接合面處有泄漏 | 螺桿擰緊不均勻 | 均勻擰緊螺栓 |
| 法蘭工作面損壞 | 修復(fù)法蘭工作面 | |
| 石棉墊片損壞 | 更換墊片 | |
| 閥門無(wú)法打開(kāi)或關(guān)閉 | 氣壓不足，漏氣嚴(yán)重 | 檢修供氣管路 |
| 氣動(dòng)元件失效 | 更換易損件 |
八、運(yùn)輸和儲(chǔ)存
1、在搬運(yùn)裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意防止磕碰和撞擊，防潮防壓，以免損壞機(jī)件。
2、如不能及時(shí)安裝應(yīng)在產(chǎn)品易銹部位定期涂防銹油，外套塑料袋裝入原包裝箱，并存放在倉(cāng)庫(kù)或適宜的環(huán)境中，不得倒置。儲(chǔ)存環(huán)境為：溫度為-5～50℃，相對(duì)濕度不大于65%。
3、要定期檢查閥門的存放情況，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決，避免有害因素?fù)p毀閥門。
九、訂貨須知
1、訂貨前未選定型號(hào)，請(qǐng)您提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，如：管道通徑，介質(zhì)種類，介質(zhì)溫度，工作壓力，連接方式，安裝方式，環(huán)境溫度，及其他特殊功能要求，我們會(huì)及時(shí)與您溝通落實(shí)相應(yīng)的型號(hào)。
2、由設(shè)計(jì)院或單位部門選定我公司產(chǎn)品的，按照指定型號(hào)與我公司訂購(gòu)，同時(shí)也需提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。
3、使用工況非常重要或管路系統(tǒng)比較復(fù)雜時(shí)，請(qǐng)您務(wù)必提供管路安裝示意圖及詳細(xì)的參數(shù)，由雙方共同溝通審核把關(guān)。
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