【 工作原理 】                    

可定制不銹鋼三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)混合過(guò)程主要是通過(guò)剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在一定的體積空間內(nèi)均勻分布，得到一種宏觀上的分散混合體。

該機(jī)在運(yùn)行中，由于混合桶體具有多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，使各種物料在混合過(guò)程中，加速了流動(dòng)和擴(kuò)散作用，同時(shí)避免了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，能有效確?；旌衔锪系牧己闷焚|(zhì)。結(jié)構(gòu)：該機(jī)由機(jī)座、傳動(dòng)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、多向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、混合桶等部件組成，與物料直接接觸的混合桶采用不銹鋼材料制造，桶體內(nèi)外壁均經(jīng)拋光。符合GMP要求。

【 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 】                    

1.高效混合

支持干粉/顆粒/膏體多形態(tài)混合，三維空間運(yùn)動(dòng)（平移+旋轉(zhuǎn)+翻轉(zhuǎn)），實(shí)現(xiàn)物料360°立體對(duì)流、擴(kuò)散、剪切，混合均勻度≥99%（遠(yuǎn)優(yōu)于二維混合機(jī)）

2.零殘留設(shè)計(jì)

全密閉拋光腔體（316L不銹鋼材質(zhì)），光滑內(nèi)壁+無(wú)器械介入，滿足GMP/食品級(jí)清潔標(biāo)準(zhǔn)

3.低耗損保品質(zhì)

重力擴(kuò)散原理混合（非機(jī)械攪拌），保護(hù)脆性物料晶形完整（如制藥顆粒、金屬粉末），物料破碎率降低80%

4.智能運(yùn)行控制

PLC程序預(yù)設(shè)運(yùn)動(dòng)軌跡（可調(diào)轉(zhuǎn)速/角度/時(shí)間），過(guò)載保護(hù)+緊急制動(dòng)，數(shù)據(jù)追溯功能（制藥行業(yè)合規(guī)需要）

5.維護(hù)成本優(yōu)化

無(wú)槳葉/螺帶等運(yùn)動(dòng)部件磨損，模塊化設(shè)計(jì) → 拆裝清潔耗時(shí)減少50%，驅(qū)動(dòng)能耗比傳統(tǒng)機(jī)型低30-40%

【 技術(shù)參數(shù) 】                    

【

【 操作原理 】                    

1、本款可定制不銹鋼三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)采用電磁調(diào)速（或變頻），開(kāi)機(jī)前，接通總電源，電源指示燈亮，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)按鈕，再啟動(dòng)調(diào)速面板上通斷開(kāi)關(guān)（變頻器可觸摸按鈕），指示燈亮，然后緩慢旋轉(zhuǎn)使之達(dá)到增長(zhǎng)的混合轉(zhuǎn)速。

2、混合結(jié)束后，按開(kāi)機(jī)順序反之關(guān)機(jī)，如發(fā)現(xiàn)下料不理想，可點(diǎn)動(dòng)按鈕達(dá)到下料要求。

【 注意事項(xiàng) 】                    

1、本機(jī)的混合是三維空間混合，在料筒的有效運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)加安全保護(hù)欄，以免發(fā)生人生安全事故，開(kāi)機(jī)前筒體前切忌站立，避免意外事故發(fā)生。

2、在裝卸料時(shí)，設(shè)備的點(diǎn)動(dòng)必須停機(jī)，以防電器失靈造成必要的事故。

3、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除事故隱患后方可開(kāi)機(jī)。

4、設(shè)備的各傳動(dòng)接觸部位，定期加潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂（三個(gè)月）

5、操作面板的反饋旋鈕、調(diào)速旋鈕不得隨意變動(dòng)，出廠前已校對(duì)好。

【 維護(hù)與保養(yǎng) 】                    

1、運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：

a、檢查是否有設(shè)備“完好”證。

b、機(jī)座平整、擰緊地腳螺絲，以免振動(dòng)。

c、定期將兩端轉(zhuǎn)動(dòng)軸承加油，以免卡死發(fā)生異常。

D、接通電源開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)試車3—5轉(zhuǎn)無(wú)異常。

2、維護(hù)保養(yǎng)：

a、注意兩端軸承座的潤(rùn)滑。

b、發(fā)生故障應(yīng)先停車后檢查原因。

c、經(jīng)常檢查各部位。緊固機(jī)體，不允許出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。

d、檢查設(shè)備的完好性，部件、配件是否齊全。

e、日常維護(hù)通常在每天上班后、下班前15-30分鐘由操作人員進(jìn)行，通過(guò)設(shè)備的檢查、清掃和擦拭，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、良好的狀態(tài)。